CALIDAD TOTAL
METODOLOGIA LEAN SEIS
SIGMA
Beatriz Sánchez Babé
3º explotaciones
1. CONCEPTO DE CALIDAD TOTAL:
CALIDAD: Es la propiedad o conjunto de propiedades
inherentes a algo, que permiten juzgar su valor.( Un
producto de más calidad tiene un valor mayor)
CALIDAD TOTAL:Proceso de mejoramiento
continuo, en donde todas las áreas de la empresa
participan activamente en el desarrollo de productos y
servicios, que satisfagan las necesidades del cliente,
logrando con ello mayor productividad.
2. PRINCIPIOS BASICOS PARA EL
LOGRO DE LA CALIDAD TOTAL:
1. La calidad es clave para lograr
competitividad.
2. La calidad la determina el cliente.
3. El proceso de producción esta en
toda la organización.
4. La calidad de los productos y
servicios es resultado de la calidad de
los procesos.
2. PRINCIPIOS BASICOS PARA EL
LOGRO DE LA CALIDAD TOTAL:
5. El proveedor es parte de nuestro
proceso.
6. Son indispensables las cadenas
proveedor-clientes internos.
7. La calidad es lograda por las
personas y para las personas.
8. Establecer la mentalidad de cero
defectos.
2. PRINCIPIOS BASICOS PARA EL
LOGRO DE LA CALIDAD TOTAL:
9. La ventaja competitiva esta en la
reducción de errores y en el
mejoramiento continuo.
10. Es imprescindible la participación
de todos (conciencia colectiva).
11. CALIDAD es ante todo una
responsabilidad gerencial
12. Requiere una nueva cultura.
Hay muchas empresas que aunque
reconocen la importancia de la
calidad, no están lo suficientemente
preparadas para llevar a cabo los
principios y las técnicas que lleva
consigo el concepto de calidad total.
Por esto existen otras empresas que
su función es ayudar a otras a
implantar sistemas de mejora de la
calidad.
Una de estas empresas es Juran
Institute, y una de las metodologías
que utilizan es la metodología Lean
Seis sigma.
3. LEAN SEIS SIGMA
Es la unión de dos métodos:
1. Metodología LEAN
2. Metodología SEIS SIGMA
3.1 LEAN:
Es una metodología que permite
trabajar sobre la cadena de valor del
producto.
Busca sistemáticamente conocer
aquello que el cliente reconoce como
valor añadido y por lo que esta
dispuesto a pagar.
Eliminar los pasos del proceso que no
generan valor.
3.1 LEAN
Los principios de operaciones en Lean se basan en tres
pilares fundamentales:
1.-Producción: mediante la aplicación de las técnicas
japonesas de JIT (Just in Time). Tamaño de lote
pequeño, cambios rápidos y sistemas sencillos.
2.-Cadena de suministro: reduciendo el número de
proveedores siguiendo un proceso de selección con base
en su habilidad para adaptarse a los requerimientos del
cliente.
3.- Cultural: menos personal, pero este personal mejor
preparado y con capacidad de realizar varias tareas.
3.1 LEAN
Objetivo:
Emplear el tiempo en actividades que
realmente generen valor.
3.1 LEAN
¿Cómo hacerlo? ACTIVIDADES EN LEAN
Elaborar un mapa (30% FORMACIÓN, 70% ACCIÓN)
de proceso, tal y Me d ir las tram p as d e tie m p o
como es este, y Value s tre am Fo rm ac ió n
medir el tiempo m ap p ing
Pro c e s o tal y c o m o
que no añade es
Elim inar aque llo q ue
no añad e v alo r
valor Ce le b rar é xito
Cam b iar e l flujo p ara
y eliminarlo. Me d ir d e nue v o aum e ntar e l tie m p o
q ue g e ne ra v alo r
©Todos los derechos reservados ,Juran Institute, Página 23
3.2 SEIS SIGMA:
Más que un programa es una filosofía de
trabajo.
El objetivo a lograr por Seis Sigma, es
alcanzar no más de 3,4 defectos o errores
por cada millón de oportunidades.
Por tanto Seis Sigma centra el trabajo en
identificar y controlar la variabilidad del
proceso con el fin de tener un producto
más fiable y predecible.
3.2 SEIS SIGMA
La metodología consiste en 5 fases:
1.Definir:
Identificar, evaluar y seleccionar proyectos, preparar la
misión, seleccionar y lanzar el equipo.
2.Medir:
Consiste en la caracterización del proceso o procesos
afectados, estudiando su funcionamiento/capacidad actual
para satisfacer los requerimientos clave de los clientes de
dicho proceso. En esta fase, se documentan los posibles
modos de fallo y sus efectos al tiempo que se elaboran las
primeras teorías sobre las causas de mal funcionamiento.
3.2 SEIS SIGMA
3.Analizar:
Se realiza el plan de recogida de datos y a continuación se procede
al análisis de los mismos con el ánimo de establecer y
determinar las pocas causas vitales del fallo del proceso.
4.Mejorar:
Es esta la fase en la que se determinan e implantan las soluciones
para que el proceso alcance los resultados esperados.
5.Controlar:
Consiste en diseñar y documentar los mecanismos necesarios para
asegurar que lo conseguido se mantenga una vez que el equipo
del proyecto Seis Sigma haya implantado los cambios.
3.3 LEAN SEIS SIGMA:
Lean Seis Sigma supone integrar dos
aspectos fundamentales:
1.Eliminación de defectos-reducción
de la variabilidad
2.Aumentar la velocidad del proceso,
eliminando las trampas de tiempo y
generando más valor para el cliente.
• Interacción lean seis sigma
En la siguiente tabla se puede ver la
interacción existente entre Lean y
Seis Sigma. Observamos cómo un
proceso con 20 pasos que trabaja a
niveles de rendimiento de 3 sigma
tan sólo tiene un 25% libre de error a
la primera.
RELACION ENTRE LEAN Y SEIS SIGMA
El
El rendimiento
rendimiento decrece
decrece cuando
cuandola
la complejidad
complejidad aumenta
aumenta
Rendimientos tras múltiples pasos/piezas Rendimientos tras múltiples pasos/piezas
Nivel Sigma Nivel Sigma
(distribution shifted 1.5) (distribution shifted 1.5)
# de piezas, # piezas,
pasos, o 3 4 5 6 pasos, o 3 4 5 6
procesos procesos
1 93.32% 99.38% 99.9767% 99.99966% 1 93.32% 99.38% 99.9767% 99.99966%
5 70.77% 96.93% 99.88% 99.9983% 5 70.77% 96.93% 99.88% 99.9983%
10 50.09% 93.96% 99.77% 99.997% 10 50.09% 93.96% 99.77% 99.997%
20 25.09% 88.29% 99.54% 99.993% 20 25.09% 88.29% 99.54% 99.993%
50 3.15% 73.24% 98.84% 99.983% 50 3.15% 73.24% 98.84% 99.983%
100 53.64% 97.70% 99.966% 100 53.64% 97.70% 99.966%
200 28.77% 95.45% 99.932% 200 28.77% 95.45% 99.932%
500 4.44% 89.02% 99.830% 500 4.44% 89.02% 99.830%
1000 0.20% 79.24% 99.660% 1000 0.20% 79.24% 99.660%
2000 62.79% 99.322% 2000 62.79% 99.322%
10000 9.76% 96.656% 10000 9.76% 96.656%
Remedio 1: Remedio 2
Reducir piezas/pasos Disminur el número de
JII2002Trans-CalcSigma - 1 .PPT
defectos
El rendimiento decrece cuando la complejidad aumenta.
Dónde atacar los problemas y qué objetivos
persiguen los proyectos Lean Seis Sigma:
1. Reducir inventarios hasta un 90%
2. Mejorar la entrega a tiempo en >80%
3. Reducir el tiempo de ciclo de meses a
días
4. Reducir exponencialmente el número de
defectos y la variabilidad que genera el
proceso.
Asi conseguimos mas valor para el cliente y
que se pague más por el producto.
CONCLUSIÓN:
Los productos de calidad se consiguen a lo
largo de todo el proceso y depende de
todas las personas que participan en ese
proceso.
El objetivo de los sistemas de gestión de la
calidad es generar confianza en el cliente,
para esto es necesario también contar con
entidades que acrediten esa calidad.
