Fundiciones
• El aluminio tiene una combinación de propiedades que lo hacen sumamente útil como material de ingeniería.
• El aluminio tiene una densidad baja (2.70 g/cm3 ), que lo hace particularmente útil para productos estructurales, por ejemplo,
para el transporte.
• El aluminio tiene también buena resistencia a la corrosión en la mayoría de los ambientes naturales, debido a la película de
óxido que se forma en su superficie.
• Aunque el aluminio puro tiene baja resistencia, mediante sus aleaciones puede adquirir una resistencia aproximada de 100 ksi
(690 MPa). El aluminio no es tóxico y se usa ampliamente en recipientes y envases para alimentos.
• Las buenas propiedades eléctricas del aluminio lo hacen adecuado para muchas aplicaciones en la industria eléctrica.
• Se puede reciclar mediante sólo el 5 % de la energía que fue necesaria para su fabricación a partir de la alúmina, debido a su
bajo punto de fusión, el aluminio presenta limitantes a altas temperaturas
PROPIEDADES DEL ALUMINIO
La ANSI asigna a cada aleación trabajada un numero de cuatro dígitos de los cuales, el primero se refiere al
principal elemento de aleación.
Existen los siguientes grupos de aleaciones:
• Serie 1xxx aluminio sin alear (con un 99% mínimo de pureza).
• Serie 5xxx con magnesio
ALECCIONES DE ALUMINIO
Se clasifica según el proceso seguido para obtener el producto final y obtener su dureza o temple.
Los trabajados en frio: Son suaves o no tratables térmicamente.
• Son los grupos 1xxx, 5xxx
• Durante el trabajo el metal se endurece (temple)
• El proceso requiere tratamiento térmico intermedio (recocido) y uno final (estabilización)
SERIES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
CLASIFICACIÓN DEL
La serie 1xxx no es tratable con calor
La serie 5xxx no es tratable con calor
ALEACIONES TRABAJADAS EN SITEMASS DE DESIGNACIÓN Y CARACTERÍSTICA
Las aleaciones de la serie 5xxx se producen mediante la
adición de magnesio, dando como resultado, aleaciones
fuertes y resistentes a la corrosión, presentando alta
resistencia y soldabilidad.
Tienen muy buena conformabilidad en frío. Las aleaciones de
este grupo se utilizan en los cascos de buques y otras
aplicaciones marinas.
La resistencia de las aleaciones de esta serie es directamente
proporcional al contenido de magnesio, que se extiende hasta
aproximadamente 6%.
LA ALEACIÓN DE LA SERIE 5XXX
La resistencia de aleaciones de aluminio trabajado se puede mejorar de dos maneras diferentes
• Deformación en frío: Durante la deformación en frío, defectos cristalinos se generan, mejorando las
propiedades de resistencia.
• Aleación: Elementos de aleación se añaden normalmente al aluminio para aumentar la resistencia.
Aleaciones de aluminio trabajado que obtienen su resistencia a través de una combinación de la
precipitación y deformación se llaman “Tratable Térmicamente”.
Las otras aleaciones obtienen su resistencia a través de la deformación en frío se clasifican como “No-
Tratables Térmicamente” o también como aleaciones endurecidas por trabajo.
TRATAMIENTOS DE ALEACIÓN EN FRIO DE
Estas aleaciones no pueden ser endurecidas por tratamiento térmico y por lo tanto se
endurecen por una combinación de reforzamiento por solución sólida y trabajo en frío.
Aleaciones trabajadas pueden ser reforzadas por endurecimiento por trabajo.
Las aleaciones forjadas no tratables térmicamente incluyen la serie de aluminio puro
comercial (1xxx), la serie de aluminio-manganeso (3xxx), la serie de aluminio-silicio
(4xxx), y la serie de aluminio-magnesio (5xxx)
LAS ALECCIONES DE ALUMINIO NO TRATADAS
Elementos de aleación se disuelven completamente en la matriz de aluminio para formar una solución
sólida. Implica un aumento de la resistencia a la tensión y límite de fluencia producida por elementos de
aleación en solución sólida.
El Mg muestra el efecto dominante más efectivo en el fortalecimiento por soluto en aleaciones de
aluminio. La resistencia a la cadencia y la resistencia a la tensión incrementan con el aumento del nivel de
Mg mientras que la elongación cae con las pequeñas adiciones de Mg.
ENDURECIMIENTO POR SOLUCIÓN SÓLIDA
Efecto del Mg en las
propiedades tensiles de una
aleación de aluminio
comercial no tratable
térmicamente
ENDURECIMIENTO POR SOLUCIÓN SÓLIDA
Las cualidades que se esperan de los aluminios de moldeo son una buena colabilidad (aptitud para
llenar correctamente la cavidad de un molde), una contracción relativamente pequeña y la formación
de fisuras (causa de la fragilidad) en la contracción.
Las temperaturas de fusión relativamente bajas de las alecciones de aluminio permiten utilizar
moldes de arena, moldes metálicos (coquillas) donde el material se introduce o bien por gravedad o
bien baja presión.
Moldeo por inyección este ultimo proceso que exige un molde específico para cada pieza y una
maquina de inyectar muy caros
ALEACIONES DE ALUMINIO DE
Sin embargo, permiten obtener piezas de una
elevada presión dimensional y excelentes
acabados superficiales que requieren poca o
nula mecanizado posterior por lo cual es muy
utilizado en la fabricación de piezas
complejas de grades series (Bombas de
gasolina, Carburadores, Planchas
domesticas )
Este grupo se caracteriza por la resistencia a la
corrosión incluso en agua de mar y en atmosfera salina.
Tiene una buena maquinabilidad pueden pulirse bien.
Sus aplicaciones principales: Construcción naval, en las
industrias químicas, industrias alimentarias y también
en objetos decorativos.
Debido a que mediante moldeo noes necesario la
formación por deformación en frio se puede aumentar
el porcentaje de magnesio que hace bonificables a estas
aleaciones
Al- Mg
