4.2.
Propósito de los estándares
de tiempo
M.I VERÓNICA CORDERO
“Una operación que no sigue estándares
funciona por lo regular al 60% de tiempo, en
tanto que aquella que trabaja con estándares
4.2. Propósito alcanza un rendimiento del 85%” (Meyers
2000:22).
de los
estándares de El estándar de tiempo nos ayuda determinar
tiempo información como calcular costos, numero de
operadores, numero de maquinas necesarias
para el proceso, balancear el proceso , entre
otras
Base para equilibrar la fuerza laborar con
el trabajo disponible
El estándar de tiempo es el principio básico de un balanceo de línea.
Ejemplo:
Si el proceso A se lleva ½ minuto, un trabajador producirá 2 pz/m; y el proceso
B se lleva 1 minuto, el trabajador del proceso B sacara solamente 1 pz/m. Y al
cabo de un cierto tiempo tendría un acumulamiento de trabajo en la operación
B, creando lo que se conoce como cuello de botella
Dicho de otra forma, teniendo tiempos estándar se podrá repartir
la carga de trabajo requerido de forma equitativa en un centro de
trabajo; continuando con el ejemplo:
Para poder equilibrar la fuerza de trabajo es necesario poner un hombre más en la
operación B. Para que salgan las mismas piezas por minuto y eliminar los cuellos
de botella (figura 2).
4.2.1. Base para
cotización de
nuevos
productos
Cotización: Es aquel documento que el departamento de compras
usa en una negociación
Producto: En mercadotecnia un producto es una opción elegible,
Conceptos viable y repetible que la oferta pone a disposición de la demanda,
para satisfacer una necesidad a obtener un deseo a través de su usó o
consumo
Básicos
Mano de Obra: Son todos los costos en que incurre la empresa
para sus empleados
Materia Prima: Material que se utiliza para crear un producto
Para poder vender un producto en el Mercado y
obtener una ganancias, es necesario calcular los
costos de materia prima y mano de obra, así como
saber cuales serán los costos administrativos.
El costo real de M. P. y M. O son
importantes para poder establecer el
valor del producto, de lo contrario será
una cuestión de azar. En muchas
industrias esto representa en 60% de
los costos totales
Una vez que se tiene los dos costos, en
ocasione se les incrementa a está cantidad, lo
que se llama factor miedo o error (El factor
miedo es un porcentaje que normalmente es
del 15 al 25%, que se incrementa como
medida preventiva, esto se da con frecuencia
en los ingenieros inexpertos, ya que seguido
omiten algún material).
Después de esto se realiza una regla
de tres para obtener el 100% de los
costos totales, obteniendo así el costo
de fábrica.
Ejemplo de
elaboración
de cubierta:
Costo de Materia Prima = 213.19
Costo de Mano de obra = 3.95
El costo de MP y MO = 213.19+3.95 = 217.14 $/pza
Ejemplo:
Si el costo de M. P. y M. O. es de 217.14 $/pz.
Aplicando el factor miedo (15%) 249.71$/pz.
Sí 249.71 $/pz es el 60% de los costos totales.
Entonces el 100% es de 416.18 $/pz, lo que nos
representa el costo de fábrica.
Una vez que se tiene el costo de fábrica solo se tiene que
aumentar lo que pretende ganar la empresa (para el ejemplo
considérese el 30% de ganancia), considerando que el precio de
venta, es el 100%.
Como se quiere ganar el 30% entonces: 100% - 30% = 70%.
Dicho de otra forma: los 416.18 $/pz son el 70% del precio de venta.
Sí 416.18 $/pz es el 70% entonces el 100% es 594.54 $/pz.
Los 594.54 $/pz multiplíquese por la cantidad de piezas que
solicita el cliente, para obtener la cotización de las cubiertas.
Cabe resaltar que la importancia de los tiempos estándares
es vital, ya que sin ellos, no se podría calcular los costos de
M. O. por pieza
