BOMBAS
VACIO Y COMPRESORES
BOMBAS DE VACIO - BOMBA DE PALETAS LUBRICADAS
Una bomba de vacío es un
dispositivo utilizado para extraer
gases del interior de un recipiente,
redes de tuberías principalmente,
con la finalidad de reducir la presión
interior del sistema alcanzando
valores por debajo de la presión
atmosférica.
Su funcionamiento es similar o
análogo al de un compresor, con la
diferencia de que la bomba de vacío
esta diseñada para aspirar y no para
comprimir el gas que se aspira.
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA DE VACIO
El aire que se encuentra en el sistema es
succionado por las paletas de la bomba,
entrando en la cavidad de entrada en donde
se encuentran los alabes móviles, mismos
que se desplazan radialmente dentro de las
ranuras del rotor del centro hacia afuera
dentro del cilindro de la bomba de vacío.
Se llama bomba de vacío de paletas
lubricadas debido a que en el interior de
dicha se bomba se encuentra una película
de aceite, reduciendo el rozamiento entre
partes y alargando la vida del equipo. El
aceite no se mezcla con el aire debido a
que existe un separador dentro del equipo y
por lo tanto el aire sale limpio y libre de
neblina de aceite.
BOMBA DE PALETAS SECAS
• Las bombas de vacío rotativas de paletas en
Seco se caracterizan por funcionar sin
necesidad de aceite y por su alta disponibilidad
y fiabilidad operativa. Son la combinación de
características de diseño tales como las paletas
-resistentes y autolubricadas-fabricadas con un
grafito especial, una sólida construcción y
rodamientos lubricados de por vida.
• Aplicaciones
• Procesamiento de Madera y Papel
• Embalaje
• Sistema de Purificación de agua
BOMBA DE VACÍO DE GARRA
Funcionamiento
Las bombas de vacío de garra se basan en un sistema de
compresión estático. Dentro de la carcasa del compresor
(C), dos rotores (E, F) giran en direcciones opuestas sin
contacto. El gas es aspirado a la cámara de compresión una
vez que la uña se mueve sobre la conexión de succión (B) y
la entrada del canal de succión axial (D). El gas se mueve
desde el lado de succión al lado de presión mediante la
rotación de los rotores, donde se comprime mediante la
reducción de volumen entre los rotores hasta que el rotor
inferior destapa el canal de descarga (G). El gas
precomprimido se descarga por la conexión de presión (H).
El calor generado por el proceso de vacío se elimina
mediante el aire de refrigeración que se aspira entre la
carcasa de la bomba (C) y una tapa de silenciamiento (A).
Las bombas de vacío garra han sido desarrolladas específicamente para aplicaciones industriales en las cuales
el vacío constante, la alta velocidad de bombeo y la compresión sin aceite son esenciales. El aire se comprime
con un considerable ahorro de energía en comparación con el diseño tradicional del lóbulo rotatorio. Las
versiones a prueba de explosiones con fugas reducidas están disponibles.
Ventajas
operación seca, sin contacto
largos tiempos de actividad
proceso seguro y confiable
muchos accesorios
menos piezas individuales
sin aceite en la cámara de compresión
sin polvo en el aire comprimido
control de frecuencia disponible para la
mayoría de los modelos
bajo nivel de sonido
no es necesario engrasar rodamientos
APLICACIONES
Industria
Sistemas de exacción de polvo
Sistemas de secado
Hornos industriales
Suministro de vacío centralizado
Compresión de gas
Tecnología Ambiental
Extracción de polvo
aireación
el secado
Embalaje
Vacío centralizado
BOMBA DE
TORNILLO
Una bomba de tornillo es un tipo de bomba
hidráulica considerada de desplazamiento
positivo, que se diferencia de las habituales.
Esta bomba utiliza un tornillo helicoidal
excéntrico que se mueve dentro de una camisa y
hace fluir el líquido entre el tornillo y la camisa.
Está específicamente indicada para bombear
fluidos viscosos, con altos contenidos de sólidos,
que no necesiten removerse o que formen
espumas si se agitan. Como la bomba de tornillo
desplaza el líquido, este no sufre movimientos
bruscos, pudiendo incluso bombear uvas enteras.
Este tipo de bombas son ampliamente utilizadas
en la industria petrolera a nivel mundial, para el
bombeo de crudos altamente viscosos y con
contenidos apreciables de sólidos. Nuevos
desarrollos de estas bombas permiten el
bombeo multifásico.
En este tipo de bombas pueden operar con
flujos fijos a su descarga, aun cuando bombeen
contra una red de presión variable.
Convirtiéndolas en excelentes equipos de
bombeo a utilizar en redes de recolección de
petróleo.
SOPLADOR REGENERATIVO.
Los sopladores son
dispositivos o maquinas de
capacidad constante a
presión variable, los cuales
no permiten una obstrucción
de la sección de entrada y
agilizan un control de la
capacidad. Son elementos
rotatorios que se encargan de
desplazar un volumen fijo
con cada revolución.
Las bombas sopladoras regenerativas
proporcionan una energía de
transporte compacta, silenciosa y de
bajo mantenimiento para que los
pellets, polvos y retriturados fluyan
libremente.
Estas bombas se ofrecen
generalmente como modelos de fase
sencilla (un impulsor) o de fase doble
(dos impulsures). Los modelos de
fase sencilla se suelen utilizar con
líneas de diámetro de 1.5"a 2.5". Los
modelos de fase doble son usados con
líneas de 1.5” a 3" de diámetro.
FUNCIONAMIENTO
Se introduce aire o gas en un canal lateral (1) a
través de la entrada de aire (2) y se acelera por
medio de un impulsor (3) que gira dentro de la
cámara del impulsor (4). El aire o gas presurizado
resultante se elimina por la salida de escape (5).
En un soplador regenerativo, el espacio de
compresión se compone de un anillo hueco
circular entre las puntas de los alabes y las paredes
de la carcasa. En funcionamiento, la rotación del
impulsor extrae aire del puerto de entrada hacia el
espacio de compresión y lo mueve de manera
radial hacia el exterior de la carcasa por fuerza
centrífuga. La acción se denomina “regenerativa”
porque el aire pasa a través de los alabes del
impulsor y regresa a la base del siguiente alabe
para crear una re‐aceleración
APLICACIONES
DE LOS
SOPLADORES
REGENERATIVOS
Plantas de tratamiento de aguas
residuales (PTAR).
Acuacultura.
Biodigestores.
Transporte y movimiento de materiales
a granel.
Secado de piezas después de la pintura.
Usos médicos (dentistas, quirófanos,
laboratorios).
Invernaderos (mantener el aire
caliente).
DE ANILLO
LIQUIDO
Las bombas de vacío de anillo líquido
operan en procesos húmedos y
mojados mediante el uso de
materiales de alta calidad como acero
inoxidable y cerámica, que también
proporcionan confiabilidad y
características de operación
consistentes. Estas bombas de vacío
son más confiables y reducen
significativamente sus costos de
operación
La única parte móvil dentro de la bomba de vacío de anillo
líquido es el impulsor montado excéntricamente (A) que
gira dentro de la carcasa (C) sin contacto.
El anillo de líquido de operación (F) sella las cuchillas del
Impulsor (B) una contra la otra.
El gas llega a las celdas de la cuchilla a través del puerto
de succión (E). Con el fin de mantener el anillo líquido
estable con el gas líquido se aspira permanentemente en
las cámaras de compresión y se descargan a través del
puerto de descarga (D).
El gas se comprime en una revolución completa mediante
la disposición excéntrica del Impulsor, es decir, mediante
cámaras entre las cuchillas (B) del Impulsor.
El suministro constante de líquido garantiza que la bomba
funcione de manera estable. Por esa razón, la bomba de
vacío de anillo líquido alimenta el líquido de
funcionamiento que salió por el lado de descarga de
regreso a la bomba. Esto permite que la bomba funcione
con un suministro de líquido significativamente reducido.
VENTAJAS
características de funcionamiento constante
resistencia a la abrasión minimizada
excelente resistencia a la corrosión
bajo nivel de ruido
ÁREAS DE EJEMPLOS DE APLICACIONES:
INDUSTRIA DE ALIMENTOS, BEBIDAS Y TABACO
Industria láctea
Desgasificación de agua en la industria de bebidas
Conservación de alimentos
Humectación del tabaco
Producción de azúcar
Plantas de llenado
