ALMACENAMIENTO DE ARROZ INDUSTRIAL
ASIGNATURA: INTEGRADOR I
DOCENTE: JULIO CADENILLAS MONDRAGÓN
ESTUDIANTE: DESLIN MERA HERNÁNDEZ
CARRERA PROFESIONAL: INGENIERÍA INDUSTRIAL
ALMACENAMIENTO EN LA
INDUSTRIA ARROCERA
EMPRESA: MOLINERA DEL CENTRO SCRL
Es una empresa dedicada al pilado de arroz y
sus derivados con el único objetivo de
satisfacer la necesidad de sus cliente.
UBICACIÓN:
La empresa molinera del centro scrl esta ubicada en
el departamento de Lambayeque, específicamente en
la carretera panamericana Nte. 777, Lambayeque
OBJETIVO GENERAL
Diseñar el área del almacén de la empresa
“molinera del centro “scrl.
objetivos específicos
Describir el proceso de almacenamiento de arroz
comercial.
determinar dimensiones del almacén.
Elaborar un diagrama de bloque del proceso de arroz
industrial
Arroz:
Origen:
Es el segundo cereal más cultivado en todo el mundo después
del maíz; sin embargo, es el de mayor importancia y más
consumido por la especie humana. Estudios morfológicos
ubican claramente la transición del arroz en este país y la
evolución de la recolección al cultivo doméstico del cereal.
PROCESO DE PRODUCCIÓN
El pilado de arroz cáscara consiste en remover del grano
cosechado y seco, las glumas (descascarado), los
tegumentos y el embrión que corresponden a la estructura
de la cariópside y constituye el salvado o polvillo; para
producir arroz pulido o blanco con un mínimo de grano
quebrado y de impureza final.
ETAPAS DE PROCESO PRODUCTIVO
Recepción: El arroz cáscara llega del campo en
sacos negros de polipropileno con peso
aproximado de 85 kg/ saco
Pesado: La unidad vehicular ingresa a la balanza
electrónica para tomar su peso respectivo, luego ingresa al
campo de secado para realizar los análisis de calidad
(humedad, porcentaje de quebrado e impureza).
Secado: Proceso muy
importante que requiere de un
tiempo prudencial. Para realizar
este proceso existe dos métodos
secado artesanal y secado
industrial Secado Artesanal
consiste en extender el arroz
sobre mantas que son tendidas
sobre el suelo para luego recibir
el arroz y ser esparcido
formando una capa de e 2 cm
de espesor, el grado de
humedad para ser pilado es de
12 y 13 % de humedad.
Pesado: Los montacargas retiran
los big bag de los silos de secadora
para transportarlos a una balanza
de 2 toneladas
Almacenaje: Los montacargas
proceden a transportar los big bag,
a las distintas bodegas designadas
para el almacenamiento, teniendo
en cuenta las condiciones
necesarias para mantener el
producto en buen estado.
Pre limpia: Este proceso se
realiza por la exposición de
los granos a corrientes de aire
y mallas cernidoras.
Pulido: Proceso para remover del
arroz descascarado los tegumentos, el
embrión y partículas de harina que
quedan adheridas al grano, para darle
un aspecto liso y brilloso.
Clasificación: Proceso final que sirve
para separar y seleccionar los granos
quebrados. Ñelen y partículas finas del
grano entero.
Selección: La selectora se encarga
de retirar todas las impurezas del
arroz pilado como son puntos
negros, tiza.
Envasado: El arroz pilado se comercializa
en envases que permitan mantener sus
características. Para ello se utilizan sacos
nuevos con capacidad de 49 kg.
pesado: El arroz pilado se comercializa a granel o en
envases que permitan mantener sus características. Para ello
se utilizan sacos nuevos con capacidad de 50 kg.
almacenado: Después de ser pesado y
cosido el saco de arroz es trasladado
hacia el almacén donde se arrumará en
camas de 5 x 20 sacos de alto.
MAQUINARIA EMPLEADA EN EL
PROCESO PRODUCTIVO
SECADORA SUNCUE MODELO SUPER – 60:
Utiliza la secadora de baja temperatura para
producir arroz de alta calidad.
Para mayor durabilidad utiliza transportadora
de sinfín, cangilón de PVC reforzado y malla
de acero inoxidable.
Cámara de combustión grande y de acero
inoxidable, alta eficiencia del soplador, y de
diseño modular para fácil mantenimiento.
PRELIMPÍADORA PLZ 50/30
El equipo PLZ 50/30, ha sido
desarrollado para trabajar tanto como
limpiadora o en la prelimpieza, pues
ejecuta con gran eficiencia la limpieza
de cereales, garantizando un producto
limpio para los procesos subsecuentes,
dando como resultado una mejor
calidad en el producto final.
• Producción arroz en cáscara pre
limpieza ( kg/h) : 50.000
• Producción arroz en cáscara
limpieza ( kg/h) : 30.000
DESCASCARADORA MUYANG MLGQ-C
La máquina descascarado semi-automática de alta capacidad;
Rodillos de goma y uniforme presión sobre los núcleos del
arroz, alto-grado descascarado y quebrados mínimos; La
puerta de descarga y la brecha entre los rodillos se puede
ajustar de forma automática de acuerdo con corriente de
producto; operación simple
MESA GRAVIMETRICA SCHULE TH3
con 24, 36, 48 y 60 cámaras sobrepuestas en 2, 3, 4 ó 5
pisos.
La mesa de separación está construida sin torsión. Se
mueve fácilmente y libre de vibraciones sobre los rodillos
portadores y de guía – una condición previa para una
separación perfecta del producto.
EL CLASIFICADOR TRIEUR LCG
utiliza un cilindro con alvéolos para separar uno o dos
tipos de granos rotos o más cortos del grano entero.
SELECTORA POR COLOR SORTEX BUHLER
Las selectoras ópticas de
Bühler son muy eficaces
para retirar impurezas
visibles, como granos de
arroz descoloridos,
amarillos, grises, violetas,
picados, yesosos, con tiras
de salvado y no maduros.
Su eficacia mejora
considerablemente el
aspecto final del producto.
ALMACENES
Es el lugar o espacio físico en que se depositan
las materias primas, el producto semiterminado
o el producto terminado a la espera de ser
transferido al siguiente eslabón de la cadena de
suministro.
Su función es:
Mantener las materias primas a cubierto de incendios,
robos y deterioros.
Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias
almacenadas.
Mantienen en constante información al departamento de
compras, sobre las existencias reales de materia prima.
Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias
primas (entradas y salidas).
Vigila que no se agoten los materiales (máximos –
mínimos).
EMPAQUE
En la actualidad, el "empaque" es una
parte fundamental del producto,
porque además de contener, proteger
y/o preservar el producto permitiendo
que este llegue en óptimas condiciones
al consumidor final, es una poderosa
herramienta de promoción y venta.
POR QUE DISEÑAR UN EMPAQUE
El empaque es funcional
El empaque atrae
El empaque comunica
El empaque es parte de la marca
CÁLCULO DE ALMACÉN
COSTO DE
PERIMETRO COSTO ANUAL
SUPERFICIE CONSTRUCCIÓN
DEL ALMACEN COSTO DE CONSTRUCCIÓN (C C) DEL PERÍMETRO
(S) POR AÑO
(p) (K)
(C.C.A)
ǤǤ
ࡼൌ
ࡸ ࢃ ࡿൌࢃ ࡸכ CC = S*COSTO $ (࢚ࢌ) ǤǤൌ ࡷൌ
ࡱࢂ ࡼ
557.6 ࢚ࢌ 16137.6࢚ࢌ S/.̈́ 1,775,136.00 S/.̈́ 71,005.44 ̈́ S/.̈́ 127.34
170.0 4920 ࢚ࢌ
COSTO RELEVANTE (TCy) TCx - TCy
ࢀࢅ ൌൗ
ࡷ ൈࡿ ࢀ ࢄ - ࢀࢅ
S/.
̈́ 224,769.2 S/. 69,336.82
CONCLUSIONES
Los almacenes se han identificado con justicia como un
“mal necesario”; sin embargo, por esas mismas razones
es imperativo que sea constantemente mejorado todo el
proceso de recepción, ubicación, ordenamiento, control,
conservación y preparación para el despacho y consumo
de los valores materiales almacenados.
una eficaz gestión de inventarios, constituyen sin dudas,
bases para una estrategia hacia la competitividad y la
excelencia en el servicio al cliente.
Por tanto el éxito de cualquier empeño humano debe
tener como principio y fin al hombre como sujeto y
objeto de los cambios, por lo que es imprescindible
avanzar al perfeccionamiento a través de la capacitación.
Conseguir productos de reconocida calidad es un proceso
que implica, el manejo adecuado de las materias primas,
una forma de este control es con la utilización de las
Normas Técnicas peruanas, las cuales fijan parámetros de
aceptación, rechazo o acondicionamiento para el
producto (secado, almacenamiento.)
RECOMENDACIONES
Para garantizar un buen almacenamiento es
necesario tener una buena gestión de almacenes,
teniendo en cuenta la ubicación, capacidad, la
producción mensual del molino, con el fin de evitar
pérdidas por exceso de producto en el almacén.
Debemos elaborar un programa de mantenimiento
de las instalaciones de almacenamiento es el
principal complemento junto a la calidad de los
granos que ingresan a la planta, para obtener un
eficaz proceso de almacenamiento
Capacitación y compromiso por parte de los
Jefes y operarios, teniendo en cuenta el uso de las
Normas Técnicas peruanas y su actualización en
el área de almacenamiento de granos (arroz
industrial).
Llevar un control estadístico para poder evitar
problemas de almacenamiento, y ubicación del
producto terminado
AS
CI
RA
G
