TECNOLOGÍA DE ACABADOS
Y CARPINTERÍA EN
EDIFICACIONES
Ing. Percy Giron
ACABADOS Y TERMINACIONES PARA PISOS
ACABADO - PISOS CEMENTO PULIDO
MICRO CEMENTO ALISADO
ACABADOS Y TERMINACIONES PARA PISOS
ACABADOS Y TERMINACIONES PARA PISOS
CONCEPTOS BÁSICOS:
ACABADOS
ACABADOS Y TERMINACIONES PARA PISOS
ACABADOS
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ACABADOS
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ACABADOS
El microcemento es un revestimiento decorativo con base de cemento mezclado con
resinas, áridos, fibras y otros aditivos. Sus prestaciones y espectaculares resultados lo
han convertido en un producto muy demandado en los últimos años. Se aplica en una
capa de 2-3 milímetros, que se adhiere totalmente a la superficie sobre la que se instala.
Además, es resistente y antideslizante, apto para usar en zonas de alto tránsito. Cuenta
con la característica de que presenta una superficie continua, sin juntas, por lo que su
mantenimiento y limpieza son muy sencillos.
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Se puede aplicar en suelos, paredes y techos, tanto en espacios interiores como al aire libre.
Resulta muy atractivo en negocios, proyectos en los que se cuida la estética y también
particulares que gustan de un acabado artesano, colores y texturas que dan un toque
También es resistente al agua, sales y al cloro, por lo que es un pavimento ideal para la
piscina y para poner en platos de ducha, etc.
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•Paso 1. Preparación del soporte: antes de empezar, protege o quita todo
aquello susceptible de ser dañado por el microcemento durante la obra.
A continuación limpia la superficie de polvo y grasa y revisa su estado. Tiene
que ser consistente, sin piezas sueltas, en caso contrario deberás repararlo
(en la mayoría de casos con mortero de fraguado rápido).
Revisa si hay humedades en el suelo . En caso afirmativo debes solucionarlo
por ejemplo con resinas epoxi, pero depende de su origen.
Otro aspecto importante es la planimetría, ten en cuenta que el
microcemento tiene un espesor máximo de 3mm y no es un nivelante. Por lo
tanto el soporte tiene que estar nivelado a la perfección.
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•Paso 2. Imprimación y malla: sobre el suelo aplica una capa de imprimación
de adherencia o puente de unión y sobre ésta una malla de fibra de vidrio.
El puente de unión es un líquido sintético que se utiliza especialmente en
superficies con un bajo grado de absorción (azulejo, gres, mortero, etc) para
mejorar el agarre del microcemento.
La malla, por su parte, sirve para ganar elasticidad: absorbe los movimientos e
incrementa la resistencia a la fisuración.
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•Paso 3. Aplicación del Microcemento base: Se con una llana de metal el
material en dos capas, cada una de ellas con su respectivo tiempo de secado y
lijado.
•Paso 4. Aplicación del Microcemento de acabado: se diferencia del anterior
en que es más fino, pero los pasos que hay que seguir son los mismos (2 o 3
capas). En este caso utiliza una llana de goma.
•Paso 5. Sellador: para proteger la superficie de golpes, abrasiones y hacerla
impermeable, con un rodillo se dan 2 capas de poliuretano bicomponente.
Es un poliuretano acrílico base disolvente
de dos componentes (A+B). Idóneo para la
protección de revestimientos continuos
base cemento en interiores y exteriores de
alto tránsito, ya que presenta mayor
resistencia que el poliuretano base agua.
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Según el tipo de superficie
¿Como aplicar microcemento en función de la superficie? si quieres seguir
el proceso de forma correcta hay que tener en cuenta las particularidades de
cada soporte.
Recomendamos seguir las siguientes instrucciones de aplicación en cada uno
de ellos con el fin de garantizar un trabajo de calidad.
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Aplicación de microcemento sobre azulejos
•Revisa que los azulejos no estén sueltos, en caso afirmativo quitarlos y rellenar el
hueco con mortero de fraguado rápido.
•Rellena las juntas de azulejo con microcemento base o fino si las juntas son muy
pequeñas, deja secar 24 horas y lija el material con grano 40 (si es posible utiliza
una lijadora que aspire el polvo y restos generados).
•Prepara la imprimación, extiéndela con un rodillo y deja secar 24 horas.
•Coloca la malla de fibra de vidrio y aplicar una segunda capa de adherencia.
Hacerlo por partes para que el trabajo sea más sencillo.
•Prepara la primera capa de microcemento base, es preferible que sea espesa.
Aplica con llana de metal, deja secar 24h y lija con grano 40.
•Prepara la segunda capa de microcemento base con el pigmento elegido. Deja
secar 24h y lija con grano 40.
•Mezcla la resina con microcemento de acabado (fino) y añade el color
seleccionado. Repártelo con llana de goma, deja secar 24h y lija con grano 80.
•Aplica sellador con rodillo. Deja secar 8h y lija con grano 400.
•Aplica segunda capa del sellador (no necesita lijado). Ya has terminado!
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Aplicación de microcemento sobre paredes
Hay que seguir los mismos pasos que para azulejos (sin rellenar juntas
evidentemente) pero teniendo en cuenta unos consejos en función del
soporte.
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Para mortero (cemento y arena), el proceso consiste en la aplicación de una
capa generosa de imprimación sobre las paredes. Si es cartón yeso o yeso no
es necesario dar dos capas de microcemento base y el promotor de adherencia
que sea sin cargas minerales.
Aplicación de microcemento sobre pavimentos
La aplicación de microcemento en suelos es la solución más común. Los pasos
son idénticos a lo descrito anteriormente con la salvedad del microcemento
fino, que se sustituye por productos específicos para suelos que suele llamarse,
en función del fabricante, microhormigón.
Este producto es mejor para estos casos ya que soporta de forma adecuada el
peso en comparación con el fino, que es más apto para paredes.
