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Alcances de La Inspección Basa en El Riesgo

La inspección basada en riesgo es un enfoque de inspección que se centra en el equipo y mecanismos de deterioro que representan el mayor riesgo. Siguiendo una metodología que incluye la recolección de datos, análisis de riesgo, evaluación de consecuencias y probabilidad de falla, permite desarrollar planes de inspección detallados que reducen riesgos sin compensar factores como diseños defectuosos u operación fuera de especificaciones.
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Alcances de La Inspección Basa en El Riesgo

La inspección basada en riesgo es un enfoque de inspección que se centra en el equipo y mecanismos de deterioro que representan el mayor riesgo. Siguiendo una metodología que incluye la recolección de datos, análisis de riesgo, evaluación de consecuencias y probabilidad de falla, permite desarrollar planes de inspección detallados que reducen riesgos sin compensar factores como diseños defectuosos u operación fuera de especificaciones.
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Alcances de la Inspección Basa en el Riesgo

Aunque la Norma API 580 está específicamente dirigida a la aplicación de la inspección basada en riesgo en la
industria del hidrocarburo y la industria de los procesos químicos, (específicamente a procesos peligrosos, o que
manejan materiales peligrosos), los principios de administración del riesgo y los de la inspección basada en riesgo
que se incluyen están elaborados de modo tal que pueden ser aplicados prácticamente a cualquier industria que lo
requiera.

La inspección basada en riesgo representa un enfoque diferente de inspección y su relación con el establecimiento
de intervalos, reconociendo que el objetivo final de la inspección es la seguridad y la confiabilidad de la operación
de las instalaciones. La inspección basada en riesgo, como enfoque, centra su atención específicamente en el equipo
y en los mecanismos de deterioro asociados que representan la mayor cantidad de riesgos para las instalaciones. Al
focalizarse en los riesgos, así como en su prevención y mitigación, la inspección basada en riesgo proporciona un
mejor vínculo entre los mecanismos que dan lugar a fallos en el equipo y los planes de inspección que reducen los
riesgos asociados.
Alcances de la Inspección Basa en el Riesgo

La inspección basada en riesgo proporciona principios de evaluación y administración del riesgo, pero no compensa:

 La información inadecuada o extraviada.

 Los diseños inadecuados o la instalación de equipos defectuosos.

 La operación fuera de los límites de diseño aceptables.

 La ejecución de planes sin efectividad.

 La falta de personal calificado o equipos de trabajo.

 La falta de ingeniería responsable o juicio operacional.


Alcances de la Inspección Basa en el Riesgo

La Norma API 580 cubre la inspección basada en riesgo de los siguientes tipos de equipos:

 Recipientes sometidos a presión interior y sus componentes.

 Tuberías de proceso y sus componentes.

 Tanques de almacenamiento atmosférico y presurizado.

 Equipos rotatorios (componentes sometidos a presión interior).

 Calderas, calentadores (componentes sometidos a presión interior).

 Intercambiadores de calor.

 Carcasas, cabezales de presión, canales.

 Dispositivos de alivio de presión.


Metodología o fases de la Inspección Basa en el Riesgo

La metodología Inspección Basada en Riesgo está fundamentada en las normativas API RP-580 y API PUB-581 y que
permite caracterizar el riesgo asociado a los componentes estáticos de un sistema de producción sometidos a
corrosión, con base en el análisis del comportamiento histórico de fallas, modos de degradación o deterioro,
características de diseño, condiciones de operación, mantenimiento, inspección y políticas gerenciales tomando en
cuenta al mismo tiempo la calidad y efectividad de la inspección, así como las consecuencias asociadas a las
potenciales fallas.

El objetivo fundamental del RBI es definir planes de inspección basados en la caracterización probabilística del
deterioro y el modelaje probabilístico de la consecuencia de una falla (caracterización del
riesgo).

Existe una “Metodología RBI mejorada o Metodología Integrada para la Integridad Mecánica de Activos” se basa en
la integración de las metodologías de Inspección Basada en Riesgos, “Valoración del Riesgo por Corrosión” (VRC)”,
Integridad Mecánica (IM) y modelaje probabilístico del deterioro, lo cual permite ampliar el espectro de cobertura de
mecanismos de deterioro considerados en el enfoque clásico del IBR.
Metodología o fases de la Inspección Basa en el Riesgo

La inspección basada en riesgo sigue la siguiente metodología:

• Recolección de datos e información.

• Análisis del riesgo.

• Evaluación de consecuencias.

• Evaluación de la probabilidad de falla (veces/año).

• Evaluación del riesgo (mediante matriz de riesgos).

• Clasificación de los riesgos.

• Revisión del plan de inspección.

• Reevaluación del plan de inspección.


Ciclo del IBR Sistematización

Validación/ Selección de Definir


Recolección  de  Identificación
Actualización de Grupos de Mecanismos
Información de equipos
la Información Inventarios de Deterioro

Establecimiento del Alcance del Análisis


Retroalimentación

Análisis Cualitativo de Ries
Análisis  Semi‐Cuantitativo Análisis Cuantitativo de Riesgo
go
Valor Probabilidad de  Falla Calcular Subfactores  Técnicos Identificar Frecuencia  de 
Seguimiento a
Fallas Genérica
través de
Indicadores Valor Consecuencias Calcular Factores de 
Calcular Consecuencia  de Fallas
de Falla Modificación

Determinar Riesgo Desarrollar Diagnóstico  de 


Determinar Riesgo  Relativo Gestión de Integridad
Ejecución de  Relativo
Planes Determinar Riesgo 
Jerarquizar Unidades  Jerarquizar Unidades 
Absoluto del Equipo
Nivel de Riesgo Nivel de Riesgo
Jerarquizar Equipos
Desarrollar Planes de Desarrollar Planes de 
Valoración / Inspección Genéricos Inspección Detallados Planes de Inspección
Estudios de
Recomendaciones
Identificar Áreas de Atención
Tipos de Inspección Basa en el Riesgo

A la clasificación general de IBR , puede añadirse otra relacionada más directamente con los entornos industriales. De
tal suerte, los riesgos pueden también clasificarse en:

 Riesgos convencionales: son los relacionados con la actividad y el equipamiento existentes en cualquier sector (por
ejemplo: electrocución, caídas).

 Riesgos específicos: son los asociados a la utilización o manipulación de productos que, por su naturaleza, pueden
ocasionar daños (por ejemplo: productos tóxicos, materiales radioactivos).

 Riesgos mayores: son los relacionados con los accidentes y las situaciones excepcionales. Sus consecuencias
pueden presentar una especial gravedad ya que la rápida expulsión de productos peligrosos o de energía podría
afectar a áreas considerables (por ejemplo: escape de gases, explosiones).
REFERENCIAS

1. American Petroleum Institute (20002), API RP 580, API Recommended Practice 580,
Risk-Based Inspection. Primera Edicion (falta numero de paginas).

2. American Petroleum Institute (2008), API RP 581, Risk-Based Inspection Technology,


Segunda Edición. (falta numero de paginas)

3. The Hendrix Group (1996), Introduction to Risk Based Inspection, Primera Edición.
(falta numero de paginas)

4. Asociación Argentina de Materiales (2009), Estudio De “Inspección Basada En


Riesgo” De Una Unidad De Alquilación Con Hf. (falta numero de paginas)

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