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1. Configuración inicial
Es necesario escoger
los directorios la
primera vez que se va
a utilizar el programa,
preferiblemente la
unidad que tiene
mayor espacio
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2. Guardando el proyecto …
3
1. Configuración inicial
4
1. Configuración inicial
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3. Nuevo Modelo
6
Fija la vista en
3. Nuevo Modelo un punto
deseado
Amplifica
zona
deseada
Invierte la vista
Selecciona las
geometrías
Va hacia el origen
Inserta geometría
Zooms
Predeter-
Fondo Blanco o Gira la figura,
minados
negro cuando la flecha negra
está deshabilitada
Muestra en los diferentes Despliega zoom
Invisibiliza las geometrías sistemas de coordenadas 7
4. Exportando geometrías
desde un programa CAD
La tolerancia de conversión se
refiere a la “precisión” por
decirlo de alguna manera y
relaciona la complejidad de la
geometría, piezas de espesores
muy pequeños, necesitan
valores de 0,001 aprox. por lo
general un buen valor es de
0,01.
Las unidades de
tolerancia deben ser
las mismas a las de la
geometría 8
4. Exportando geometrías
desde un programa CAD
Estos parámetros de tolerancia de conversión son estimativos, lo importante
es que el archivo de exportación (*.stl), no sea superior en tamaño, al
archivo original.
Archivos muy pesados (superiores a 1 Mb), retardan el tiempo de
ensamble y consumen mayor tiempo de máquina.
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4. Configuraciones propias
de la simulación
Aleación a vaciar
Propiedades físicas
que no se modifica
T inicial = T vaciado
T Líquidus +
Sobrecalentamiento
Tiempo de llenado 10
4. Configuraciones propias
de la simulación
El material del molde
se agrega a la lista, y
la temperatura puede
cambiarse de acuerdo
a la temperatura real.
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4. Configuraciones propias
de la simulación
Sólo se activa si el
molde es metálico, si
el molde es de arena
no es necesario.
Coeficientes de transferencia de
calor
5. Importando y creando
geometrías en SolidCast.
Cuando se importa
desde un archivo
*.stl,
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5. Importando y creando
geometrías en SolidCast.
Cuando se importa
una geometría
básica desde el
mismo programa:
-Bloques
-Cilindros sólidos y
huecos
-Esferas
-Formas extruidas o de
revolución
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5. Montaje adecuado
Tal como se observa el
montaje en el plano
XZ (primero), es la
vista lateral del molde
(Flecha doble negra,
línea de partición del
molde)
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5. Montaje adecuado
Invisibiliza las geometrías
Las diferentes geometrías deben
conectarse, cuidando las diferentes
dimensiones de las partes,
Por ej. la longitud efectiva de esta unión
es realmente lo que está encerrado con
la línea negra. 16
5. Montaje adecuado Sistemas alimentación
Por donde entra el y colada (azul)
metal (Verde)
Geometrías que
tienen contacto
deben tener
prioridades
diferentes.
Pieza a obtener (gris)
Si bien el sistema de colada (llenado) y alimentación (evita contracción en la pieza),
cumplen funciones diferentes, en el SolidCast ambos pueden ir juntos y colada
se le llama por donde entra el metal. 17
6. “Mallado” Después de terminar
el montaje, se procede
a tirar el mallado.
La dimensión del
nodo, está
determinado por el
espesor más pequeño
en toda la geometría
de la simulación.
Crea un molde por
defecto rectangular de
X mm de espesor.
El material del molde
fue escogido
previamente y lo
asume por defecto.
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6. “Mallado”
Pantallazos de los
momentos en que se
va creando de las
geometrías de la
simulación como del
molde de arena
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7. Determinado los pesos
(Eficiencia de placa)
3.968Kg
Ep= x 100%
3.968Kg+1.968 kg
Ep=66.85%
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7. Iniciando con el FlowCast
(algoritmo de llenado)
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FlowCast
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FlowCast
Cambia a:
Temperatura
Presión
Velocidad
Cambia la vista
Activa las líneas de
flujo 23
FlowCast
Después de correr la
simulación las
imágenes pueden
extraerse de status
Define los pantallazos
que toma a lo largo
para sacar imágenes o
videos, un valor usual
es de 20 pantallazos ,
en donde se pueden
escoger las más
representativas.
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FlowCast
Zoom Cambia a:
Inicia la Cambia la
Temperatura
simulación vista
Presión
Velocidad
Para la simulación,
para recuperarla
Posteriormente. Ubica geometría
Rota
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FlowCast
26
FlowCast
27
FlowCast
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8. Iniciando el SolidCast
(algoritmo de solidificación)
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SolidCast
Mientras corre la
simulación …
Después de que
termina…
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SolidCast
31
Con un 95% de SolidCast
sanidad
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SolidCast
Con un 95% de
sanidad
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9. Para mirar resultados
nuevamente
FlowCast
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9. Para mirar resultados
nuevamente
SolidCast
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10. Para recuperar
simulaciones anteriores
Repite paso 9. para FlowCast
FlowCast
Inicia la Parar la simulación
Simulación por algún motivo
cuando se
ha parado
desde aquí.
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10. Para recuperar
simulaciones anteriores
Doble clic en
simulation
Reinicia cuando la
simulación se ha
parado desde aquí.
SolidCast
Parar la simulación por
algún motivo
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Descarga
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Bibliografía
• Finite Solutions, Inc. SOLIDCast
Workbook 7-0-2 2-20-07. Training Course
Workbook, Versión 7.0.2, 2007.
• Finite Solutions, Inc; Altair Engineering’s
flow simulation technology. FLOWCast
Workbook 1-59 3-5-07. Training Course
Workbook, Versión 1.5, 2007.
• http://www.finitesolutions.com/
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