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Fundición de Metales con Poliestireno Expandido

El documento describe el proceso de fundición utilizando poliestireno expandido. El proceso implica moldear arena alrededor de un modelo de espuma de poliuretano que se vaporiza cuando el metal fundido se vierte. Esto elimina la necesidad de un núcleo separado en el molde. La ventaja principal es que el modelo no necesita retirarse del molde, agilizando la fabricación. La desventaja es que se requiere un nuevo modelo para cada fundición.

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Shirley Alexa Ortega Mojica
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Fundición de Metales con Poliestireno Expandido

El documento describe el proceso de fundición utilizando poliestireno expandido. El proceso implica moldear arena alrededor de un modelo de espuma de poliuretano que se vaporiza cuando el metal fundido se vierte. Esto elimina la necesidad de un núcleo separado en el molde. La ventaja principal es que el modelo no necesita retirarse del molde, agilizando la fabricación. La desventaja es que se requiere un nuevo modelo para cada fundición.

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PROCESOS DE FUNDICIÓN DE

METALES
Presentado Por:
SHARON VANESA CASTRO (1192423)
DARLYN JULIETH CLARO (1190983)
FABIAN PATIÑO (1192261)
GREGORIO URIBE (1192315)
JOAN MATEO MÓJICA (1192306)
ANGIE FLOREZ (1192252)

Universidad Francisco de Paula Santander


Facultad de ingenierÍa
Ingeniería industrial
Poliestireno expandible

El Poliestireno Expandido o EPS es un material plástico espumado utilizado en el sector de la


Construcción entre otros, principalmente como aislamiento térmico y acústico, en el campo del
Envase y Embalaje para diferentes sectores de actividad y en una serie de aplicaciones diversas.

Poliestireno Expandido
- EPS se define
técnicamente como:
Material plástico celular y
rígido fabricado a partir del
moldeo de perlas pre
expandidas de poliestireno
expandible o uno de sus
copolímeros, que presenta
una estructura celular
cerrada y rellena de aire.
Procesos de poliestireno expandido

El proceso de fundición con poliestireno expandido usa un molde de arena compactada alrededor de un modelo
de espuma de poliuretano que se vaporiza cuando el metal fundido se vierte en el molde. El proceso y sus
variaciones se conocen también con otros nombres, tales como proceso de espuma perdida, proceso de patrón
perdido, proceso de evaporación de espuma y proceso de molde lleno (este último es una marca registrada).El
modelo de poliestireno incluye la mazarota, vertedores y sistema de paso, y también contiene núcleos internos
(de ser necesarios), lo que elimina la necesidad de contar con un núcleo por separado en el molde.

Fabrica de poliestireno expandido.


Proceso de fundición del poliestireno expandible

3
Etapas
1ª etapa: Preexpansión
La materia prima se calienta en unas máquinas especiales
denominadas preexpansores, con vapor de agua a temperaturas
situadas entre aprox. 80 y 110ºC.
2ª etapa: Reposo intermedio y estabilización
Al enfriarse las partículas recién expandidas se crea un vacío interior
que es preciso compensar con la penetración de aire por difusión. De
este modo las perlas alcanzan una mayor estabilidad mecánica y
mejoran su capacidad de expansión, lo que resulta ventajoso para la
siguiente etapa de transformación.
3ª etapa: Expansión y moldeo final
En esta etapa las perlas preexpandidas y estabilizadas se transportan
a unos moldes donde nuevamente se les comunica vapor de agua y las
perlas se sueldan entre sí.
De esta forma se pueden obtener grandes bloques (que posteriormente
se mecanizan en las formas deseadas como planchas, bovedillas,
cilindros, etc..) o productos conformados con su acabado definitivo.
Ventaja mas significativa.
Una ventaja significativa de este proceso es que el modelo no necesita retirarse del molde. Esto simplifica y
agiliza la fabricación de éste. .

Desventaja mas significativa.


La desventaja del proceso es que se necesita un modelo nuevo para cada fundición. La justificación
económica del proceso de poliestireno expandido depende mucho del costo de producción de los modelos.

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