CONCENTRACION
MAGNETICA
Introducción
Los métodos de concentración magnética
aprovechan las diferencias en las propiedades
magnéticas entre los minerales y se utilizan para
separar, tanto minerales valiosos de minerales
de ganga no-magnéticos, (p. ej. magnetita del
cuarzo), o para eliminar contaminantes
magnéticos de minerales no-magnéticos
valiosos; p. ej. la separación de minerales de
estaño (casiterita, SnO2) que generalmente se
encuentra asociada con trazas de magnetita,
(Fe3O4) o wolframita, ((Fe,Mn)WO4), los cuales
pueden ser separados por separadores
magnéticos.
Todos los materiales son afectados de alguna
manera cuando se les coloca en un campo
magnético, aunque para la mayoría de las
sustancias, el efecto es tan bajo que no se puede
detectar.
Los materiales se pueden clasificar en dos
grandes grupos, según estos sean atraídos o
rechazados por un imán:
Diamagnéticos, son repelidos a lo largo de las
líneas de la fuerza magnética al punto en donde la
intensidad del campo es pequeña.
Las fuerzas magnéticas involucradas en ello son
muy pequeñas de modo que no se puede
aprovechar esta propiedad para efectuar una
concentración magnética.
Paramagnéticos, son atraídos a lo largo de una
línea de fuerza magnética hacia punto de mayor
intensidad de campo.
Ejemplos de materiales paramagnéticos que se
pueden separar comercialmente por
separadores magnéticos son la ilmenita,
(FeTiO3), rutilo, (TiO2), wolframita, ((Fe,Mn)WO4),
siderita, (FeCO3), pirrotita, (FeS), cromita
(FeCr2O4), hematita y minerales de manganeso.
Aunque algunos elementos son de por si
paramagnéticos, tales como Ni, Co, Mn, Cr, Ce, Ti
y metales del grupo del platino; generalmente las
propiedades paramagnéticas de los minerales se
debe a la presencia de hierro en alguna forma
ferromagnética.
El ferromagnetismo se puede considerar como
un caso especial de paramagnetismo, en el que
se involucran grandes fuerzas.
Los materiales ferromagnéticos tienen gran
susceptibilidad magnética hacia las fuerzas
magnéticas y conservan algún magnetismo al ser
retirados del campo magnético.
Esos materiales pueden ser concentrados con
separadores magnéticos de baja intensidad y el
principal mineral que se separa es la magnetita,
aunque la hematita y la siderita pueden ser
tostados para producir magnetita y así lograr una
buena separación.
La remoción de minerales de hierro entrampados
en un mineral se puede también considerar
como una forma de separación magnética de
baja intensidad.
Lista de los minerales más conocidos, fuerte y
débilmente magnéticos, dándole a cada uno un índice
de atractabilidad convencional, tomando la atracción
del hierro como 100.
Fuertemente magnéticos Débilmente magnéticos
hierro 100.00 pirrotita 6.69
magnetita 40.18 siderita 1.82
Franklinita (Fe, Mn, Zn)2+ (Fe, 35.38 hematites 1.32
Mn)3+2O4
Ilmenita (FeTiO3) 24.70 zircón 1.01
limonita 0.84
corindón 0.83
pirolusita 0.71
manganita 0.52
calamina 0.51
INTENSIDAD MAGNÉTICA REQUERIDA EN LA
SEPARACIÓN MAGNÉTICA
Intensidad magnética requerida Mineral
para la separación (gauss)
500-5000 Fuertemente magnéticos
Magnetita, franklinita, leucita, pirrotita
5000-10000 Moderadamente magnéticos
Ilmenita, biotita, granate, wolframita
10000-18000 Debilmente magnéticos
Hematita, columbita, limonita, pirolusita,
rodocrosita, siderita, manganita.
18000-23000 Pobremente magnéticos
Rutilo, rodonita, dolomita, tantalita,
cerusita, epidota, monacita, fergusonita,
zircón, ceragirita, argentita, pirita,
esfalerita, molibdenita, bornita, willimita,
tetraedrita, scheelita.
Los principales usos de la separación
magnética son:
a) Eliminación o separación de fragmentos
metálicos (separadores), y;
b) Procesos de concentración y purificación
magnética, (concentradores).
Los separadores magnéticos que eliminan
fragmentos metálicos se utilizan generalmente
para proteger equipos, tales como trituradoras,
pulverizadores, etc.
Los separadores son normalmente aplicados
sobre materiales secos o sobre materiales que
contengan solamente humedad superficial.
Tipos de separadores magnéticos:
Los separadores más comúnmente utilizados son:
tambores o poleas magnéticas, electroimanes
suspendidos, placas magnéticas, parrillas
magnéticas y detectores de metales.
Los equipos de concentración y purificación
magnética, (la concentración magnética) involucra
la separación de una gran cantidad de producto
magnético desde la alimentación.
La purificación considera la eliminación de
pequeñas cantidades de partículas magnéticas
desde una gran cantidad de material de
alimentación no magnético.
Utilización:
•Recuperación de ilmenita, granate, cromita y
monacita dentro de los magnéticos, rutilo,
leucoxeno y zircón dentro de las fracciones no
magnéticas de los minerales presentes en
arenas.
•Remoción de gangas magnéticas desde
casiterita, menas de tungsteno, arenas de vidrio y
una variedad de productos de la industria de
minerales.
SEPARADORES MAGNÉTICOS POR VÍA SECA
El separador magnético de banda transversal
coge los materiales magnéticos y los quita de la
cinta de alimentación descargándolos en un lado.
La concentración es por elevación directa, y el
producto magnético es limpio y libre de materiales
no magnéticos atrapados.
La banda transversal ha sido utilizada para
concentrar wolframita, monacita, y otros
productos minerales de valor. Son equipos de
baja capacidad.
Las principales aplicaciones son las siguientes:
1.Recuperación de minerales finos no
magnéticos (rutilo) desde relaves magnéticos
molidos.
2.Concentración de minerales no magnéticos
(casiterita) desde minerales magnéticos.
3.Producción de wolframita, tantalita y otros
minerales magnéticos de alto valor unitario.
SEPARADORES
MAGNÉTICOS POR VIA
SECA
SEPARADORES MAGNÉTICOS DE TAMBOR
DE BAJA INTENSIDAD
El principio de operación se basa en un arreglo de
dos o más discos construidos con muescas
concentradoras y que giran sobre una faja
transportadora.
La muesca del disco es inducida de magnetismo
por electroimanes estacionarios.
En cada disco se puede ajustar la intensidad
magnética inducida, de tal modo que se puede
separar productos de diferente permeabilidad. La
intensidad del campo magnético se intensifica en
la dirección de avance de la faja.
Mineral finamente chancado se esparce
uniformemente sobre la faja y se desplaza por
debajo de los discos.
El primer disco tiene menor intensidad magnética
de modo que se separan los minerales de mayor
susceptibilidad magnética; el último disco tiene la
mayor intensidad magnética y se separan los
minerales de menor susceptibilidad magnética.
Las colas atraviesan el campo magnético y se
descargan al final de la faja.
Existen equipos con uno, dos o tres discos. En
arreglos normales, el flujo de los discos está en
el orden de 0.8 - 1.5 T, lo cual es suficiente para
capturar muchos minerales paramagnéticos.
Aplicaciones generales de los separadores
magnéticos de rodillo y de tambor que utilizan
magnetos permanentes de tierras raras.
••Producción de concentrado de ilmenita basada en
las razones TiO2/Fe2O3.
•Producción de arenas vidriosas.
•Eliminación de impurezas magnéticas de
concentrados de gemas preciosas.
•Reducción de contaminante de hierro de acopios
de alimentación granular.
•Aplicaciones en procesos de reciclaje,
procesamiento de alimentos, industria farmacéutica
e industria de abrasivos.
SEPARADORES
MAGNÉTICOS DE
LABORATORIO
SEPARADOR MAGNÉTICO TIPO FRANTZ
UNIDADES
La unidad de medida de la densidad de flujo
magnético o inducción magnética, B, corresponde
al número de líneas de fuerza que pasan por una
unidad de área de material.
La unidad para el flujo magnético es el ´weber´.
El término B tiene unidades de webers /m2, y se
denomina Tesla, (T).
El valor más grande de inducción magnética que
se puede producir en laboratorio está entre 50 a
60 Teslas.
Separadores magnéticos de alta intensidad
alcanzan valores de hasta 2 tesla;
separadores en húmedo para concentración de
minerales de hierro tienen intensidades en la
superficie del tambor alrededor de 0.1 tesla.
La fuerza de un campo magnético que induce las
líneas de fuerza a través del material se llama
intensidad de campo, H, y puede interpretarse como
la causa de la magnetización, y se define como:
μ = B/H
Donde:
μ es la permeabilidad magnética, que es la
capacidad de una sustancia para atraer y hacer
pasar a través de sí los campos magnéticos
B, densidad de flujo magnético,
La permeabilidad del vacío, conocida también
como constante magnética, se representa
mediante el símbolo:
μo = 4 π 10-7 N / A2
Donde:
H, por convención tiene unidades de
amperio/metro.
1 amperio/metro = 4 π 10-7 Teslas = 1.26 x 10-6
Teslas.
Cabe indicar que otra unidad de medida de la
intensidad del campo es el Gauss (1 Tesla = 10000
Gauss).
p. ej. un tambor magnético de 0.1 Tesla = 1 000
Gauss = 7.96 x 104 amperio/metro.
En el vacío, un campo magnético produce una
fuerza magnética dada por:
B = μo H
Sin embargo, en la mayoría de aplicaciones, no
existe vacío y el espacio contiene alguna sustancia
magnética que produce magnetización,
(imantación), inducida, μo M.
La magnetización (o más precisamente, la
intensidad de magnetización, M) es el momento
total de los dipolos magnéticos por unidad de
volumen, expresado en unidades de
(amperio/metro).
Por lo tanto, la densidad de flujo magnético B, es la
suma del flujo producido por el campo magnético H
y el flujo resultante de la magnetización M del
material, tal que:
B = μo (H + M) (1)
La densidad de flujo magnético, B, la fuerza de
campo magnético, H, y la magnetización, M,
pueden usarse para comparar la respuesta
magnética de materiales diversos.
La relación M/H es una cantidad adimensional
denominada susceptibilidad magnética, S: es el
grado de magnetización de un material en
respuesta a un campo magnético.
La susceptibilidad magnética, S, es la relación de
la intensidad de magnetización producida en el
material en relación al campo magnético que
produce la magnetización, es decir:
S = M/H (2)
Al combinar las ecuaciones (1) y (2)
B = μo H (1+S) ó B = μ μo H
Donde:
μ = (1+S) que es un número adimensional conocido
como permeabilidad relativa.
Para materiales paramagnéticos, S es constante
pequeña y positiva y es negativa para materiales
diamagnéticos.
En el gráfico, ambas curvas muestran relaciones
lineales entre M y H, en cada caso, la pendiente
representa la susceptibilidad, S, del material; 0.01
para la hematita y aproximadamente -0.001 para el
cuarzo.
La susceptibilidad magnética de materiales
ferromagnéticos depende del campo magnético,
disminuye con el aumento de la fuerza de campo
en cuanto el material se satura.
El gráfico muestra que la aplicación de 1T, la
susceptibilidad magnética es aproximadamente
0.38 y la saturación se produce con
aproximadamente 1.5 T.
