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AMALGAMAS

El documento describe las amalgamas dentales, que son aleaciones de mercurio con plata, estaño, cobre y cinc. Se clasifican en aleaciones convencionales de partículas irregulares, esféricas o mezcladas, y aleaciones de fase dispersa o de alto contenido de cobre. Cada componente cumple una función como dar resistencia, plasticidad o retardar el endurecimiento. Las amalgamas deben manipularse correctamente para evitar fracturas, corrosión o pigmentación.
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AMALGAMAS

El documento describe las amalgamas dentales, que son aleaciones de mercurio con plata, estaño, cobre y cinc. Se clasifican en aleaciones convencionales de partículas irregulares, esféricas o mezcladas, y aleaciones de fase dispersa o de alto contenido de cobre. Cada componente cumple una función como dar resistencia, plasticidad o retardar el endurecimiento. Las amalgamas deben manipularse correctamente para evitar fracturas, corrosión o pigmentación.
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AMALGAMAS

BIOMATERIALES DENTALES
CONCEPTO.
Es una aleación de mercurio con uno o más
metales, que fundidos a Tª ambiente adoptan
una cristalización característica, confiriéndole
una determinadas propiedades.

La aleación de mercurio liquido puede ser


con partículas sólidas de plata, Estaño,Cobre, y
a veces, Zinc, Paladio,Indio,y Selenio.
• Utilizados por los chinos hace 2,000 años
• 1era vez – FRANCIA – 1819-26
• E.E.U.U. – 1833
• Crítica – Tóxica al organismo
• Black – 1985 – Ag+Cu+Sn+Zn ≈ for. act.
DEFINICIÓN
 Amalgama: Aleación que se forma al unir
mercurio con otros metales.

 Aleación para amalgama: Es un tipo de


aleación que se prepara para unirla al mercurio.

  Amalgama dental: Es la combinación de la


plata, cobre, estaño y cinc con mercurio, para
uso odontológico.
USOS
• Restauraciones en dientes posteriores.
• Pequeñas restauraciones en caras
palatinas o linguales de dientes anteriores.
CLASIFICACION
ALEACIONES CONVENCIONALES
Irregulares
Finas
Micro partículas
Esféricas o esferoidales
Mezclas (combinaciones)

ALEACIONES DE FASE DISPERSA


Esféricas + irregulares
Esféricas +esféricas

ALEACIONES DE ALTO CONTENIDO


DE COBRE
Esféricas o esferoidales
PROPIEDADES DE LAS PARTICULAS
• IRREGULARES:
– 1era en comercio.
– Se funden componentes evitando oxidación.
– Luego enfrían lentamente en molde.
– Se reduce a limaduras – torno.
– Se muelen y tamizan..
– Actualmente: envejecimiento (2 – 4) h. – 100 °C
PROPIEDADES DE LAS PARTICULAS

 IRREGULARES:
– Fácil manipulación.
– Menos cambios dimensionales.
– > velocidad de reacción con el Hg.
– Endurece + rápido.
– Mejor resistencia a la corrosión.
– Conserva el pulido durante mas tiempo.
PROPIEDADES DE LAS PARTICULAS

• Esféricas:
– Forma.
– Fabricación: atomización y vaporizado en atmósfera fría +
gas inerte.
– Solidificación en partículas esféricas.
– Tiene – área de superficie.
– Requieren 45 % de Hg, resistencia
– Fáciles de tallar.
– Rápido endurecimiento.
PROPIEDADES DE LAS PARTICULAS

• Esferoidales:
– Forma irregularmente redondas o forma de agujas.
– 48% Hg.
– Resistencia moderada a presión de condensación.
– Suaves para tallar.
PROPIEDADES DE LAS PARTICULAS

• Mezclas:
– 2 tipos de partículas.
– 2/3 – irregulares.
– 1/3 – esféricas + Cu, para la fase gamma 2.
– Hg. (50 – 53) %
– Resistencia de condensación positiva.
– Son de “Técnica menos sensitiva”.
• Fáciles de manipular y mejor adaptación marginal en el punto de
contacto.
PROPIEDADES DE LAS PARTICULAS
COMPOSICION
Tipos de aleación Características Composición
Convencional - Comp. Según ADA Ag(65%) + Sn(29%)
Irregulares + Cu(6%) + Zn(2%)
- Forma irregular y
Finas
esférica + Hg(3%)
Micro partículas
Esféricas o esferoidales
Mezclas (combinaciones)

Fase dispersa -2 fases: 2/3: Ag(69%) +


Cu(24%) + Zn (1%) +
2/3 limaduras conv.
Esféricas + irregulares Sn(4%)
Esféricas +esféricas 1/3: Ag(73%) +
1/3 eutéctica (Ag-Cu) Cu(28%)
Contenido de Cu Semejante a la fase Ag (60%)
Esféricas + irregulares dispersa con > Sn (27%)
Esféricas +esféricas proporción de Ag y Cu (13%)
Cu.
FUNCIÓN DE CADA
COMPONENTE
• MERCURIO: Es el único metal con un
punto de fusión de 390°C, lo que lo
hace liquido a temperatura ambiente. El
mercurio que se usa para combinarse
con la aleación para amalgama debe
ser certificado, tener una superficie
brillante que no se enturbie cuando se
agita al aire y no tener apariencia visible
de contaminación.
 PLATA: Da resistencia, endurecimiento rápido
y proporciona el color blanco. Si se aumenta su
porcentaje, aumenta el grado de expansión.

 ESTAÑO: Reduce la expansión, le da


plasticidad a la masa y retarda el tiempo de
fraguado.

  COBRE: Mejora la resistencia y dureza, da un


tiempo de fraguado mas uniforme.

 CINC: No permite la oxidación de los metales


durante la fusión, mantiene los instrumentos
limpios durante la condensación, y es el
responsable de la expansión retardada.
PROPIEDADES
1. TOLERANCIA BIOLÓGICA:
La amalgama en si misma es
poco probable que pueda
producir reacciones nocivas a
nivel del diente (órgano
dentino-pulpar).
En el medio sistémico
pueden determinar
cantidades de mercurio un
poco más elevadas de lo
normal ,aunque con valores
inferiores a los que puede
provocar la aparición de
alteraciones en el organismo.
2. CAMBIOS DIMENSIONALES:
La amalgama tiende a contraerse o expandirse de
acuerdo con la manipulación
. Si se expande en demasía, puede producir
sensibilidad post operatoria y tiende a salirse de la
cavidad.
Si hay demasiada contracción, se puede separar de
las partes cavitarias y producir filtración marginal.
La trituración insuficiente produce una expansión
exagerada durante el endurecimiento de la amalgama.
La difusión del mercurio sobre las partículas de
aleación produce contracción. Normalmente, se
producen ambos fenómenos mientras endurece, pero
se compensan entre sí.
3. RESISTENCIA:
Depende en gran medida de la
preparación cavitaria, ya que
es necesario un buen soporte
de esmalte.
La resistencia de una amalgama
depende también de las fases.
La fase plata- estaño es las
mas resistente, luego se
encuentra la fase plata-
mercurio y por ultimo está la
fase estaño – mercurio.
4. ESCURRIMIENTO Y FLUIDEZ:
Es la deformación permanente
bajo una carga constante.
Mientras mayor sea la cantidad
de escurrimiento presente en
la amalgama mas débil será
ésta.
Varía no sólo con las diferentes
aleaciones para amalgama, con
su composición, sino con la
proporción mercurio- aleación,
mezclado, inserción y tallado.
ESCURRIMIENTO Y FLUIDEZ

• Los movimientos de dentro de la cavidad


producen distorsión de cúspides restauradas
por la misma función de la oclusión normal,
que produce excesivo escurrimiento.
• el escurrimiento se mide por la aparición de
grietas marginales y fracturas
4. PIGMENTACIÓN Y CORROSIÓN:
En el medio bucal, las restauraciones de amalgama son
susceptibles a la pigmentación y a la corrosión.
Cuando son muy ligeras no representan problemas, pero pueden
hacerlas menos estéticas y modificar sus propiedades mecánicas.
La pigmentación es una película en la superficie de la amalgama,
puede ser dura o blanda, por ejemplo la placa bacteriana que
proveen retenciones a los depósitos.
La corrosión es un deterioro de la superficie y del interior de la
restauración por acción química y electrolítica.
MANIPULACIÓN
Evaluacion clinica

• Selección de la aleacion Caracteristicas


Propiedades

• Preparacion de la cavidad Debe ser conservadora


Proteccion pulpar

50% mercurio
• Proporcion Mercurio – Aleacion. 50% aleación

Manual Mortero y pistilo


• Trituracion Mecanica Amalgamadores mecánicos
Adaptacion a las paredes de la cavidad
• Condensacion eliminar los excedentes de Hg para manejar
expansión y compresión.

• Tallado Endurecido----- con instrumentos


filosos

Fraguado final---- se alisa la


• Bruñido superficie para el pulido final

Superficie lisa para evitar adhesion de los


• Acabado y pulido restos de comida (corrosion y
pigmentacion)
CAUSA DE FRACASOS DE OBTURACIÓN CON
AMALGAMA
Fractura marginal
  Alto contenido de mercurio en la amalgama.
  Calentamiento del margen durante el bruñido y pulido.
  Diseño cavitario incorrecto, como márgenes biselados.
   Tallado incorrecto.
Fracturas totales
  Incorrecto diseño cavitario, por ejemplo, poca profundidad.
  La falta de pulido.
 Contacto prematuro del diente antagonista con la amalgama no
endurecida.
Pigmentación y corrosión
  Efectos de la dieta. El azufre de los alimentos provoca
ennegrecimiento.
  Exceso de gamma 2.
Porosidades
 Mala condensación por poca presión ejercida. Esto generalmente
sucede cuando la punta del condensador es muy grande o muy pequeña.
 Excesivo contenido de mercurio.
Poca plasticidad por insuficiente trituración o porque transcurre mucho
tiempo entre la trituración y la condensación.
AMALGAMAS
AMALGAMAS
AMALGAMAS
Otros sistemas de aleación
• Aleación con Indio: mejora la resistencia a la
compresión y posee menor escurrimiento, pero sus
propiedades físicas no superan a la convencional, es
de difícil manipulación.
• Aleación con Oro: de excelentísimas propiedades,
pero su costo es muy elevado.
• Aleación de Galio: posee poca resistencia a la
corrosión por esta razón se utilizan en dientes
temporales.
FASES GAMMA DE LA
AMALGAMA
Fase gamma :
Es un compuesto intermetalico de
Plata y Estaño que no ha sido disuelto por
el Mercurio, sus propiedades son :
•Pocos cambios dimensiónales en el
fraguado.
•Es la fase más resistente a la compresión.
Fase gamma 1 : Es un compuesto intermetalico
de Plata y Mercurio, muy resistente a la
compresión y con gran expansión.

Fase gamma 2 : Junto con la fase gamma 1,


forman la matriz de la amalgama,es un
compuesto de estaño y mercurio
Es la que presenta peores propiedades
mecánicas y sufre un importante proceso de
corrosión.
Amalgamación
• Es el proceso por el cual el Mercurio reacciona
con los distintos metales para formar
amalgama convencional de compuestos
intermetálicos la cual es la siguiente:

1
• Las aleaciones de fase dispersa consiste en la siguiente:

G + G1 + G2
• La reacción química con alto contenido de cobre elimina más
rápidamente la fase Gamma 2

G1
Propiedades
• Estabilidad Dimensional: depende de la
manipulación la capacidad de expansión y
compresión, la trituración insuficiente
produce expansión por el crecimiento de la
fase Gamma 1 y 2; mientras que la mezcla
homogénea del mercurio produce
contracción, normalmente estos dos
fenómenos se dan juntamente.
• Resistencia: depende de: preparación cavitaria-
soporte de esmalte, volumen distribuido en todas
las áreas.
• La falta de resistencia se traduce en fracturas
totales o marginales.
• De las fases: Plata-Estaño mayor resistencia, plata-
mercurio y estaño-mercurio.
• La resistencia traccional es de 510 kg/cm2 y la
compresión de 3200 kg/cm2.
• Dependen del tiempo.
• Pigmentación y Corrosión: ambos afectan a las
propiedades mecánica y también estética de
la obturación, la pigmentación es una película
dura o blanda debido a un mal pulido hay
formación de placa bacteriana y detritus.
• La corrosión afecta tanto la superficie como el
interior, existe una química (S y HCl) y una
electroquímica.
Mercurio
• Su estado liquido ha Tº ambiente se debe a su alto
grado de fusión 390ºC, debe de estar certificado y
libre de contaminantes, ya que afecta la velocidad
de combinación y el escape de gases toxicos.
Higiene Mercurial
• Se debe de tener mucho cuidado al
manipular el mercurio ya que existen dos
formas principales de contaminación del
odontólogo una es por contacto directo y la
otra por la inhalación de gases de Hg.

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