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Micrometro o

Este documento describe diferentes tipos de instrumentos mecánicos para medir longitudes como micrómetros. Explica que el micrómetro permite medidas más precisas que un calibre y describe sus partes principales, como el cuerpo, tope, espiga y tambor. También cubre el funcionamiento básico, uso, cuidado y tipos de micrómetros como de exteriores, interiores y profundidades.
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Micrometro o

Este documento describe diferentes tipos de instrumentos mecánicos para medir longitudes como micrómetros. Explica que el micrómetro permite medidas más precisas que un calibre y describe sus partes principales, como el cuerpo, tope, espiga y tambor. También cubre el funcionamiento básico, uso, cuidado y tipos de micrómetros como de exteriores, interiores y profundidades.
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Instrumentos Mecánicos de Medición de Longitud

El Micrómetro
Micrómetro
Al igual que el calibre, el Micrómetro o Tornillo de Palmer es un instrumento de
precisión de medición directa, que consigue una gran exactitud en las mediciones.
En líneas generales el micrómetro consta de un cilindro “fijo” graduado en
milímetros “pulg.”, sobre el que se desplaza un cilindro exterior o tambor, cuya
graduación determina la resolución del instrumento. permite efectuar medidas con
mayor exactitud que el calibre. (normalmente hasta 1 centésima de mm).
Micrómetro

• El principio de funcionamiento se basa en el concepto de unión


mediante el mecanismo tornillo-tuerca. En el citado ensamblaje
el avance del tornillo sobre la tuerca vendrá determinado por el
paso que presente la rosca de ambos. De tal manera cuando
gira el tornillo sobre la tuerca, el desplazamiento por vuelta
será igual al paso del tornillo.
Partes del Micrómetro

1. Cuerpo: constituye el armazón del micrómetro; suele tener unas plaquitas de


aislante térmico para evitar la variación de medida por dilatación.
2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algún material duro (como
acero o hierro) para evitar el desgaste, así como optimizar la medida.
3. Espiga: elemento móvil que determina la lectura del micrómetro; la punta suele
tener también la superficie en metal duro para evitar desgaste.
4. Palanca de fijación: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga.
5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medición.
6. Tambor móvil: solidario a la espiga, en la que está grabada la escala móvil de 50
divisiones.
7. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde está grabada la escala fija de 0 a 25 mm.
Micrómetro
Micrómetro: Generalidades
Micrómetro: Generalidades (Cont.)
Uso de los micrómetros
Para realizar la medición se pone en contacto el
tope fijo con la pieza a medir y se ajusta -con la
presión- el tope móvil y se procede a la lectura. En
ningún caso se recomienda bloquear el husillo a
una longitud determinada y utilizarlo como calibre
limite.

Un micrómetro puede asirse (tomarse) por el


cuerpo dejando el pulgar y el índice libres para
accionar el husillo, aunque siempre que sea posible,
debe sostenerse con ambas manos o montado en
un soporte adecuado para ello, especialmente al
medir piezas cilíndricas. Cuando se sostiene el
instrumento con una mano no se tiene suficiente
control para obtener lecturas fiables.
Uso de los micrómetros
Aplicar solo la suficiente presión sobre la pieza para obtener un
resultado fiable. Esto es a lo que los operarios experimentados llaman
“sentir” el apriete para la medición.
Por el contrario, si se aplica una presión muy ligera sobre la pieza con
las caras de medición se puede obtener un resultado no muy fiable.
Las piezas cilíndricas deben se medidas por lo menos dos veces con
medidas tomadas a 90º una de otra. Esto a su vez sirve para verificar
las condiciones redondez.
Cuando se miden dimensiones críticas, es decir, cualquier dimensión
en la que nos movamos en un campo de tolerancia reducido, deben
hacerse –por lo menos- dos mediciones consecutivas. Ambas lecturas
deben indicar resultados idénticos. Si no pueden determinarse dos
lecturas idénticas, no se podrá establecer la forma fiable la medida real
de la cota de la pieza que estamos midiendo.
Cuidado de los micrómetros
• El micrómetro debe limpiarse y engrasarse antes y después
de utilizarlo.

• No debe abrirse ni cerrarse sujetándolo por el tambor y


dándole vueltas alrededor del eje del husillo, coso si fuera
una chicharra.

• Debe tenerse cuidado de no dejarlo caer. Hasta una caída


desde una distancia corta puede producir deformaciones,
condición que puede conducir a la desalineación entre el
tope fijo y el móvil, afectando el óptimo funcionamiento del
instrumento.
Cuidado de los micrómetros

• Un micrómetro debe
mantenerse retirado de la
virutas de una maquina
herramienta y rebadas de
cualquier pieza mecanizada. El
instrumento debe colocarse en
un lugar adecuado y protegido
del banco o sobre un tablero de
herramientas limpio, encima de
una trapo limpio y cerca de
donde se necesite utilizar.
Cuidado de los micrómetros

• Cuando se guarde un
micrómetro después de
utilizarlo, se debe comprobar
que la cara del tope móvil no
toque a la del tope fijo. La
exudación, la humedad del
aire y hasta algunos aceites
ocasionan corrosión entre las
caras de medición, lo que
puede provocar una reducción
en la exactitud del
instrumento
Uso de los micrómetros

• Ahora es el momento para comprobar la lectura cero


del micrómetro, llevando lentamente el tope móvil
hasta hacer contacto con el fijo, utilizando la carraca o
el dispositivo de fricción para efectuar esta operación.
Causas de error de los micrómetros

• Error de cero, cuando los topes del micrómetro están en contacto (0


mm a 25 mm), no estando este en la indicación 0

• Los errores de paso del tornillo micrométrico y los errores de


división del tambor que hacen que el desplazamiento del tope móvil
no corresponda al valor leído.

• Falta de paralelismo de los topes de medición, cuyo plano, además


debe ser perpendicular al eje de medición.

• La falta de planicidad de los topes de medición.


Verificación de micrómetros

• Las causas expuestas • Las dos últimas: el paralelismo


anteriormente obligan a que y la planicidad de los topes, se
todo micrómetro deba ser verifican por el examen de las
verificado periódicamente, ya franjas de interferencia o
sea dentro del plan de anillos de Newton, con las
calibración o no, estableciendo galgas de vidrio óptimamente
al documentación oportuna – planas.
en caso necesario- de la
corrección.
Tipos de micrómetros
• Los tipos más comunes de
micrómetros los podemos
englobar en tres grandes
bloques.
– de exteriores,
– de interiores, y
– de profundidades.
• Micrómetro de exterior: En sus
distintas formas y adaptaciones,
hasta hace muy poco tiempo
eran los más empleados, con
gran diferencia sobre los de
interiores y de profundidades.
Contactos en forma de cuchilla o de
hojas
• El micrómetro de hojas, llamado así por si delgado husillo y puntas
de contacto, se usa para medir ranuras y muescas estrechas en
donde el husillo y las piezas de contacto del micrómetro normal no
pueden acomodarse debido a su diámetro
Contactos en forma de cuchilla o de
hojas
• El micrómetro de hojas, llamado así por si delgado husillo y
puntas de contacto, se usa para medir ranuras y muescas
estrechas en donde el husillo y las piezas de contacto del
micrómetro normal no pueden acomodarse debido a su
diámetro.
Micrómetro con contactos finos
• Este micrómetro tiene un husillo y una punta de contacto de
diámetros pequeños. Las puntas de contacto son además
considerablemente mas largas que las del micrómetro estándar. El
cuerpo es bastante adecuado para medir el diámetro interior de
un tronzado.
Micrómetros con contactos
especiales para la medición de
roscas exteriores
• El micrómetro para roscas esta diseñado específicamente para
la medición del diámetro medio sobre el flanco de las roscas.
Las puntas del husillo y la punta del tope fijo tienen una forma
que ajusta en el perfil de la rosca que se pretende medir.
Varillas para la medición de roscas
exteriores con micrómetro
estándar.
• Estas varillas, montadas sobre soportes que se adaptan a las
puntas de los micrómetros de exteriores estándar, se utilizan
para la medición de roscas exteriores según el método de los
tres alambres.
Micrómetro con comparador

• Micrómetro que puede ser utilizado para la medición absoluta


o bien por comparación. Es idóneo para medidas repetitivas de
piezas pequeñas. La cota nominal se regula sobre el tambor y
las diferencias se leen directamente sobre el comparador
Micrómetros de discos o de
platillos

• El micrómetro de discos encuentra aplicación en la medición


de materiales delgados y deformables como: papel, cartón,
fieltro, tela, caucho, laminillas de latón, etc. para los que se
necesita una cara de medición con área grande.
Micrómetro de platillos para la
medición de dientes de ruedas
dentadas
• Micrómetro con platillos sobrepuestos con los contactos de medida
planos, para la medición del espesor del diente, paso circular, etc.
también es útil para medir distancias entre ranuras o bien partes de
complicada accesibilidad.
Micrómetro con contacto fijo de
gran superficie
• Micrómetro con el contacto fijo rectangular y plano, permitiendo
entre otras cosas, la medida del ancho de fresas con dientes
alternados.
Micrómetros para espesores
de chapas
• Micrómetro ideado para la medición de chapas, planchas,
etc. con disco de gran tamaño para ser leído desde arriba.
Micrómetro extraplano

• Diseñado para la medición longitudinal de piezas como


cojinetes, casquillos de rodamientos, ruedas dentadas, etc. de
manera que el micrómetro pueda pasar a través del agujero
mecanizado para poder medir el espesor de la pieza.
Micrómetros de profundidades
• El micrómetro de profundidades –también conocido como sonsa- se
utiliza para medir con precisión la profundidad de agujeros, ranuras,
resaltes y cajeras.
• Como sucede con los otros instrumentos micrométricos, su resolución
puede ser centesimal o milésimal. Generalmente, a la cabeza
micrométrica le acompaña un juego de barras intercambiables para
adaptarse a diferentes medidas de profundidades
Micrómetros de interiores
• Al igual que con los micrómetros de exteriores, con los de
interiores también nos podemos encontrar con un sinfín de
posibilidades, formas, modelos y calidades; los que utilizan un
sistema de contacto de medición de tres puntos para
determinar el tamaño de un agujero, los que utilizan dos en
forma de tope semiesférico, en forma de patas, etc.
Micrometros de interiores
de dos contactos
• Estos se encuentran en dos modelos, micrómetros tubulares y
micrómetros con patas de medición, similar a la forma de un
calibre. Teniendo el mismo funcionamiento de un micrómetro
de mediciones exteriores, razón por la cual solo lo
nombraremos.
Micrómetro para interior tubular
•Un juego típico de micrómetros para interiores, consta de
la cabeza del micrómetro con puntas fijas desmontables y
varias barras tubulares para adaptarse a la cota a medir, con
puntas de contacto templadas o de metal duro. Las longitudes
de estas barras difieren según el fabricante.
Micrómetro para interior tubular
Micrómetro para interior tubular
• Algunos juegos llevan una alargadera para ser utilizada como mango, y
así colocar y mantener el instrumento en lugares en los que resulta
difícil sustentarlo directamente.
• Al realizar mediciones de interiores, es necesario ajustar uno de los
extremos del micrómetro contra uno de los lados del agujero a medir,
pero no es recomendable sostener durante mucho tiempo el
micrómetro entre las manos, puesto que el calor de estas puede
afectar la exactitud del instrumento. Ya que estos generalmente no
cuentan con aislante térmico.
Micrómetro para interior tubular
• Uno de los extremos del micrómetro se convierte en el
centro del movimiento de arqueo que se emplea para
encontrar la línea de centro del agujero a medir. A
continuación ajustaremos el instrumento a la medida del
agujero.
Micrómetro de tres contactos

• Los tres puntos de medición repartidos en el perímetro de la


circunferencia –equidistantes 120º en unos casos, y a 90º - 135º -
135º en otros y perpendiculares al eje del instrumentos,
autocentran el micrómetro en el agujero a medir facilitando su
manejo.
Micrómetro de tres contactos
Cuadro Comparativo
Proceso de medición
1. Limpiar el instrumento y la pieza a medir

2. Accionar el limitador de presión hasta que el instrumento quede


sujeto en el interior de la pieza. Si al intentar moverlo ligeramente se
suelta, volver a accionar el limitador de presión hasta obtener el
correcto centrado del instrumento.

3. Sin sacar el micrómetro de la pieza, efectuar la lectura de la medida.


Recordar el sentido de graduación tanto de la regla como del tambor.

4. Una vez realizada la lectura, girar el tambor en sentido anti-horario


hasta soltar el micrómetro, guardar el instrumento en su estuche.
Proceso de medición
Lectura en sistema métrico
Lectura en sistema métrico
Lectura en sistema métrico
Lectura en sistema métrico
Lectura en sistema métrico
Lectura en sistema métrico
Lectura en sistema métrico
Lectura en sistema métrico
Lectura en sistema métrico
Lectura en sistema ingles
Lectura en sistema ingles
Lectura en sistema ingles
Lectura en sistema ingles
Lectura en sistema ingles
Lectura en sistema ingles
Lectura en sistema métrico
Lectura en sistema métrico
Lectura en sistema métrico
Lectura en sistema métrico
Lectura en sistema métrico
Lectura en sistema métrico
Lectura con sistema Inglés
Lectura con sistema Inglés
Ejemplo
Ejemplo
Ejemplo
Ejemplo
Ejercicios
Ejercicios
Ejercicios
Micrometro Medida Ejemplos
• La lectura de los milímetros
enteros o medios milímetros se
hace sobre la escala lineal y las
centésimas de milímetro sobre
la graduación circular

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