DEFINICION
El ventilador es una máquina rotativa capaz de mover una determinada masa de aire a la
que comunicar una cierta presión que pone un gas en movimiento. También se define
como una turbo-máquina que transmite energía para generar la presión necesaria con la
que mantener un flujo continuo de aire.
VENTILADOR INDUSTRIAL
Los ventiladores industriales son aquellos
que se emplean en los procesos
industriales para mover gases y pueden
resistir condiciones operativas severas,
como altas presiones y temperaturas.
Pueden incorporar partículas hasta un
cierto tamaño o incluso gases corrosivos o
explosivos
TIPOS DE VENTILADORES
1. SEGÚN LA TRAYECTORIA
DEL AIRE
No existe una clasificación única de los ventiladores. Vamos a desarrollar el criterio de la
trayectoria del aire, atendiendo a las tipologías más extendidas: los ventiladores axiales, los
centrífugos, transversales y helicocentrifugos.
1.1 VENTILADORES
CENTRIFUGOS
En este tipo de ventiladores el flujo de aire cambia su dirección, en un ángulo de 90°, entre la
entrada y salida. Se suelen sub-clasificar, según la forma de las palas o álabes del rotor.
A) VENTILADORES DE ALABES
CURVADOS HACIA ADELANTE
Adecuado generalmente para aplicaciones en las que se requiere un caudal relativamente bajo y
una elevada presión. Se caracterizan por tener un gran número de álabes estrechos inclinados hacia
adelante, según el sentido de giro y con poca separación entre ellos. La potencia absorbida
aumenta rápidamente con el caudal. Estos tipos de ventilador se pueden encontrar en diferentes
circunstancias, como por ejemplo, “dentro de una caja de ventilación” en la que el aire debe ser
filtrado (aire limpio).
B) VENTILADORES CENTRIFUGOS
RADIALES ALABES RECTOS
En estos centrífugos las palas del rodete son rectas y alineadas según un radio, son el tipo menos
usado de centrífugos debido a unas pobres prestaciones en términos de eficiencia y ruido, sin
embargo son muy adecuados para el trasiego de materiales granulares o pulverulentos porque los
álabes, al ser rectos no retienen esos tipos de materiales y permanecen limpios.
C) VENTILADORES CENTRIFUGOS DE ALABES
CURVADOS HACIA ATRAS
Los rodetes de estos ventiladores disponen de pocas palas curvadas en el sentido opuesto al giro
del rodete, de ahí el nombre de atrasadas.
Son el tipo más usado de los centrífugos, se puede decir que prácticamente es el único tipo de
rodete que se usa en potencias grandes dada la alta eficiencia que llegan a conseguir.
Una característica favorable de estos rodetes es que son auto limpiantes (algo similar a los de pala
recta).
1.2 VENTILADORES AXIALES
Son aquellos en los que el flujo de aire sigue la dirección del eje del ventilador. Se suelen llamar
helicoidales porque el flujo a la salida tiene una trayectoria con forma helicoidal. En general son
adecuados para mover grandes caudales a bajas presiones. Se pueden llegar a clasificar según su
envolvente.
A) VENTILADORES
HELICOIDALES
Son ventiladores adecuados para mover grandes caudales de aire con bajas presiones. Se aplican
en aportación y extracción de aire en naves industriales. La instalación habitual de estos
ventiladores suele ser en pared, encastados o en vidrio. Es por ello que son normalmente llamados
ventiladores murales. Sin embargo, la aplicación más habitual es como extractor de baño, si bien
consiguen mover un relativo alto caudal a baja presión.
B) VENTILADORES
TUBULARES
Disponen de una hélice de álabes generalmente orientables. Pueden mover aire venciendo
resistencias moderadas. Por su construcción es apto para intercalar en conductos. Se puede
utilizar como extractor de parkings o bien como ventilador de extra aportación para
diferentes aplicaciones. También se utiliza en algunos sistemas industriales como cabinas de
pintura y extracciones localizadas de humos.
1.3 VENTILADORES
TRANSVERSALES
La trayectoria del aire en el rodete de estos ventiladores es normal al eje tanto a la
entrada como a la salida, cruzando el cuerpo del mismo.
2.2
1.4VENTILADORES
VENTILADORES
HELICOCENTRIFUGOS
Son aparatos intermedios a los ventiladores centrífugos y ventiladores axiales: El aire
entra igual como en los axiales y sale igual que en los centrífugos
2. SEGÚN SU FUNCIÓN
2.2
2.1VENTILADORES
VENTILADORES CON
HELICOCENTRIFUGOS
ENVOLVENTE
Suelen ser tubulares y tienen por objeto desplazar aire dentro de un conducto. A su
vez pueden ser:
Impulsores: Entrada libre, salida entubada.
Extractores: Entrada entubada, descarga libre.
Impulsores-extractores: Entrada y salidas entubadas.
2.2
2.2VENTILADORES
VENTILADORES
HELICOCENTRIFUGOS
MURALES
Conocidos también simplemente como extractores, tienen la función de trasladar
aire entre dos espacios separados por un muro o pared.
2.2
2.3VENTILADORES
VENTILADORES DE
HELICOCENTRIFUGOS
CHORRO
Aparatos usados para proyectar una corriente de aire incidiendo sobre personas o
cosas
3. SEGÚN LA PRESIÓN
ATENDIDA
2.2
3.1VENTILADORES
VENTILADORES DE BAJA
HELICOCENTRIFUGOS
PRESIÓN
Se llaman así a los que no alcanzan los 70 Pascales. Suelen ser centrífugos y por
autonomasia se designan así a los utilizados en climatizadores. Suelen ser
centrífugos.
CENTRÍFUGO DE BAJA
PRESIÓN
2.2
3.2VENTILADORES
VENTILADORES DE MEDIANA
HELICOCENTRIFUGOS
PRESIÓN
Si la presión está entre los 70 y 3000 Pascales. Pueden ser centrífugos o axiales.
CENTRÍFUGO DE
MEDIANA PRESIÓN
2.2
3.3VENTILADORES
VENTILADORES DE ALTA
HELICOCENTRIFUGOS
PRESIÓN
Cuando la presión está por encima de los 3000 Pascales. Suelen ser centrífugos con
rodetes estrechos y de gran diámetro.
CENTRÍFUGO DE ALTA
PRESIÓN
4. SEGÚN LA CONDICIÓN DE
FUNCIONAMIENTO
2.2
4.1VENTILADORES
VENTILADORES
HELICOCENTRIFUGOS
ESTÁNDAR
Son los aparatos que circulan aire sin cargas importantes de contaminantes,
humedad, polvo, partículas agresivas y temperaturas máximas de 40º si el motor
está en la corriente de aire.
2.2 VENTILADORES
4.2 VENTILADORES ESPECIALES
HELICOCENTRIFUGOS
Son los diseñados para tratar el aire caliente, corrosivo, húmedo etc. o bien para ser
instalados en el tejado o dedicados al transporte neumático
