LOGISTICA LEAN
• Son todos los procesos involucrados en el
movimiento de materiales e información para
la satisfacción de las expectativas de los
clientes.
• Transporte
• Almacenaje
• Gestión de inventarios
• Compras
• Desarrollo de proveedores
• Aduanas
• Servicio al cliente
• Empaque
• Y mucho mas!!!!!!!
• Rapidez • Optimización de costos
• Esbelto
• Magro
• Delgado
• Se puede definir como una filosofía basada en
el TPS – Toyota Production System, que en su
forma más pura, se trata de la eliminación de
desperdicios y el incremento de la velocidad y
el flujo.
• Alcanzar la satisfaccion del cliente realizando procesos que
crean valor para el cliente;
• Respetar a la gente asegurandose que todos
los colaboradores hacen actividades creadoras de valor;
• Alcanzar la vision de la organizacion a traves de
la
implementacion disciplinada de la estrategia;
• Eliminacion de los desperdicios a traves del mejoramiento
continuo (KAIZEN) y la rigurosa aplicacion del ciclo PDCA
”Plan-Do- Check-Act" – “Planear- Hacer- Revisar-Actuar”
• Reduccion de inventarios para descubrir las debilidades
organizacionales y reducir los desperdicios ;
• Eliminar la sobreproduccion respondiendo al “hale” del cliente;
• Reducir el tiempo de ciclo a traves de flujos unitarios de produccion y
sistemas de produccion justo a tiempo;
• Construir una cadena de suministro que sea visible, predecible y que
responda utilizando procesos disciplinados ;
• Haciendo la calidad desde la primera vez para prevenir errores que
se
conviertan en defectos;
• Asegurando que la cadena de suministro actue en consonancia o al mismo
ritmo de la demanda del cliente (conocido en el lenguaje lean como el
“takt time”, o la tasa actual de demanda del cliente);
• Aplicando sistemas que piensen y entiendan que un negocio en una serie
de funciones interdependientes que actuan como un sistema total;y
• Fomentando la colaboracion para asegurarse que todos esten trabajando
con metas comunes.
• La filosofía identifica 7
lean desperdicio: formas
– Sobre producción
– Inventario
– Re trabajos
– Sobre
procesamiento
– Movimientos
– Tiempos de espera
– Transporte
• La logística lean es aquella planificada,
estable, visible y colaborativa.
• Enfocada a la reducción de los tiempos de
ciclo eliminando todas actividades que no
agregan valor (léase desperdicios!!)
• Requiere de optimización de inventarios,
producir con calidad desde la primera vez, y
suplir al ritmo del cliente .
Lean
5S
Kaizen
Fabrica Visual
Sistemas de Hale (Pull)
Set up rapidos
A prueba de errores (Poke
Yoke)
• Finalmente se puede decir que “Logística
Lean” es aquella que entrega el mas alto valor
al cliente al menor costo posible para la
organización.
• Básicamente necesitamos 2 pasos
para implementar lean en nuestra
organización:
–PASO 1- identificar y entender la corriente de
valor de nuestra cadena de suministro.
–PASO 2-, definir el estado futuro de la corriente
de valor de nuestra cadena de suministro.
LAS 3 MU
Introduccion:
A continuación se presenta el tema que se
refiere a las 3 Mu y 7 desperdicios
identificados en el sistema de producción de
Toyota (TPS), el cual tiene como misión
conseguir la eficiencia Lean.
La eliminación del desperdicio es una de las formas
más eficientes de aumentar la rentabilidad de
cualquier negocio.
Mura, muri, muda son tres palabras
japonesas que forman parte de la filosofía
de mejora continua, Kaizen, elemento
clave del Sistema de Producción Toyota y
del llamado en occidente “pensamiento
esbelto” o Lean Thinking.
Mura, muri, muda, las 3 Mu.
Enfocadas a identificar y eliminar todo tipo de
desperdicios, lo que producirá, en el largo plazo,
cambios organizacionales y en las prácticas de
trabajo y procesos de diseño, desarrollo y
manufactura de bienes o servicios hacia una
mayor agilidad y eficiencia, sin errores ni
defectos, capaces de responder a los
requerimientos y expectativas del cliente.
Mura – Muri – 无 Muda – 无
斑 理 駄
• irregularidad, inconsistencia, • Exceso, sobrecarga o carga • Toda actividad que se
incumplimiento o variación no pesada, alto nivel de estrés o considere inútil o innecesaria
prevista. esfuerzo no razonable. desperdicio.
• ajustes internos para fijar una • cuellos de botella y tiempos • no aprovechar todo el talento y
“demanda constante” en un muertos. el potencial de las personas
determinado período, acorde a que colaboran en la
la capacidad de producción • se evita con el mapeo, mejora organización.
(Heijunka o producción y estandarización de los
nivelada). procesos, con un diseño • control de calidad,
adecuado de planta (lay-out) y mantenimiento del equipo y
• requiere de una visión el uso de técnicas de calidad maquinaria, transportación de
sistémica de la organización y la materia prima o el
de los procesos producto
7 DESPERDICIOS O MUDAS
Siete mudas clásicas definidas por Taiichi Ohno
tenemos:
1. Las mudas por sobreproducción.
2. Las mudas de inventarios.
3. Las mudas de movimientos.
4. Las mudas de transportes.
5. Las mudas por diseños de procesos.
6. Las mudas por scrab, fallas y
reprocesamientos.
7. Las mudas por tiempos de espera.
CONCLUSIONES:
• La importancia de monitorear la empresa de
manera continua para detectar a tiempo la
aparición de alguna de las tres “M” a los
efectos de su correspondiente análisis y
control.
• Al no detectar a tiempo existiran
irregularidades en los procesos que provocan
despilfarros, y ambos generan frustración y
tensión, a su vez esa mayor tensión provoca
de manera indirecta nuevos incrementos en
los niveles de despilfarros y
consecuentemente lleva a la empresa a
mayores irregularidades en sus procesos, por
lo tanto estamos ante un verdadero
“espiral de desequilibrios”
BIBLIOGRAFIA:
• Desperdicio o Despilfarro [Internet]. Lean
Roots.
http://leanroots.com/Despilfarro.html.
• Hubbard, B. (2010). Muda, Mura, and Muri.
Posted on January 14, 2010. Lean
Learning.
http://bobsleanlearning.wordpress.com/2010/01/14/mud
a/
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