lunes 15 de junio de 2020

NORMALIZACIÓN

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 NORMALIZACION
La normalización es un conjunto de reglas y
recomendaciones, concebidos metódicamente
por un organismo competente, destinados a
conseguir y mantener un ordenamiento dentro de
un campo determinado con el fin de procurar
beneficios para la sociedad acordes con su
desarrollo social-económico.

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FINALIDAD DE NORMALIZACION
• SIMPLICAR, o sea, seleccionas los productos que reúnan las características
más convenientes y racionalizarlas al máximo, fin de obtener las
formulaciones mas sencillas y los procedimientos de fabricación mas
aconsejables.

• UNIFICAR, es decir, adoptar las medidas permanentes para obtener

productos intercambiables y reducir la gama de fabricados, agrupándolos por
grupos de semejanza.

• ESPECIFICAR, esto es, fijar, de un modo precioso, las características de los

materiales, procesos y servicios. Al especificar se establece la garantía de
calidad por la identificaron de las características exigidas, eliminando toda
indeterminación.

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 NORMALIZACION EN EL DIBUJO TECNICO DE
INGENIERIA
Desde la unificaron de las dimensiones
de los papeles empleados para dibujar,
hasta las normas en las que se
especifican y dan instrucciones para
realizarlos y prepararlos de acuerdo a
su contenido y, pasando por normas
referentes a rotulación, lectura e
interpretación de planos, disposición
de vistas de un componente
simplificaron de trazados laboriosos
mediante la adopción de símbolos y
signos, etc., o casi todo, esta
normalizado en el dibujo técnico de
ingeniería.

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• La de no tener que inventar la medida y forma de los
componentes que este normalizados.

• La de tener determinado en las normas la forma y las medidas

que han de cumplir los componentes que, no estando
normalizados, han de acoplarse a componentes que lo están.

• La de no necesitar los dibujos de despiece de aquellos

componentes que están normalizados.

• La de saber que al representar ciertos detalles en algunos

componentes en los dibujos de despiece, las dimensiones y
demás datos, se han de sacar de las normas correspondientes.

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lunes 15 de junio de 2020
 NORMA

Es el conjunto de datos tomados

como referencia, conseguidos en un
acuerdo colectivo y razonado, con
objeto de que sirva de base de
entendimiento para la solución de
problemas repetitivos.

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 APLICACIÓN DE LAS NORMAS
Las normas internacionales ISO no tienen
carácter obligatorio; son recomendaciones para
los organismos nacionales de normalización a fin
de que adopten como suyas según vaya siendo
posible.

La normalización es una recomendación y no una

obligación. Pero, dado que la normalización
aporta considerables ventajas económicas,
generalmente es aplicada. Además, en caso de
litigio indica las condiciones mínimas de los
suministros, a no ser que en los contratos se
establezcan expresamente otras distintas.

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 FORMATO DE LÁMINAS,
ALFABETO DE LINEAS,
ESCRITURA Y ESCALAS

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 FORMATO
DIMENSIONES DE LÁMINAS
Deben elegirse de acuerdo
a las series mostradas en
la siguiente tabla.

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 MARCO Y MARGENES

• Se recomiendo un margen mínimo de 20 mm para formatos A0 y A1, y de

10 mm para A2, A3 y A4; pudiendo reducirse en muchos casos a 10 mm
para A0 y A1, y a 7 mm para A4.

• Si es necesario margen para archivado, este debe tener un ancho mínimo

de 20 mm, en el borde requerido.

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 ROTULADO

Consiste en uno o más rectángulos adyacentes, con una longitud máxima de

170 mm, los cuales a su vez pueden dividirse en otros rectángulos, dentro de
los cuales se debe anotar toda la información necesaria para la fácil
interpretación del dibujo.

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 El rótulo se colocará en la parte interior derecha del plano, tanto para las
láminas ubicadas horizontalmente (tipo X), como para las ubicadas
verticalmente (tipo Y), de acuerdo a los mostrado en la figura, debiendo
corresponder su lectura con aquella del dibujo.

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 Sin embargo, se permite el uso de las láminas tipo ‘X’ en posición vertical y
laminas tipo ‘Y’ en posición horizontal, según la posición de trabajo. En estos
casos el rótulo debe colocarse en la parte superior derecha, y orientarse de tal
manera que pueda leerse desde la derecha, como se muestra en la figura.

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 Para lograr una distribución uniforme, la información necesaria en el rotulo
debe agruparse en zonas rectangulares, en dos grupos:

1.- Una zona de identificación.

identificación

2.- Una o más zonas para información adicional,

adicional las cuales pueden
situarse sobre y/o a la izquierda de la onza de identificación.

La zona de identificaron debe tener la siguiente información básica.

a.- Clave o numero de identificaron,

b.- Denominación de lo representado, y

c.- Nombre del propietario legal del plano.

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 Las zonas adicionales pueden señalar lo siguiente:

d.- El símbolo de representación utilizado en el dibujo (primer o tercer

cuadrante),
e.- Escala del dibujo,
f.- Unidad de medida, si no esta en milímetros,
g.- Rugosidades superficiales,
h.- Tolerancias Geométricas,
i.- Tolerancias Generales, si no están indicadas en el acotado.
k.- Otras indicaciones técnicas,
m.- Tamaño del formato,
n.- Fecha de ejecución del dibujo,
p.- Símbolo de revisión (situado en el casillero “a” de la figura 1.3),
q.- Fecha y descripción abreviad de modificaciones con referencia al
símbolo de revisión (inciso p),
r.- Otra información (por ejemplo, firmas de los responsables, plano al que
remplaza, etc.).

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 En la figura se muestran los arreglos de la información básica.

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LISTA DE MATERIALES.
 Puede ser incluida sobre el rotulo o en una lista aparte.

 Los contornos líneas continuas gruesas tipo “A”.

 lista de materiales dividida en columnas por medio de líneas

continuas gruesas o finas (tipo A o B, respectivamente) para permitir
consignar la información bajo los siguientes encabezamientos*
(siendo la secuencia de estas opcionales)

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 ENCABEZAMIENTOS
Numero de orden o de posición del componente.

Descripción o designación del componente o

producto terminado.

Cantidad de cada componente.

Observaciones.

Material.
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 inferior hacia la superior, con dos encabezamientos de
las columnas debajo.

Nº CAN. DESIGNACION MATERIAL OBSERVACIONES

LISTA DE MATERIALES

ROTULO

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 Adicionalmente puede incluirse en la lista de materiales
otra información, necesaria para el producto acabado,
por ejemplo:

Numero de inventario.

Estado de entrega.

Masa del componente terminado.

Acabado.

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MARCAS DE CENTRADO
Facilita la reproducción o microfilmación.
Deben señalarse cuatro marcas de centrado
Los planos de tamaño alargado excepcional, debido a
su amplitud requieren marcas adicionales sobre sus
lados mas grandes, en el punto medio de cada sección
a ser filmada.

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 Ejes de simetría del plano, marca de centrado.

5mm aprox.

Espesor min. 0.5mm

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MARCAS DE ORIENTACION
Indica la orientación del plano sobre el tablero de
dibujo. Estas marcas son flechas que deben colocarse
a través del marco, coincidiendo con las marcas de
centrado de esos lados, de tal forma que una de las
marcas siempre este dirigida hacia el dibujante.

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Marcas de orientación

C
D

A
lunes 15 de junio de 2020 B
GRADUACION METRICA DE REFERENCIA
Se recomienda proveerla sobre todos los dibujos, con
una longitud mínima de 100mm, dividida en
intervalos de 10mm cada uno.

De preferencia debe disponerse simétricamente sobre

una marca de centrado, en el margen, con un ancho
mínimo de 5mm, trazada con línea continua de
0.5mm de espesor como mínimo.

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GRADUACION METRICA DE REFERENCIA
Espesor 0.5mm

Marco

min.: 5mm

simetría

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SISTEMA DE REFERENCIA TIPO MALLA.
permite una fácil localización de los detalles, modificaciones,
añadiduras, etc.
El número de divisiones debe ser divisible por dos. Es
recomendable que la longitud de cualquier lado de los
rectángulos que comprende la malla no sea menor que 25mm ni
más que 75mm, deben ser trazados con líneas continuas de
0.5mm de espesor mínimo.
Los rectángulos deben relacionarse por medio de letras
mayúsculas a lo largo de un borde y por números a lo largo del
otro. La numeración puede empezar en la esquina opuesta al
rotulo y repetirse al lado opuesto.
Las letras y números deben ubicarse en los márgenes a una
distancia mínima de 5mm de los bordes y escritas en forma
vertical.
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GRADUACION METRICA DE REFERENCIA

1 2 3 4 5 6

A A

Letras (mayúsculas) y números

B B

Min.
5mm
C C

(25 < d < 75)min

D D
1 2 3 4 5 6

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MARCAS DE RECORTADO.

Pueden indicarse en los cuatro bordes de los planos

para facilitar el recortado. Estas pueden ser en forma
de triángulos rectángulos isósceles de 10mm de lado
aproximadamente.
Sin embargo, estas marcas pueden reducirse a dos
trazos cortos de 2mm de ancho en cada esquina.

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 2mm
10mm Aprox.

B
A

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RESUMEN
Los planos previamente impresos deben mostrar en todos los
casos las siguientes características:

El rotulo
El marco
Las marcas de centrado

Las siguientes características son opcionales:

Marcas de orientación
Referencia métrica de graduación
Sistema de referencia tipo malla
Marcas de recortado
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ALFABETO DE LINEAS
El espesor de las líneas se elige de acuerdo al tamaño y tipo de
dibujo.

De acuerdo al espesor se usan dos tipos. La relación entre el

espesor de la línea gruesa a la fina no debe ser menor que 2:1,
y se pueden elegir según el siguiente rango:

-0.18 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2mm

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Debido a dificultades en ciertos métodos de reproducción, el
espesor de 0.18mm deberá evitarse.

Para cuando se usen otros tipos y espesores de líneas, como por

ejemplo en esquemas eléctricos o de tuberías, debe indicarse la
convención adoptada por medio de notas sobre el dibujo
correspondiente.

El mínimo espacio entre líneas paralelas, no deberá ser menor
que dos veces el espesor de la línea mas gruesa. Es recomendable
que estos espacios no sean menores que 0.7mm.

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Line Description General applications
A1 Visible outlines contornos
A continuous thick lineagruesa A2 Visible edges bordes
B1 Imaginary lines of intersection
B2 Dimension lines
B3 Proyection lines
B4 leader lines
B5 Hatching
continuous thin (straight or curved) B6 Outlines of revolved sections in place
B linea delgada o fina B7 short centre lines
C1 Limits of partial or interrupted views and
C continuous thin freehand21 sections, if the limit is not a chain thin

D continuous thin(straight) with zigzags D1 Line

E1 Hidden outlines
E dashed thick 21 E2 Hidden edges
F1 Hidden outlines
F dashed thin F2 Hidden edges
G1 Centre lines
G2 Lines of symmetry
G chain thin G3 Trayectories
chain thin, thick s at ends and changes
H of direction H1 Curting planes
J1 indication of lines or surfaces to which a special
J chain thick requirement applios
K1 Outlines of adjacent parts
K2 Alternative and extreme positions of movable parts
K3 Centroidal lines
K4 Initial outlines poor to forming
K5 Parts situated in front ot the cutting plane
K chain thin double-dashed
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lunes 15 de junio de 2020
 PRECEDENCIA DE LINEAS
Cuando dos o más líneas de diferente tipo coinciden, el orden
de precedencia es el siguiente:

1.- Contornos y bordes visibles (líneas tipo A)

2.- Contornos y bordes ocultos (líneas tipo E o F)
3.- Planos de corte (línea tipo H)
4.- Líneas de centro y de simetría (líneas tipo G)
5.- Líneas centroidales (líneas tipo K)
6.- Líneas de proyección (líneas tipo B)

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 La figura muestra un
ejemplo ilustrativo
La practica del
correcto trazo de
líneas es importante
para facilitar la
lectura de los dibujos
En la figura se
muestran algunos
ejemplos ilustrativos.

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lunes 15 de junio de 2020
lunes 15 de junio de 2020
ESCRITURA

CARACTERISTICAS ESENCIALES.

Legibilidad
Uniformidad
Adaptabilidad para microfilmación y otras
reproducciones fotográficas.

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REGLAS GENERALES
Los caracteres deben ser claramente distinguibles para
evitar alguna confusión.
Para reproducciones de microfilmación se requiere que el
espacio entre letras o números, sea por lo menos igual a dos
veces el espesor de la línea más gruesa.
El espesor de la línea para minúsculas será el mismo para
facilitar la inscripción.

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DIMENSIONES
La altura h de las letras mayúsculas se toma como
base de dimensionado.
El rango de alturas h estándares es:
1.5 3.5 5 7 10 14 20mm
La altura h y c no deben ser menores de 2.5mm.
Las relaciones estándares para d/h mas económicas,
que dan como resultado un mínimo de espesor de
línea, son 1/14 y 1/10.
Las letras pueden ser inclinadas 15 grados hacia la
derecha con la vertical.
Las siguientes muestras son guías para ilustrar los
principios indicados anteriormente.
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DIRENCION E INCLINACION CORRECTA DE
ESCRIBIR LEYENDAS

 Para que todas las leyendas puedan leerse sin

dificultad alguna, cuando el plano este colocado en
posición normal de trabajo, sin tener que girar este, la
forma correcta de escribir dichas leyendas se muestra
en el siguiente esquema.

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DIRECCION E INCLINACION CORRECTA DE
ESCRIBIR LEYENDAS

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ESCALA.

Es la relación de la longitud del segmento que se

representa en el dibujo y la longitud a representar.
Escala lineal
Escala natural
Escala de ampliación
Escala de reducción
 Escala numérica
Escala grafica

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 DESIGNACION.
En las escalas lineales
Se le designa indicando la proporción precedido de la
palabra “escala”.
La escala natural se indica: “1:1” y se lee “uno a uno”, la
escala de ampliación se indica: “X:1” y se lee “X a uno”,
la escala de reducción se indica “1:X” y se lee “uno a
X”.

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 En las escalas lineales graficas
Deben de contener la unidad de medida mas múltiplos
y submúltiplos que faciliten la lectura del dibujo, ver
figura.
ESCALAS USUALES
Las escalas que normalmente se usan, aparte de la
natural, son las mostradas en la tabla.

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PLANOS
Clasificación de Planos
Plano General o de Conjunto
Plano de Fabricación y Despiece
Plano de Montaje 
Plano en Perspectiva Explosiva

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PLANO GENERAL O DE
CONJUNTO

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 - El Plano de Conjunto presenta una visión general
del dispositivo a construir, de forma que se puede
ver la situación de las distintas piezas que lo
componen, con la relación y las concordancias
existentes entre ellas.

- La función principal del plano de conjunto consiste

en hacer posible el montaje. Esto implica que debe
primar la visión de la situación de las distintas
partes, sobre la representación del detalle.

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- A la hora de realizar
el plano de conjunto, se
deben tener en cuenta
todas las cuestiones
relativas de la
normalización: formato
de dibujo, grosores de
línea, escalas, disposición
de vistas, cortes y
secciones, etc.

- En el plano de
conjunto se deben dibujar
las vistas necesarias. En la
figura del ejemplo, no es
necesario dibujar la vista
del perfil izquierdo,
puesto que ya se ven y
referencian todas las
piezas en el alzado.
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- En el plano de Nº Designación y
conjunto hay que identificar Marca Pieza observaciones Norma
todas las piezas que lo 10 1 Placa de fijación
9 1 Arandela plana biselada 6,4 DIN 125
componen. 8 1 Tornillo hex. M6x16 mg 8.8 DIN 933
7 2 Arandela
6 1 Eje
- Por eso hay que 5 1 Casquillo
4 1 Rueda
asignarles una marca a cada 3 1 Soporte derecho
pieza, relacionándolas por 2 1 Soporte izquierdo
medio de una línea de 1 1 Placa Base

referencia.

- Estas marcas son

fundamentales para la
identificación de las piezas a
lo largo de la
documentación y del
proceso de fabricación.

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 Para tener completamente identificadas
las piezas, hay que incluir en el plano de Nº Designación y
conjunto una lista de elementos. En esta Marca Pieza observaciones Norma
lista se debe añadir información que no se 4 1 Tornillo hex. M6x16 mg 8.8 DIN 933
puede ver en el dibujo. Por ejemplo, las
dimensiones generales, las dimensiones 3 1 Arandela plana biselada 6,4 DIN 125
nominales, la designación normalizada, 2 1 Pieza 2
las referencias normalizadas o 1 1 Pieza 1
comerciales, materiales, etc. Debido a la
importancia del marcado de piezas y de la
lista de elementos, los trataremos
ampliamente en los puntos siguientes.

 Puesto que están perfectamente

identificadas las piezas del conjunto,
podemos simplificar su representación ,
especialmente en el caso de elementos
normalizados o comerciales.

lunes 15 de junio de 2020

 En la figura siguiente, hemos
simplificado la representación del
tornillo y de la arandela. Puesto
que están perfectamente
identificados, y quien lo vaya a
montar tendrá los conocimientos
suficientes para montar de forma
correcta tanto el tornillo como la
arandela, el resultado final será el
mismo. De esta manera hemos
simplificado el dibujo, facilitando su
comprensión y reduciendo el tiempo
de realización del mismo.

Nº Designación y
Marca Pieza observaciones Norma
4 1 Tornillo hex. M6x16 mg 8.8 DIN 933
3 1 Arandela biselada 6,4 DIN 125
2 1 Pieza 2
1 1 Pieza 1

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 Todo dibujo técnico debe incluir las
Nº Designación y
cotas necesarias. Puesto que las Marca Pieza observaciones Norma
piezas ya están terminadas, en los 3 1 Soporte derecho
planos del conjunto únicamente se 2 1 Soporte izquierdo
1 1 Placa base
dispondrán las cotas necesarias para
la realización o comprobación del
montaje.

 En el conjunto de la figura es
imprescindible dibujar la cota de
35 mm, puesto que indica al
soldador la separación a la que
debe soldar los dos soportes
sobre la placa base. Fíjese que se ha
realizado un corte parcial sobre el
soporte derecho (pieza número 3)
para establecer su orientación.

lunes 15 de junio de 2020

PLANO DE FABRICACIÓN Y
DESPIECE
 Se refiere a
dimensionar cada
uno de los
elementos
 A construir o
fabricar según
 proceso(maquina-
do,fundido,
estampado, etc),
de acuerdo a
dimensiones
indicadas en el
plano.

lunes 15 de junio de 2020

Maquinado: obtener la pieza según el plano ya sea
a través de procesos de torneado, fresado o
cepillado.

Fundido: Las dimensiones de las piezas fundidas

son mayores que las reales porque deben
someterse a otros procesos.

Estampado: Se realiza a través del uso o aplicación

de matrices.

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 PLANO DE MONTAJE
 Estos planos se hacen frecuentemente para representar totalmente objetos sencillos,
tales como piezas de mobiliario, donde las piezas son pocas y no tienen formas
complicadas. Todas las dimensiones y la información necesaria para la construcción
de dicha pieza y para el montaje de todas las piezas se dan directamente en el plano
de montaje.

 Planos de Montaje de Diseños:

 Cuando se diseña una máquina, primero que todo se hace un plano o proyecto de
montaje para visualizar claramente el funcionamiento, la forma y el juego de las
diferentes piezas. A partir de los planos de montaje se hacen los dibujos de detalle y
a cada pieza se le asigna un número.

 Para facilitar el ensamblaje de la máquina, en el plano de montaje se colocan los

números de las diferentes piezas o detalles. Esto se hace uniendo pequeños círculos
(de 3/8 pulg. a ½ de pulg. de diámetro) que contiene el número de la pieza, con las
piezas correspondientes por medio de líneas indicadoras. Es importante que los
dibujos de detalle no tengan planes de numeración idénticos cuando se utilizan
varias listas de materiales.

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 Planos de Montaje para Instalación:
- Este tipo de plano de montaje se utiliza cuando se emplean muchas
personas inexpertas para ensamblar las diferentes piezas.
- Como estas personas generalmente no están adiestradas en la lectura
de planos técnicos, se utilizan planos pictóricos simplificados para el
montaje.

 Planos de Montaje para Catálogos:

  - Son planos de montaje especialmente preparados para catálogos de
compañías. Estos planos de montaje muestran únicamente los detalles y las
dimensiones que pueden interesar al comprador potencial. Con frecuencia
el plano tiene dimensiones expresadas con letras y viene acompañado por
una tabla que se utiliza para abarcar una gama de dimensiones.

     Planos de Montaje Desarmados:

- Cuando una maquina requiere servicio, por lo general las
reparaciones se hacen localmente y no se regresa la maquina a la compañía
constructora. Este tipo de plano se utiliza frecuentemente en la industria
de reparación de aparatos, la cual emplea los planos de montaje para los
trabajos de reparación y para el periodo de piezas de repuesto.
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 PLANO EN PERSPECTIVA
EXPLOSIVA
El plano en perspectiva
explosiva tiene como
finalidad indicar en forma
ordenada y precisa la
secuencia de ubicación
de las piezas que
conforman un conjunto,
permitiendo con ello a
cualquier operario realizar
un desarme y
posteriormente; realizada
la reparación, armar el
conjunto siguiendo las
informaciones del plano.

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