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Perforación DTH: Ventajas y Recomendaciones

El documento describe el sistema de perforación de fondo DTH (Down The Hole). Resume que este sistema perfora directamente la roca desde abajo del pozo, lo que aumenta la eficiencia al minimizar la pérdida de energía. También ofrece limpieza mejorada del pozo y menor ruido. Entre las desventajas se incluyen riesgos al operar equipos neumáticos debajo de la superficie y dificultades en zonas blandas, húmedas o de dureza variable.

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Perforación DTH: Ventajas y Recomendaciones

El documento describe el sistema de perforación de fondo DTH (Down The Hole). Resume que este sistema perfora directamente la roca desde abajo del pozo, lo que aumenta la eficiencia al minimizar la pérdida de energía. También ofrece limpieza mejorada del pozo y menor ruido. Entre las desventajas se incluyen riesgos al operar equipos neumáticos debajo de la superficie y dificultades en zonas blandas, húmedas o de dureza variable.

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Perforación de Fondo

D.T.H
PERFORACIÓN DE FONDO – DTH (DOWN THE HOLE).

 Este sistema trabaja en la parte inferior de una columna de perforación y su principal característica es
que actúa directamente sobre la roca que debe perforar, esto hace que la eficiencia de trabajo sea
mucho mayor ya que a diferencia del sistema de perforación de superficie la energía perdida entre la
columna y la herramienta de trabajo se mantiene en un mínimo constante.
 Otra ventaja de este sistema es la limpieza de los tiros sobre todo en terrenos secos, esto producto del
mínimo espacio anular que existe entre las barras y la herramienta de corte hacen que la velocidad de
barrido sea muy buena aprovechando el aire de escape del martillo de perforación.
 El bajo ruido existente es otra ventaja debido a que la percusión del martillo y el escape de los ruidos
se efectúan en el fondo del pozo.
 Entre sus desventajas esta el riesgo de operar un equipo neumático debajo de la superficie, si por
accidente o por derrumbe del pozo cae material hacia el fondo se formara un anillo de obstrucción que
evitará y/o dificultará la remoción y extracción del material removido, en algunas ocasiones esto es hasta
imposible con la consiguiente perdida del martillo de perforación con herramienta incluida y parte de la
columna de perforación.
 Como principal recomendación se sugiere que si la cantidad de agua bajo la superficie es mucha se
formará barro demasiado pesado que pondrá en riesgo la operación por la dificultad de la limpieza del
pozo, de la misma forma no se recomienda este sistema para zonas blandas ni de durezas variables .
 Las principales recomendaciones a tener en cuenta en la planificación de la perforación con martillo de
fondo son las siguientes:
 Diámetro de la perforación.
 La primera recomendación para una perforación eficiente es que entre el diámetro exterior del martillo y
el diámetro exterior de bit de perforación debe existir una diferencia de diámetro ideal de ½” ó 12,7
m/m.
 Este es el espacio anular que quedará entre el hoyo a perforar y el martillo de fondo, es suficiente para
reducir el riesgo de derrumbe del pozo y suficiente para la evacuación del material cortado por el bit.
 Consumo de aire.
 Para la perforación con martillo de fondo se debe tener en cuenta el aire disponible en los compresores
del equipo, en la medida que los martillos aumentan de diámetro se requiere un mayor consumo de aire
pero una menor presión.
 Siempre es necesario consultar el catálogo del fabricante del martillo para conocer los parámetros de
uso.
 Equipos de perforación.
 Las principales características de un equipo de perforación para trabajar con martillos de fondo
deben ser el torque para la apropiada rotación, y su capacidad de levante.
 Los diseños geométricos de los bits de perforación son de una alta importancia para la eficiencia de
la perforación, es así como existen tres diseños para una adecuada selección.
 Cóncava. .
 Ideal para todo tipo de perforaciones, su vaciado frontal permite guiar la dirección del pozo, ideal
para zonas blandas y semiduras.
 Plana.
 Adecuada para perforaciones en zonas semiduras a duras, tienen más insertos en su frente lo que
permite romper con mayor eficiencia la roca.
 Convexa.
 Permite una mayor velocidad de perforación, su geometría da mayor resistencia a los botones, es
adecuada para zonas duras y abrasivas.
 Las velocidades de barrido necesarias para la limpieza de los hoyos deben estar entre 4.000
pie/min a 7.000 pie/min. Una velocidad mayor a este rango causará un desgaste excesivo por
proyección de partículas a altas velocidades.
 Otras recomendaciones importantes para la perforación con este sistema están en el control de
peso sobre el bit, se debe considerar que un martillo con percusión en el fondo necesita solamente
el peso suficiente para mantener el bit en el fondo del hoyo, perforar con excesivo peso solo
reducirá la vida útil del bit de perforación y aumentará la presión sobe la columna de perforación.
 De la misma forma un peso insuficiente también es perjudicial ya que si el martillo no está
suficientemente apoyado en el fondo del hoyo la energía de impacto aplicada sobre el pistón no
será transferida adecuadamente al bit.
 Una rotación a la inversa o impactos sin rotación pueden ser causantes de desacoplamiento de los
hilos de unión entre las barras y/o el martillo, esto tiene un alto riesgo de que las barras se puedan
caer al pozo que se está perforando.
 Antes de poner en servicio un martillo de fondo se debe ubicar en posición vertical, retirar el
protector de hilos de la culata, presionar hacia abajo la válvula de no retorno y lubricar
manualmente el martillo, con una cantidad de ¼ litro aproximadamente.
 También es conveniente confirmar que el bit esté seguro con los retenedores de bit, y comprobar
que el sistema de lubricación del equipo se encuentre en buenas condiciones.
DESPIECE DE MARTILLO ( DOWN THE HOLE )
FORMULA PARA CALCULAR LA VELOCIDAD DE BARRIDO (Vb) EN PIE x
MINUTOS (ppm)

 Vb = C.F.M. x 183,4
 ز Bit - ز Barras

 Donde :
 Vb : es la Velocidad de barrido,
 C.F.M. : es el caudal de aire del compresor expresado en
pie3/min.
 ز Bit : es el diámetro del bit, expresado en pulgadas.
 ز Barras : es el diámetro de la columna de barras, expresado en pulgadas.

 Ejemplo práctico.
 Que velocidad de barrido se necesita para trabajar con un bit de diámetro 6” ½,
una columna de barras de 4” ½ y un compresor con capacidad de 600 c.f.m.

 Vb =600 (cfm) x 183,4=110,040


 6-1/2² - 4-1/2² 22

 Vb =5,000 p.p.m.
EFICIENCIA DEL AIRE COMPRIMIDO A DIFERENTES ALTURAS

ALTURA PIES Y MTS. PRESION BAROMÉTRICA % DE EFICIENCIA % DE PERDIDA POR


P.S.I VOLUMETRICA ALTURA
0 PIES = O MTS. 14.75 100 % 0%
1.000 PIES = 304.8 MTS. 14.20 97 % 3%
2.000 PIES = 609.6 MTS. 13.67 94 % 7%
3.000 PIES = 914.4 MTS. 13.16 91 % 10 %
4.000 PIES = 1.219 MTS 12.67 87 % 13 %
5.000 PIES = 1.524 MTS. 12.20 84 % 16 %
6.000 PIES = 1.828.8 MTS. 11.73 81 % 19 %
7.000 PIES = 2.133.6 MTS. 11.30 78 % 22 %
8.000 PIES = 2.438.4 MTS. 10.87 75 % 25 %
9.000 PIES = 2.743.2 MTS. 10.46 72 % 28 %
10.000 PIES = 3.048 MTS. 10.07 69 % 31 %
11.000 PIES = 3.352.8 MTS. 9.70 66 % 34 %
12.000 PIES = 3.657.6 MTS. 9.34 63 % 37 %
13.000 PIES = 3.962.4 MTS 8.98 60 % 40 %
14.000 PIES = 4.267.2 MTS. 8.65 57 % 43 %
15.000 PIES = 4.572.0 MTS. 8.32 54 % 46 %
16.000 PIES = 4.876.8 MTS 8.00 51 % 49 %
17.000 PIES = 5.181.6 MTS. 7.69 48 % 52 %
18.000 PIES = 5.486.4 MTS. 7.39 45 % 55 %

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