CEMENTO

INTEGRANTES:
- CARLOS FERNANDO, DAVILA HUANCA
- RUBEN NESTOR, TENORIO COAQUERA
Proceso de Fabricación
del Cemento Portland
La primera etapa en la fabricación del cemento la
constituye la extracción, de las canteras, de las
materias primas
 La piedra caliza, una vez sacada de la cantera, es
molida finamente y mezclada con arcilla y agua, y el
barro resultante pasado por un molino de bolas que
vuelve a molerlo
El barro mencionado no es sino una simple mezcla
húmeda de los ingredientes básicos. Ahora se lo
transfiere a un largo horno rotativo donde sufrirá
varios cambios químicos y emergerá como Clinker
En la primera etapa se produce el secado por
evaporación de toda el agua. La mezcla sigue su avance a
lo largo del horno
A medida que estas sustancias se aproximan al extremo
del horno se ponen al rojo blanco (su temperatura es de
unos 1450° C.) y entran en nuevas combinaciones
químicas que dan por resultado el Clinker, sustancia
vitrificada que contiene óxidos de calcio, aluminio y
silicio que se unen en compuestos tales como el silicato
tricálcico (3CaO Si02) y aluminato tricálcico
(3CaOAl2O3).
Durante la molienda se agrega una determinada
cantidad de yeso (sulfato de calcio), el cual sirve para
ajustar la velocidad de fraguado del cemento después
que se le agrega agua
En los molinos las piedras de Clinker son finamente
pulverizadas. Luego el polvo es llevado mediante
bombas neumáticas a grandes silos, listo para ser
retirado. Para su uso suele embolsárselo, en bolsas de
papel o de arpillera, de 42.5 Kg. de capacidad
Plantas de producción del
Cemento Portland en el Perú
Cemento Andino S.A
Cementos Lima S.A
Planta de atocongo
Cementos Pacasmayo S.A.A
Cementos Selva S.A.
Cemento Sur S.A.
Cemento Yura S.A
Tipos de cemento
Tipo I
Clinker 95%
Componentes minoritarios 5%
Tipo II
CEMII/A-S: CLINKER 80-94%, ESCORIA DE ALTO
HORNO 5-20%, COMP.MIN. 5%
CEMII/A-D: CLINKER 90-94%, HUMO DE SILICE, 6-
10%, COMP.MIN. 5%
CEMII/A-P: CLINKER 80-94%,
PUZOLANA NATURAL 6-20%,
COMP.MIN. 5%
Tipo III
CEMIII/A: CLINKER 35-64%, ESCORIA DE ALTO
HORNO 36-65%, COMP.MIN. 5%

CEMIII/B: CLINKER 20-34%ESCORIA DE ALTO

HORNO 66-80%, COMP.MIN. 5%

CEMIII/C: CLINKER 5-19%, ESCORIA DE

ALTO HORNO 81-95%, COMP.MIN. 5%
Tipo IV
CEM IV/A: CLINKER 65-89%, ESCORIA DE ALTO HORNO
, HUMO DE SILICE, PUZOLANA NATURAL, PUZOLANA
NATURAL CALCINADA, CENIZAS VOLANTES SILICEAS,
CENIZAS VOLANTES CALCAREAS EN 11-35%,
COMPONENTES MINORITARIOS 5%
CEM IV/B: CLINKER 45-64%%, ESCORIA DE ALTO
HORNO , HUMO DE SILICE, PUZOLANA NATURAL,
PUZOLANA NATURAL CALCINADA, CENIZAS
VOLANTES SILICEAS, CENIZAS VOLANTES CALCAREAS
EN 36-55%, COMPONENTES MINORITARIOS 5%
Tipo V
CEM V/A: CLINKER 40-64%, ESCORIA DE HORNO
ALTO18-30%, PUZOLANA NATURAL,PUZOLANA
NATURAL CALCINADA CENIZAS VOLANTES
SILICEAS 18-30%, COMP.MIN. 5%
CEMV/B : CLINKER 20-38%, ESCORIA DE HORNO
ALTO 31-5%0, PUZOLANA NATURAL,PUZOLANA
NATURAL CALCINADA CENIZAS VOLANTES
SILICEAS 31-50%, COMP.MIN. 5%
Aplicabilidad de cada tipo de cemento
Cemento tipo 1
Destinado a obras de
concreto general, cuando en
las mismas no se especifique
la utilización de otro tipo
libera más calor de
hidratación que otros
cementos.
Las tres obras emblemáticas en cuestión
fueron realizadas en Nicaragua bajo el
encargo de Herty Lewites, alcalde de
Managua durante los años 2000 a 2005, ..
Tipo 2
De moderada resistencia a
lo sulfatos, es el cemento
Pórtland destinado a
obras de concreto en
general y obras expuestas
a la acción moderada de
sulfatos o donde se
requiera moderado calor
de hidratación cuando así
sea especificado. (puentes,
tuberías de concreto)
Tipo 3
Alta resistencia
inicial, como cuando
se necesita que la
estructura de concreto
reciba carga lo antes
posible o cuando es
necesario desencofrar
a los pocos días de
vaciado
 Tipo 4
Se requiere bajo
calor de
hidratación en
que no deben
producirse
dilataciones
durante el
fraguado
Tipo 5
Usado donde se
requiera una
elevada resistencia
a la acción
concentrada de los
sulfatos (canales,
alcantarillas,
obras portuarias)
CASOS REALES DE
APLICACIÓN DE LOS TIPOS
DE CEMENTOS, EN
DIVERSOS TIPOS DE OBRAS
CASOS REALES DE APLICACIÓN DE LOS TIPOS DE CEMENTOS, EN
DIVERSOS TIPOS DE OBRAS
MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA TA-109, TRAMO: TICACO
CANDARAVE, PROVINCIA DE TARATA, CANDARAVE, DEP. DE TACNA

CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)

Muros de Contención Carretera

CASOS REALES DE APLICACIÓN DE LOS TIPOS DE CEMENTOS, EN
DIVERSOS TIPOS DE OBRAS

MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA TA-109, TRAMO: TICACO

CANDARAVE, PROVINCIA DE TARATA, CANDARAVE, DEP. DE TACNA

CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)

Uso del concreto Ciclópeo

CASOS REALES DE APLICACIÓN DE LOS TIPOS DE CEMENTOS, EN
DIVERSOS TIPOS DE OBRAS
RECONSTRUCCION DE LA I.E. Nº 42002 CARLOS WIESSE, EN EL
DISTRITO DE TACNA – TACNA
CEMENTO PORTLAND IP

Vista general de la IE Carlos Wiesse

MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA E IMPLEMENTACION DE LA COMISARIA
DE LA POLICIA NACIONAL DEL PERU DEL DISTRITO DE CIUDAD NUEVA TACNA -
TACNA

CEMENTO PORTLAND TIPO IP (42.5 kg)

CEMENTO PORTLAND TIPO V x 42.50 KG

Vista de la Comisaria de Ciudad Nueva

USO DE CEMENTO PORTLAND TIPO III (42.5 kg)

Vista del estadio Maracana

USO CEMENTO PORTLAND TIPO IV (42.5 kg)

Vista de una Represa

CEMENTO PORTLAND TIPO V (42.5 kg)

Construcción de Piscina
CEMENTO PORTLAND TIPO V (42.5 kg)

Puerto del Callao

 COMERCIALIZACIÓN DE LOS TIPOS DE CEMENTO
La industria cementera está conformada de empresas que se distribuyen el mercado por
regiones. Así, Cementos Pacasmayo atiende el mercado de la costa y sierra norte del país,
mientras que su subsidiaria Cementos Selva abastece la selva norte. La parte central es
atendida por Cementos Lima y Cemento Andino, y la región sur por Cementos Yura y
Cementos Sur.
CEMENTOS NACIONALES
 DOSIFICACIÓN
PROPORCIONES PARA MEZCLAS DE CONCRETO Y MORTERO
 CONTACTO DE EMPRESAS (TELÉFONO – EMAIL)

:: Yura S.A. – División Cemento

Estación Yura s/n, Distrito de Yura

Arequipa - Perú
Teléfono: (0051 54) 49-5060, 49-5070 Fax: (0051 54) 49-5040

Contactenos: [email protected]

:: Yura S.A. – División Concretos

Av. General Diez Canseco 527

Arequipa - Perú
Teléfono: (0051 54) 22-2525 Fax: (0051 54) 28-3696

Contactenos: [email protected]
 CONTACTO DE EMPRESAS (TELÉFONO – EMAIL)
DISTRIBUIDORES EN
TACNA

ANGELO DISRIBUCIONES S.A.C  

Dirección : Av. Jorge Basadre Sur Oeste MZ F Lt 4 Junta Vecinal Parachico
Teléfono : (052) 314746
Fax : (052) 314746  
angelo_distribuciones@yahoo  
E-mail :
.com.mx
   
COMERCIAL LUCIMAR S.R.L. Representante: Geovana Tarqui
Dirección : Complejo Habitac. Alfonso Ugarte G-3-34 - Tacna
Teléfono : 051- 52 – 70 1263
   
HELIO INVERSIONES S.A.C. Representante: Hermógenes Mamani Pino
Dirección : Av. Industrial 2350 Pque. Industrial E-10 Sub. Lote 3
Teléfono : 051- 52 – 84 0045
Fax : 051- 52 – 74 3971  
E-mail : [email protected]  
   
MAPRO PERU S.R.L. Representante: Elsa Mendoza Rojas
Alex Quispe Ccalla

Dirección : Coop. Gregorio Albarracín 119 Alto de la Alianza

Teléfono : 051 – 52 – 952 6026
   
COMERCIAL SANTA FE

Dirección : Av. Circunvalación Norte Mz.J Lt.5 Parque Industrial.

Teléfono : 246025 / 246422
 NORMAS PERUANAS DE CEMENTO
CLASIFICACIÓN GENERAL DE CEMENTO

ADICIONES
 NTP 334.055:1999  Cementos. Método de ensayo para determinar el índice de actividad puzolánica por el
método de la cal. 2a edición
 NTP 334.066:1999 Cementos. Método de ensayo para determinar el índice de actividad puzolánica utilizando
cemento portland. 2a. Ed.
 NTP 334.087:1999  Cementos. Adiciones minerales en pastas, morteros y concretos; microsilice.
Especificaciones
 NTP 334.104:2001  Cementos. Adiciones minerales del hormigón (concreto) puzolana natural cruda o
calcinada y ceniza. Especificaciones
 NTP 334.117:2002 Cemento. Método de ensayo para la determinación de la eficiencia de adiciones minerales o
escoria granulada de alto horno, en la prevención de la expansión anormal del concreto debido a la reacción
álcali-sílice
 NTP 334.127:2002  Cementos. Adiciones minerales del cemento y hormigón (concreto). Puzolana natural
cruda o calcinada y ceniza volante. Método de ensayo
ADITIVOS
 NTP 334.084:1998  Cementos. Aditivos funcionales a usarse en la producción de Cementos portland
 NTP 334.085:1998  Cementos. Aditivos de proceso a usarse en la producción de Cementos Pórtland
 NTP 334.088:1999  Cementos. Aditivos químicos en pastas, morteros y hormigón (concreto). Especificaciones.
 NTP334.089:1999  Cementos. Aditivos para incorporadores de aire en pastas, morteros y hormigón (concreto)
AIRE INCORPORADO
 NTP 334.048:2003  Cementos. Determinación del contenido de aire en morteros de cemento hidráulico
 NTP334.089:1999  Cementos. Aditivos incorporados de aire en pastas, morteros y hormigón (concreto)
ALCALI-AGREGADOS
 NTP 334.067:2001  Cementos. Método de ensayo para determinar la reactividad potencial alcalina de
combinaciones cemento-agregado. Método de la barra de mortero. 2a. ed
 NTP 334.099:2001 Cementos. Método de ensayo para determinar la reactividad potencial álcali-sílice
de los agregados. Método químico.
 NTP 334.104:2001  Cementos. Adiciones minerales del hormigón (concreto) puzolana natural cruda o
calcinada y ceniza. Especificaciones
 NTP 334.110:2001  Cementos. Método de ensayo para determinar la reactividad potencial alcalina de
agregados. Método de la barra de mortero.
ANALISIS DE COMPOSICIÓN
 NTP 334.005:2001 Cementos. Método de ensayo para determinar la densidad del cemento Portland
 NTP 334.086:1999  Cementos. Método para el análisis químico del cemento
 NTP 334.108:2001  Cementos. Método de ensayo para la determinación de la proporción de fases en
cemento Pórtland y clinker de cemento Pórtland mediante análisis por difracción de rayos X.
 NTP 334.118:2002 Cementos. Método de ensayo para la determinación cuantitativa de fases en clinker
de cemento Pórtland mediante el procedimiento microscópico de contenido de puntos.
 NTP 334.137:2004 Cementos. Método de ensayo para la determinación del contenido de cemento
Portland del concreto endurecido
CALOR DE HIDRATACION
 NTP 334.047:1979 Cemento portland puzolánico, método de ensayo de determinación del calor de
hidratación
 NTP 334.064:1999  Cementos, método de ensayo para determinar el calor de hidratación de Cementos
portland
CEMENTO ALBAÑILERIA
 NTP 334.069:1998  Cementos. Cemento de albañilería. Requisitos (Es)
 NTP 334.116:2002 Cemento de albañilería. Método de ensayo físico
 NTP 334.123:2002  Cementos. Especificación normalizada para materiales combinados,
secos y envasados para mortero y hormigón (concreto).
 NTP 334.129:2003   Cementos. Cemento de albañilería. Método de ensayo para la
determinación de la resistencia a la flexión por adherencia
 NTP 334.138:2004 Cementos. Método de ensayo para determinar la retención de agua en
morteros de base cemento Portland y enlucidos
 NTP 334.147:2004 Cementos. Especificaciones normalizadas del cemento para mortero
 
CEMENTO REQUISITOS
 NTP 334.009:2005  Cementos. Cemento portland. Requisitos (Norma Obligatoria)
 NTP 334.050:2004  Cementos. Cemento Portland blanco tipo 1. Requisitos
 NTP 334.082-2001  Cemento. Cementos portland. Especificación de la performance. 2a.
Ed.
 NTP 334.090:2001  Cementos. Cementos portland adicionados. Requisitos (Norma
Obligatoria)
 NTP 334.097:2001  Cementos. Arena normalizada. Requisitos
 NTP 334.136:2004  Cementos. Especificación para el uso comercial del polvo del horno de
cemento y del horno de cal
CONTENIDO DE SULFATOS
NTP 334.065:2001  Cementos. Método de ensayo para determinar la expansión potencial de los
morteros de cemento portland expuestos a la acción de sulfatos. 2a. ed
NTP 334.075:2004 Cementos. Cemento Pórtland. Método de ensayo para optimizar el SO3
NTP 334.078:2004  Cemento Portland hidratado. Método de ensayo normalizado para el sulfato
soluble en el agua en el mortero endurecido de cemento Portland hidratado. 2ª. Ed..
NTP 334.094:2001  Cementos. Método estándar para cambio de longitud de morteros de
Cementos portland expuestos a soluciones sulfatadas
COORDINACION DE NORMAS
NTP 334.007:1997  Cemento. Muestreo e inspección
NTP 334.076:1997  Cementos. Aparato para la determinación de los cambios de longitud de pastas
de Cementos y morteros fraguados. Requisitos.
NTP 334.079:2001  Cementos. Especificación normalizada para masas de referencia y dispositivos
de determinación de masa para uso en los ensayos físicos del cemento.
NTP 334.121:2002  Cementos. Método de ensayo normalizado para exudación de pastas de
cemento y morteros.
NTP 334.126:2002  Cementos. Mesa de flujo para ensayos de cementos Pórtland
NTP 334.148:2004 Cementos. Método de ensayo normalizado para la determinación de cloruro
soluble en agua en mortero y concreto
CURADO
NTP 334.077:1997 Cementos. Ambientes, gabinetes y tanques de almacenamiento utilizados en los
ensayos de cemento y concreto. Requisitos
DIMENSIONES
NTP 334.004:1999  Cementos. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad de volumen
NTP 334.093:2001  Cementos. Método de ensayo para determinar la expansión de barras de mortero de
cemento Pórtland curadas en agua.
NTP 334.113:2002  Cemento. Método de ensayo para la determinación del cambio de longitud de barras
de mortero, debido a la reacción entre el cemento Pórtland y los agregados álcali-reactivos
NTP 334.115:2002  Cemento. Método de ensayo para la determinación de la contracción por secado del
mortero de cemento portland
FINURA
NTP 334.002:2003  Cementos. Determinación de la finura expresada por la superficie especifica (Blaine)
NTP 334.045:1998  Cementos. Método de ensayo para determinar la finura por tamizado húmedo con
tamiz normalizado de 45 µm (N° 325)
NTP 334.046:1979  Cementos. Método de ensayo para determinar la finura por tamizado húmedo con
tamiz ITINTEC 149µm (N100) y 74 µm(N200)
NTP 334.058:1980  Cemento. Método de ensayo para determinar la finura por tamizado seco con tamices
Itintec 149 um (N° 100) e Itintec 74 um (Nº 200)
NTP 334.072:2001  Cementos, determinación de la finura del cemento Portland por medio del
turbidímetro. 2ª. Ed.
NTP 334.119:2002 Cementos. Método de ensayo para la determinación de la finura del cemento portland
y crudos por los tamices 300 m (N50), 150 m (N100), y 75 m (N200) por el método húmedo
RESISTENCIA DEL CEMENTO
NTP 334.042:2002  Cementos. Métodos para ensayos de resistencia a flexión y a compresión del mortero
plástico
NTP 334.051:1998  Cementos. Método para determinar la resistencia a la compresión de morteros de
cemento portland cubos de 50 mm de lado.
NTP 334.060:1981  Método de ensayo para determinar la resistencia a la tensión de morteros de cemento
hidráulico
NTP 334.101:2001  Cementos. Método para la evaluación de la uniformidad de la resistencia de Cementos
de una misma procedencia
NTP 334.120:2002 Cementos. Método de ensayo normalizado de resistencia a la flexión de mortero de
Cementos portland.
NTP 334.130:2003  Cementos. Método de ensayo normalizado para determinar la resistencia a la
compresión de morteros de cemento hidráulico (usando porciones de prismas rotos en flexión)
TERMINOLOGIA
NTP 334.001:2001  Cementos. Definiciones y nomenclatura
TIEMPO DE FRAGUADO
NTP 334.006:2003  Cementos Determinación del tiempo de fraguado del cemento hidráulico utilizando la
aguja de Vicat
NTP 334.052:1998  Cementos. Método de ensayo para determinar el falso fraguado del cemento. Método de
la pasta
NTP 334.053:1999  Cementos. Ensayo para determinar el falso fraguado del cemento. Método del mortero.
NTP 334.056:2002  Cementos. Método de ensayo para determinar los tiempos de fraguado de pasta de
cemento portland por medio de las agujas de Gillmore
NTP 334.122:2002 Cementos. Método de ensayo para la determinación del tiempo de fraguado de mortero
de cemento portland con la aguja de Vicat modificada.  
TRABAJABILIDAD
NTP 334.003:1998  Cementos. Procedimiento para la obtención de
pastas y morteros de consistencia plástica por mezcla mecánica.
NTP 334.057:2002  Cemento. Método de ensayo para determinar la
fluidez de morteros de cemento portland
NTP 334.074:2004  Cementos. Determinación de la consistencia
normal. 3ª. Ed
NTP 334.121:2002  Cementos. Método de ensayo normalizado para
exudación de pastas de cemento y morteros.
NTP 334.126:2002  Cementos. Mesa de flujo para ensayos de cementos
Pórtland
NTP 334.138:2004 Cementos. Método de ensayo para determinar la
retención de agua en morteros de base cemento Portland y enlucidos
FIN