Técnica MOST
Introducción
• La medición del trabajo permite, en base a la aplicación de diversas
técnicas, determinar los tiempos estándares necesarios para llevar a cabo
las operaciones. Una forma de fijar los tiempos estándar es mediante el
uso de los sistemas de tiempo predeterminados. Los cuales son un método
de medición de trabajo que se basa en el movimiento.
• Los ingenieros industriales deben ser capaces de fijar estándares sin
importar la metodología que se utilice, estando a la vanguardia de la
tecnología y teniendo una capacidad analítica, organizacional y
sistemática para la implementación adecuada de estos sistemas en
cualquier ámbito en el que se desarrollen.
Objetivos
Objetivo general
• Analizar e identificar la importancia de la técnica MOST y saber cuáles son
sus adaptaciones en el sistema de medición de trabajo
Objetivo especifico
• Dar a conocer las ventajas y desventajas de la técnica MOST
• Indicar cuales son las secuencias de MOST básico
• Determinar las subactividades de cada una de las secuencias de MOST
Técnica MOST
• MOST es un sistema predeterminado de la cuarta generación, el cual
permite el análisis de cualquier operación manual y algunas operaciones
en equipo. El concepto MOST se basa en actividades fundamentales, que
se refieren a la combinación de movimiento de los objetos; las formas
básicas de movimiento son descritas por secuencias.
• El sistema MOST, fue hecho y desarrollado en Suecia entre los años de
1972 a 1976 por Maynard. Con el concepto de ser nuevo, ordenado e
inteligente, MOST está basado en el principio de trabajo, el cual, definido
por las ciencias físicas es "Fuerza - Tiempo - Distancia".
El sistema de medición de trabajo MOST tiene
dos adaptaciones
1. El Mini MOST mide operaciones idénticas de corto ciclo, y
2. El maxi MOST mide operaciones de ciclo largo con variación significativa
en el método real de ciclo a ciclo.
• La medida de trabajo
Esta se utiliza, básicamente, cuando se quiere saber el tiempo requerido
para cumplir el planeamiento, determinar la calidad de la ejecución, y
establecer los costos.
Con los tiempos de fabricación y de montaje de
varias piezas o componentes, un gerente
podría:
1. Determinar el costo laboral total del producto y la cantidad de obreros que se
requieren.
2. Precisar el número de máquinas, la cantidad de materiales requeridos, y cuando
se deben recibir.
3. Determinar el programa total de la producción y establecer metas para la
producción.
4. Llevar hasta el final la producción y el cumplimiento de las metas.
5. Comprobar la eficiencia departamental o de algunos individuos.
6. Conocer los gastos reales de producción y pagar de acuerdo con los resultados.
En la técnica MOST se utiliza tres tipos de secuencias de
actividades que son fundamentales para medir el
trabajo manual
1. La secuencia de mover o generar (para movimiento espacial de un objeto que
esta libremente por el aire).
2. La secuencia de mover controlado (para el movimiento espacial de un objeto
cuando queda en contacto con una superficie o se junta a otro objeto durante el
movimiento).
3. La secuencia de utilización de herramienta (para el uso de herramientas
manuales comunes).
Ejemplo
Estas subactividades se ordenan en un modelo de la secuencia de la
técnica MOST. Que consiste en una serie de parámetros organizados en
una secuencia lógica. A cada parámetro se le aplica subíndices de valores
relacionados con el tiempo, que indica el contenido de movimiento de
cada uno de ellos.
Una secuencia de mover general con sus subíndices aparecería así:
• A6 B6 G1 A6 B0 P3 A0
•A6 = Andar de tras de cuatro pasos hacia la ubicación del objeto.
•B6 = Agacharse y levantarse.
•G1= Obtener control de un objeto liviano.
•A 6 = Mover el objeto a una distancia dentro del alcance.
•B0= No hay movimiento del cuerpo.
•P3 = Colocar y ajustar el objetivo.
•A 0 = No volver al lugar inicial
• Este ejemplo representa la siguiente actividad: caminar tres pasos para levantar un perno del
nivel del suelo, levantarse y colocar el perno en un agujero.
• El primero por mover o generar, se entiende el mover objetos con las
manos de un lugar a otro a través del aire. Se compone de cuatro
subactividades que cubren diferentes situaciones:
• A. Distancia de acción (principalmente horizontal).
• B. Movimiento del cuerpo (principalmente vertical).
• G. Obtener control.
• P. Poner.
• Estas subactividades se ordenan
en un modelo de la secuencia de
la técnica MOST. Que consiste en
una serie de parámetros
organizados en una secuencia
lógica. A cada parámetro se le
aplica subíndices de valores
relacionados con el tiempo, que
indica el contenido de
movimiento de cada uno de
ellos. Una secuencia de mover
general con sus subíndices
aparecería así:
El segundo tipo de mover es descrito por la
secuencia de mover controlar. Esta
secuencia se usa para cubrir actividades
tales como la operación de una palanca o
una manivela, la actividad de un cotón o
llave eléctrica, o simplemente para
deslizar un objeto sobre una superficie.
Además de los parámetros de A, B y G de
la secuencia de mover general, el modelo
de la secuencia para mover controlado
incluye las siguiente subactividades:
M Movimiento controlado
X Tiempo del proceso
I Alineación
• El tercer modelo de la secuencia que está incluido en la técnica MOST es el modelo de
la secuencia de la utilización de las herramientas. Esta secuencia abarca el uso de
herramientas manuales para actividades tales como: apretar o soltar, cortar, limpiar,
calibrar y grabar. Incluso, ciertas actividades mentales pueden ser calificados como
utilización de herramientas leer y pensar.
• En realidad, esta secuencia es una combinación de las actividades de
mover general y mover controlado.
Unidades de tiempo
• Las unidades de tiempo usadas en MOST son idénticas a las usadas
en MTM se basan en horas y partes de horas que se llaman unidades
de media del tiempo (TMU – Time Measurement Unit). Un TMU
equivale a 0,00001 horas, la tabla 17.2 proporciona las conversiones
para calcular los tiempos estándar.
Conversiones para calcular tiempos estándar
1 TMU = 0.00001 hora
1 TMU = 0.0006 minuto
1 TMU = 0.036 segundo
1 hora = 100000 TMU
1 minuto = 1.667 TMU
1 segundo = 27.8 TMU
Ventajas del Sistema MOST.
• Los tiempos reflejan el 100% del nivel de desempeño.
• MOST es rápido de aplicar, solo requiere 10 horas de tiempo de
análisis por cada hora de trabajo medido.
• Puede ser aplicado de memoria.
• Tiene acceso universal.
• Tiene una precisión adecuada.
• Es fácil de entender y aprender.
• Requiere de un mínimo de trabajo escrito.
• Tiene un sistema múltiple de niveles.
Desventajas del sistema
MOST
• Requiere más tiempo de adiestramiento del analista
competente
• Son más difíciles de explicar a operarios, supervisores y
representantes
• Pueden requerir más horas hombre para establecer estándares
en operaciones de ciclos largos
• Se debe de emplear cronómetros, datos estándares o fórmulas
para los elementos controlados por procesos y por maquinas,
Conclusiones
• La medición del trabajo es una parte primordial para el éxito de
cualquier organización. Pues proporciona datos esenciales para su
buena administración, calidad y funcionamiento.
• Para los sistemas de medida de tiempo al aspecto principal es el
cuerpo humano y los movimientos que sus miembros pueden
realizar en un determinado tiempo.
• Mediante este método se analizó e identifico la importancia de las
adaptaciones en el sistema de medición de trabajo y se determinó
cada una de subactividades y secuencias del método MOST
GRACIAS
