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Gestión de Paradas de Planta

El documento habla sobre la gestión de proyectos, en particular sobre la planificación y ejecución de paradas programadas en plantas industriales. Explica las diferentes fases de un proyecto como pre-proyecto, planificación, ejecución y cierre. También destaca la importancia de la worklist y el control de riesgos para el éxito del proyecto. Finalmente, ofrece recomendaciones como realizar paradas programadas regularmente y mejorar la planificación y objetividad en el desarrollo de la worklist.

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Gestión de Paradas de Planta

El documento habla sobre la gestión de proyectos, en particular sobre la planificación y ejecución de paradas programadas en plantas industriales. Explica las diferentes fases de un proyecto como pre-proyecto, planificación, ejecución y cierre. También destaca la importancia de la worklist y el control de riesgos para el éxito del proyecto. Finalmente, ofrece recomendaciones como realizar paradas programadas regularmente y mejorar la planificación y objetividad en el desarrollo de la worklist.

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PROJECT MANAGEMENT

Trata pues de realizar la planificación, organización,


seguridad y gestión de los recursos para lograr con
éxito los objetivos del proyecto, lo que significa una
constante búsqueda de nuevas y novedosas formas de
incrementar la confiabilidad, disponibilidad y vida útil
de plantas y equipos industriales, siempre a través de
un control efectivo de coste, plazo, riesgo y calidad
FASES DE PRE-PROYECTO
• Desarrollar la Worklist para una
parada de planta que garantice
Requerimientos

• Verificar que los requisitos de


los usuarios son compatibles o
Factibilidad. consistentes, con respecto a la
habilidad de la organización
FASE B
Planificación

PROYECTO
FASE DEL FASE C
Ejecución,

FASE D
Cierre
CONTROL DEL RIESGO.
WORKLIST
El desafío más grande que
enfrenta a los Líderes de
la Parada de planta es el
desarrollo y finalización
de la worklist durante las
fases tempranas de
planificación de parada de
planta, ya que la falta de
definición de la worklist
impacta negativamente
en la actuación de la
parada de planta.
PROBLEMAS HABITUALES EN LA REALIZACIÓN
DE PARADAS.
• Falta de formación y experiencia del personal que interviene.
• Mala preparación de los trabajos.
• Supervisión y dirección en obra de los trabajos muy
deficiente.
• Realización en campo de tareas que deben ser llevadas a
cabo en taller
• Procedimientos de trabajo no apropiados
• La nula planificación de determinados trabajos, o incluso de
todo el proyecto en general
Paradas En
centrales eléctricas

Paradas en EJEMPLOS TÍPICOS Plantas con


refinerías e DE PARADAS motores térmicos
industria PROGRAMADAS. de combustión
petroquímica interna.

Paradas organizadas
en plantas eléctricas
con turbinas de vapor.
CONCLUSIONES
• Las paradas programadas de una planta se realizan para mejorar el funcionamiento y eficacia de la
misma, corrigiendo los errores comunes que suelen tener equipos o instalaciones, también suelen ser
inspecciones del sistema de la planta en donde no necesariamente se deben realizar grandes
desmontajes. La sustitución de elementos internos del equipo desgastado suele ser otra razón por la que
se realizan las paradas programadas, de esa forma se determina el tiempo de vida útil que aún poseen los
equipos e instalaciones.

• La planificación debe ser práctica, es decir que su comprensión debe ser rápida y eficaz para ello se han
elaborado un sin número de técnicas que se aplican en todas las plantas o industrias denominadas
diagramas de red. El diagrama de red es representado por un flujograma que representa las actividades
interrelacionadas entre si permitiendo evaluar la importancia de cada una de ellas.
RECOMENDACIONES

Es recomendable que todas las industrias o plantas lleven a cabo una


parada programada, de esta forma habrá una mejor sinergia entre
todos los componentes de la planta, además de que se podrá prever
futuros fallos que dificultarían la disponibilidad de la planta

Se recomienda que haya un mayor compromiso y objetividad al


momento de realizar el “worklist” pues muchas veces es la parte
donde la mayoría de los líderes tienen problemas en hacer. Es
necesario que se contemplen y examinen cada una de las
actividades a realizar, pues a partir de la worklist se direccionará la
gestión del proyecto y cada uno de sus procesos.

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