OBTENCION DE

ALCOHOL ETILICO A
PARTIR DE LA
CASCARILLA DE
ARROZ
OBJETIVO:
El objetivo de la practica
es realizar el
aprovechamiento de la
cascarilla de arroz para la
obtención de alcohol etílico
 INTRODUCCION:
 Existen procesos químico-biológicos para obtener etanol
de residuos celulósicos, con relativa rentabilidad para su
aplicación industrial.
 Se planteó investigar un método rentable a nivel industrial
de obtención de etanol a partir de cascarilla de arroz.
 La producción de bioetanol, vía hidrólisis enzimática, a
partir de materiales lignocelulósicos, (como la cascarilla de
arroz) requiere básicamente de tres etapas: pre-
tratamiento, hidrólisis y fermentación.
 Su densidad es baja, por lo cuál al apilarse ocupa grandes
espacios.
 [Link] DE LA MATERIA PRIMA
1.1 LA CASCARILLA DE ARROZ :
la cascarilla de arroz obtenida en la etapa de
descascarado del proceso de trilla de arroz.
Es la capa mas externa de un grano de arroz

El proceso de molienda de arroz separa la

cascara del grano . La cascarilla que
constituye el 20% del peso total del arroz
PROPIEDADES FISICAS DE LA
CASCARILLA.
Su tamaño esta entre 5 y 11 mm y puede
pesar 2.5 a 4.8 mg .
Humedad: varia de 5% – 40%
Poder calorífico : 3281.6 Kcal/Kg
COMPOSICION QUIMICA DE LA
CASCARILLA DE ARROZ
Composición química de la cascarilla :

ELEMENTO % DEL PESO

CARBONO ( C ) 39-42

OXIGENO ( O ) 32-34

MINERALES 14-24
(ceniza)
HIDROGENO ( H ) 4-5

NITROGENO ( N) 0.3-2
COMPOSICION DE LA CENIZA DE
LA CASCARILLA DE ARROZ:
COMPONENTE PORCENTAJE ( % )
CENIZA DE SILICE (SiO2) 94.1
OXIDO DE CALCIO (CaO) 0.55
OXIDO DE MAGNESIO (MgO) 0.95
OXIDO DE POTASIO (K2O) 2.10
OXIDO DE SODIO (Na2O) 0.11
SULFATO 0.06
CLORO 0.05
OXIDO DE TITANIO (TiO2) 0.05
OXIDO DE ALUMINIO(Al2O3) 0.12
OTROS COMPONENTES 1.82
COMPUESTOS NUTRITIVOS DE LA
CASCARILLA
COMPUESTO % EN PESO
PROTEINA 1.9 – 6.2
GRASAS 0.4 – 1.5
FIBRAS 34.3 – 41.6
CELULOSA 37.2 - 43.4
HEMICELULOSA 17.2 – 22.2
MINERALES 14.2 – 24.6
APROVECHAMIENTO DE LA
CASCARILLA DE ARROZ
ALTERNATIVAS DEL USO DE LA CASCARILLA:
[Link] de etanol por vía fermentativa
2. Como sustrato en el cultivo de flores
3. Generación de energía (ladrilleras,cemento y
ceramicas )
4. Cama en avicultura , porcicultura y en transporte de
ganado
5. Mezcla de cascarilla con abono para aumentar la
fertilidad del suelo
MICROORGANISMOS
UTILIZADOS EN LA
FERMENTACION
DEL ALCOHOL
Los microorganismos más utilizados para la producción de etanol son las levaduras
Las levaduras son
cuerpos unicelulares
viven libres e
independientes en la
naturaleza
Se encuentran en:
frutas Hojas, pajas
Cascaras de arroz
madera
CARACTERÍSTICAS GENERALES
•Hongos microscópicos unicelulares

•Células eucariotas

•Morfología variada: esféricas, elípticas ,

ovaladas, alargadas, apiculadas

•Reproducción sexual. Formación de esporas

•Responsables de la fermentación alcohólica

(transformación de azúcar en alcohol +CO2)
 Las levaduras son los
microorganismos más
utilizados en la producción
de etanol por la vía
fermentativa, debido a que
producen un mejor proceso
de separación después de la
fermentación.
También producen
un contenido de
toxinas muy
inferior a otros
microorganismos
Entre las mas utilizadas están:
• Saccharomyces
cerevisiae

• Candida
• S. ellipsoideus
seudotropicalis

• S. anamensisi • S. carlsbergensis
• Kluyveromyces • Schizosaccharomyce
marxianus s pombe

• Candida bytyrii

• Pichia
• Pichia stipatis
membranaefaciens
Características de los
microorganismos
utilizados en la
síntesis de bioetanol
 Tolerancia al alcohol 

Tolerar altas
concentraciones
de alcohol
Tolerancia a la alta temperatura 

Las temperaturas
óptimas de producción
de alcohol para la
mayoría de las levaduras
está alrededor de 30 oC.
Tolerancia a la alta concentración
de azúcares

Trabajar con altas

concentraciones de
azúcares produce mayor
eficiencia del proceso
fermentativo.
Ser capaz de fermentar
el mosto

El microorganismo debe ser

capaz de fermentar al mosto
eficientemente, ya que los
monosacáridos no son todos
igualmente fermentables
Producir altas
concentraciones de
alcohol
Es importante desde el
punto de vista económico
pues es significativa la
incidencia del contenido
alcohólico que se obtenga
en los medios con los costos
de recuperación de éste por
destilación
Controlar el pH alrededor de 4
.

Mantener su eficiencia a
valores de pH alrededor de
4, en estas condiciones
elimina la posibilidad de
una contaminación
bacteriana
 Saccharomyces cerevisiae
Nombre: Saccharomyces cerevisiae

Características:

•Morfología elípticas u ovoides

•Alta capacidad fermentativa

•Formadora de esporas

•No asimila nitratos

•Crecimiento en presencia de etanol

•Fermenta y asimila glucosa, galactosa, maltosa,
sacarosa y rafinosa.
•No fermenta ni asimila lactosa
 Clasificación científica
Reino: Fungi
División: Ascomycota
Clase: Hemiascomycetes
Orden: Saccharomycetales

Familia: Saccharomycetacee

Género: Saccharomyces

S. cerevisiae
Especie:
Dentro del género Saccharomyces, la
especie cerevisiae constituye la levadura
y el microorganismo eucariote más
estudiado.

Este organismo se conoce también

como la levadura de panadería, ya que
es necesario agregarla a la masa que
se utiliza para preparar el pan para que
este esponje o levante.

el término levadura
Proviene del latín:
levare, que significa levantar.
Características fisiológicas

Requerimientos nutricionales de las levaduras

•Fuente de carbono: azúcares
•Fuente de nitrógeno
•Sustancias minerales
•Factores de crecimiento (vitaminas)
Factores de crecimiento
Oxigeno:

𝑜2
 
Las levaduras son
microorganismos
anaerobios facultativos.
En presencia de oxigeno, el
crecimiento de la levadura
es mucho mas vigoroso
que en cultivos bajo
condiciones en que no es
posible el acceso de
oxigeno
• Temperatura:

La temperatura óptima
para la máxima No sobrevive a más
producción de de los 53ºC, se puede
levadura se encuentra almacenar a
a 36° C y el temperaturas de 7ºC
crecimiento se halla o menores.
entre 34 – 47°C.
La concentración de iones de hidrogeno:
El crecimiento y la fermentación de la levadura
dependen en alto grado de la reacción del medio
nutritivo.
El pH optimo para el crecimiento de la Saccharomyces
cervisiae es entre 4,4 – 4,8.
En las alcoholeras se trabaja a un pH alrededor de 4,2
para evitar contaminaciones en el medio de
microorganismos indeseables.
El coeficiente crecimiento (r , gramos de
levadura producidos por hora por
gramo de levadura presente), a 20°C es
0.149, a 30° C será 0.311 y a 36°C 0.342,
con lo cual disminuye al aumentar la
temperatura.
Potencial de óxido–reducción
El punto neutro es 21,
El pH es la fuerza
correspondiente a un pH igual
reductora de hidrogeno 7.
gaseoso de una El margen vital de las
atmósfera de presión, levaduras se extiende por lo
activada por un general desde rH 10 hasta rH
electrodo de platino. 27.5.
La mayoría de los
Los rH expresan, por
sacarmicetes prefieren cifras
tanto, la relación de rH alrededor de 20.
hidrogeno y oxigeno de Sin embargo las levaduras
una solución. pueden acostumbrase a vivir a
un valor bajo de potencial
oxidación y reducción.
Fermentación
Fermenta una solución de azúcar con
una concentración inferior al 12% se
inactiva cuando la concentración de
azúcar supera el 15%, por la presión
osmótica del medio.
Características bioquímicas
Es un organismo que en ambientes aerobios y ricos en
azúcares tiende a fermentar éstos (preferentemente la
glucosa) transformándolos en piruvato y, de ahí, a
etanol, en lugar de oxidarlos de inmediato a CO2 con
un rendimiento energético mucho más favorable.
Este metabolismo eminentemente glucolítico es
fuertemente acidificante y el exceso de protones es
expulsado, con gasto de energía, por una H+-
ATPasa.
De esta manera, S. cerevisiae acidifica
marcadamente su entorno y el gradiente
electroquímico formado sirve de motor para
la captación de diversos cationes (sobre todo
potasio) y nutrientes, que son esenciales para
la supervivencia del organismo.
Características morfológicas
Las colonias de Saccharomyces
crecen rápidamente y tienen
vencimiento en tres días. Son
planas, suave, húmeda y
brillante o mate, y la crema al
amarillo de color crema.

La imposibilidad de utilizar el

nitrato y la capacidad de
fermentar varios carbohidratos
son características típicas de
Saccharomyces.
Generalmente, tienen un
diámetro de 2-8m y longitud
de 3-25m. Son unicelulares,
globosas y elipsoide de forma
alargada. Pseudohifas, si están
presentes, son rudimentarios.
Las hifas están ausentes.
 UTILIDADES
Las utilidades industriales más importantes de esta
levadura son:
la producción de cerveza
• la producción de alcohol
• la producción de pan
 • la producción de vino
A partir de la uva
Esto gracias a su
capacidad de generar
dióxido de carbono y
etanol durante el proceso
de fermentación
Otros microorganismos utilizados en la producción de etanol
 Candida
Brettanomyces
pseudotropicalis
Schizosacharomyces Sacharomycodes Schwanniomyces
PRINCIPALES
APLICACIONES DEL
ALCOHOL ETILICO
Usos y aplicaciones:
•Disolvente industrial
•Disolvente de pinturas
•Disolventes para barnices
•Disolvente para condimentos
•Disolvente para lacas
•Disolvente para perfumes
Es utilizado como cosolvente
Ideal para preparar soluciones
Medio para reacciones químicas
Medio para re cristalizaciones
Rebajante de thinner
Usado como solvente
Usado e flexografia
Industria química:
La industria química lo utiliza como compuesto de
partida en la síntesis de diversos productos como
el acetato de etilo , el éter di etílico.
También se aprovechan sus propiedades
desinfectantes.
Combustible:
Articulo principal ,etanol (combustible).
Se emplea como combustible industrial y
domestico.
ELABORACION DE
ALCOHOL ETILICO
(ETANOL) A PARTIR DE LA
CASCARA DE ARROZ
 MATERIA PRIMA
BIOMASA LIGNOCELULÓSICA

PRETRATAMIENTO(S)

HIDRÓLISIS ENZIMÁTICA FERMENTACIÓN

Enzimas Levaduras

FILTRACIÓN
DESTILACIÓN

ETANOL
PROCESO
La obtención de etanol a partir de la cascara
de arroz tendrá que pasar por estos procesos:

1. Pre-tratamiento:
2. Hidrolisis Enzimática:
3. Fermentación
4. Destilación
5. DESHIDRATADOR
1. Pre-tratamiento:
Molienda de la materia prima, en este caso la cascara
de arroz.
La molienda nos servirá para obtener la CELULOSA
que esta en las paredes celulares de la materia prima.

Porque se hace una molienda , porque la celulosa se

encuentra impregnada con alipina, la cual impide q
este sola.

Una molienda será aproximadamente entre 40 a 50

min.
2.-Hidrolisis Enzimática
 La hidrólisis de residuos lignocelulósicos tienen como
finalidad la transformación de los polisacáridos que estos
contienen en azúcares sencillos, fermentables a su vez a
distintos productos de interés industrial.
 El objetivo de la hidrolisis es obtener es obtener
glucosa a partir de la celulosa.
 Separada a partir de MICRO ORGANISMOS.
 Un micro organismo separa la celulosa en unidades de
GLUCOSA.
 Porque la celulosa es una cadena inmensa de unidades
de glucosa entonces estos micro organismos , en
condiciones adecuadas ingresan a las cadenas de la
celulosa y empiezan a PARTICIONARLAS y dejarlas en
unidades de glucosa.
 El proceso dura de 2 a 3 días, esto dependiendo de la
materia prima.
3.-Fermentación
Se obtiene una solución de azúcares fermentables que contienen
principalmente glucosa, así como pentosas resultantes de la hidrólisis
inicial de la hemicelulosa . Estos azúcares son posteriormente
convertidos en etanol mediante microorganismos que pueden utilizar
uno o varios azúcares presentes en el material.

Hemicelulosa  C5H10O5 + C6H12O6 + Otros azúcares

Xilosa Glucosa

C6H12O6 + S. cerevisiae  2 C2H5OH + 2CO2

Etanol
3.1.-Preparación del mosto
y la fermentación
 
Una vez particionada la celulosa en unidades de
glucosa se procede a la adición de la levadura en
este caso la SACHAROMISES, (que se usa en la
elaboración de pan) que es diluida en agua tibia, si
lo diluiríamos en temperaturas mayores a 55 ºC, se
desactivaría nuestra levadura.” Lo destruiríamos”.
•Se coloca en un envase cilíndrico con una válvula
(ERLOC).

•El erloc es un dispositivo donde no deja entrar

aire a nuestro envase y deja salir el CO2, que
actúa en nuestra fermentación.
•Y la fermentación transforma la glucosa en
unidades de etanol.
•El proceso dura de 3 a 4 días.
4.-Destilación
 Cuando termina la fermentación , tenemos como un caldo
de agua y etanol y se procede a : una destilación.

 El objetivo de nuestra destilación es separar la corriente de

etanol del agua.

 Se obtiene un porcentaje de 92 a 95 %

 O se realiza una prueba de fuego. Si aprende estamos mas

del 50% y si no aprende estamos menor a 50%.
 DESHIDRATADOR

1. Que nuestro deshidratador contiene seolitas que purifica

la corriente de etanol, es decir sacar casi toda el agua
contenida , así obteniendo un porcentaje del 98 a 99 %.
METODOLOGÍA
Metodología
Pretratamiento: La CA se puso en
contacto con NaOCl (6,25%) por 2
horas a 100 rpm y 30°C, para la
delignificiación del material. El
producto de este tratamiento se
lavó para retirar el NaOCl, y se secó
para continuar el proceso.
Hidrólisis: 200 g de la CA pretratada,
fueron suspendidos en 2L de buffer
citrato (pH 4,8). El conjunto fue
esterilizado, y adicionado con una
combinación de celulasas. Las
enzimas se dejaron actuar por 18
h a 50 °C y 100 rpm.
Fermentación alcohólica
Fermentación: Luego de la fase
inicial de la hidrólisis, se adicionó
al buffer una combinación de
sales(1), un inóculo de levadura
(3%). La fermentación se extendió
por 48 horas, manteniendo la
temperatura en 30 °C y la agitación
en 100 rpm.
Muestra de proceso
Fermentador
Integrantes.
Gutierrez Nancy Monica
Jani
Santalla Maydana Eliana
Gracias por su atención …….