SISTEMA DE
HORMIGÓN
POST TENSADO
PARA EDIFICIOS
HORMIGÓN POST TENSADO
¿Qué es?
El hormigón Post Tensado es la combinación de cabos de
aceros de alta resistencia y de varillas de hierro
tradicionales de refuerzo, que están embebidas y
ancladas en el hormigón.
¿Cómo trabaja?
Una vez que los cabos y las varillas son colocados en su
lugar en el encofrado se procede a cargar el hormigón.
Cuando el hormigón adquiere la resistencia adecuada,
generalmente después de 5 a 7 días de cargado, los
cabos son tensados (estirados como sí fueran una
banda de goma), imponiendo una fuerza de compresión
al hormigón. Estos cabos permanecen estirados
durante la vida útil de la estructura, contrabalanceando
futuras cargas.
La presencia de estos cabos en combinación con las
varillas convencionales permite diseñar estructuras más
livianas con incremento en su capacidad de carga y
menor deflexión.
SISTEMA NO ADHERENTE
En el sistema no adherente los cabos; son engrasados y
recubiertos con un forro plástico, lo cual hace que el cabo se
deslice libremente dentro del forro; son colocados en forma
individual cada uno con un anclaje pasivo y otro activo.
Elementos
1. Cabo de Acero
2. Anclajes
3. Cuñas
4. Formadores de cavidad
5. Gato y Bomba Hidráulica
1. Cabo de Acero
Cables de acero engrasado y envainado
con 7
hilos grado 270k en los diámetros
12,70mm
(1/2) y 15,24mm ( 0.6¨)
2. Anclajes
3. Cuñas
4. Formadores de cavidad
5. Gato y Bomba Hidráulica
PROCESO CONSTRUCTIVO
El proceso constructivo es el siguiente:
Encofrado,
Colocación de armaduras,
Colocación de cabos de acero forrados, * sistema no
adherente*
Vaciado del hormigón,
Tensando de los cabos,
Desencofrado
Aplicaciones del sistema post-tensado y/o pre-tensado
Edificios de baja y mediana altura (*)
Rascacielos (*)
Edificios para estacionamiento (*)
Estadios y coliseos(*)
Elementos estructurales pre-fabricados
Anclaje en rocas y suelo
Plateas y vigas de fundación
Pavimentos de hormigón para playa de maniobras o piso
industrial.
Puentes y viaductos
Reservorios y tanques
Estructuras flotantes
Distintos casos de utilización del sistema Post Tensado para
Edificios
1) Placas continuas sobre apoyos aislados.
Máxima luz en cada vano: 8 m
Criterio limitante : punzonamiento
Cantidad de armaduras : 1,08 kg/ 2 m
Cantidad de cabos : 2,84 kg/m2
a) (*) Placa lisa
Máxima luz en cada vano: 11,8 m
Criterio limitante : congestionamiento
de armaduras
Cantidad de armaduras : 2,15 kg/m2
Cantidad de cabos : 5,09 kg/m2
Medidas del capitel : 1,15 m x 1,15 m
x 15 cm de
espesor.
b) Placa lisa con capiteles
Máxima luz en cada vano: 12,2 m
Criterio limitante : deflexión
Cantidad de armaduras : 2,94 kg/m2
Cantidad de cabos : 3,87 kg/m2
Medidas del ábaco : 4,30 m x 4,30 m
x 15 cm de
espesor.
(*)
c) Placa lisa con ábacos
Para todos los casos:
Hormigón : fck = 280 Kg/cm2
Espesor de la losa: 20 cm
Columnas : 50 cm x 50 cm x 3 m altura
Carga muerta : 140 kg/m2
Carga viva : 240 kg/m2
Disposición típica de cabos en losas sin
La vigas
tendencia actual en estructuras de hormigón para edificios es la
utilización de losas postensadas sin vigas, obteniéndose una estructura
limpia, sencilla y plantas libres para su mejor utilización, con
separación de pilares de hasta 10 mts.
Se agrupan los
cabos en un
sentido
bandas (bandas) y en
sentido
transversal se
distribuyen los
cabos
uniformemente
(uniformes*)
uniformes Placa lisa
No es ventajoso para oficinas o
departamentos.
Aplicable a cargas vivas de 350 Kg/m2 o
más
d) Placa lisa con capitel y ábaco
Máxima luz en cada vano: 13,4 m
Criterio limitante :
congestionamiento
de armaduras
Cantidad de armaduras : 2,01 kg/m2
Cantidad de cabos : 4,16 kg/m 2
Ancho banda : 1,15 m
Espesor banda : 20 cm
Vano en la dirección
Transversal :9m
(*)
e) Placa lisa con bandas
Máxima luz en cada vano: 12,8 m
Criterio limitante : congestionamiento
de armaduras
Cantidad de armaduras : 3,18 kg/m2
Cantidad de cabos : 1,76 kg/m2
Espesor total del sistema: 45 cm
Espesor de la losa : 8 cm
Módulo del casetón : 90 x 90 cm
Espesor del nervio : 15 cm en la parte
inferior.
Hormigón macizo en cada
columna : 3,70 x 3,70 m
f) Losa nervurada (Casetonado)
Para todos los casos:
Hormigón : fck = 280 Kg/cm2
Espesor de la losa: 20 cm
Columnas : 50 cm x 50 cm x 3 m altura
Carga muerta : 140 kg/m2
Carga viva : 240 kg/m2
Placa continua sobre apoyos aislados.
(*)
e) Placa lisa con bandas (detalle
ampliado)
2. Sistema de Losas y Vigas
Luz en vanos de vigas : 18 – 20 m
Luz en vanos de losas : 5,5 a 6 m
Espesor de la losa : 12 a 15 cm
Altura de viga : 75 a 90 cm
Ancho de viga : 40 a 46 cm
Cantidad de armaduras: 4,44 Kg/m2
Cantidad de cabos : 2,68 Kg/m2
a) (*) Losas y vigas en una dirección
Luz en vano de viga : 13,7 m
Criterio limitante : congestión de
armaduras en la
viga.
Vano de las viguetas : 12,8 m
Cantidad de armaduras: 5,38 Kg/m2
Cantidad de cabos : 2,69 Kg/m2
Son dos cabos de ½’ por vigueta.
b) Enviguetado
Vano de viga: igual que el anterior.
Separación entre viguetas: hasta 1,40 m
Con dos cabos de ½’ en cada vigueta.
c) Vigas y viguetas
Para todos los casos:
Hormigón : fck = 280 Kg/cm2
Espesor de la losa: 20 cm
Columnas : 50 cm x 50 cm x 3 m altura
Carga muerta : 140 kg/m2
Carga viva : 240 kg/m2
Losas y vigas postensadas
En edificios para estacionamientos con luces entre
pilares de 15 mts. o más se utiliza el sistema de
vigas y losas postensadas armadas en una sola
dirección
Disposición típica del
sistema de losas y
vigas postensadas.
RELACIÓN RECOMENDADA ENTRE LUZ
/ESPESOR
Descripción Variostramos Unsolo
tramo
Techo Piso Techo Piso
1.- Losas sin vigas 45-48 40-45 -- --
2.- Losas armadas en una sola 50 45 45 40
dirección
3.- Casetonado (paneles de 1 m) 40 35 35 30
4.- Vigas 35 30 30 26
5.- Enviguetado 42 38 38 35
VENTAJAS ESTRUCTURALES
Disminución de fisuras.
Aumento de la impermeabilidad del hormigón.
Deformación casi nula, lo cual permite hacer lo que comúnmente se
denomina losa cero; es decir se terminará con un allanado y esto sirve de
base para la colocación del piso, ya sea cerámico o alfombra, eliminándose
el contrapiso y la carpeta de base del piso.
Mayor distancia para la utilización de juntas de dilatación estructurales,
pudiendo llegar hasta estructuras de 100 mts. de largo sin juntas de
dilatación.
El sistema asegura la calidad del hormigón, ya que al someterlo a una
compresión de 15.000 kgf se está comprobando la calidad del hormigón.
Hormigones deficientes, que no llegan a la resistencia mínima requerida, o
que fueron mal colocados y vibrados no resistirán la presión del post
tensado.
La colocación del hormigón se facilita ya que disminuye la cantidad de
varillas de refuerzo y los cabos van distanciados entre sí alrededor de 1 m
en las losas.
VENTAJAS ECONOMICAS
Se derrumba el mito de que el sistema post tensado es un procedimiento caro.
El criterio de que el hormigón post tensado es una “técnica costosa”, es un
concepto antiguo; pues hoy día las nuevas tecnologías, tanto en el mejoramiento
de la calidad de los materiales, como en la utilización de equipos más
económicos y versátiles; hacen que el sistema post tensado sirva para optimizar
tanto en diseño y calidad como en costo.
En forma práctica y con los costos de nuestro medio podemos afirmar, que
estructuras con distancia entre pilares de 7 mts. o más, resultan más económicas
con el sistema post tensado.
Con el post tensado de losas y vigas se obtiene una disminución de volumen
de hormigón en un 30%, por lo tanto el peso propio de la estructura también se
reduce en el mismo porcentaje, disminuyendo por consiguiente, las dimensiones
de los pilares y de la fundación.
Las vigas se reducen en altura o se eliminan totalmente con lo que se reduce la
altura de cada piso.
Ejemplo:
Un edificio de 8 pisos con vigas de 60 cm de altura, eliminando las vigas se
obtiene un ahorro de por lo menos 40 cm por piso; que en 8 pisos equivale a
la altura de un piso completo. Con lo cual disminuye la cantidad de
mampostería, revoque, revestido, pintura y también menor cantidad de
escalones en las escaleras
VENTAJAS EXCEPCIONALES PARA ARQUITECTOS Y
DISEÑADORES.
Gran flexibilidad para el proyecto.
Gran espacio entre columnas.
Posibilidad de hacer losas sin vigas.
El sistema post tensado permite jugar con las formas de la
estructura;
así por ejemplo se puede tener formas curvas en fachada o balcones
redondeados.
No es necesario que los pilares se encuentren en línea recta.
Ventajas para Arquitectos
Pilares que no están alineados
Caso de Estudio: Taller para mantenimiento de vehículos.
Planta: Taller
Pilarización
sistema hormigón
tradicional
Caso de Estudio: Taller para mantenimiento de vehículos.
Planta: Taller
Pilarización
Sistema hormigón
post tensado
Caso de Estudio: Edificio de Departamentos
Losas y vigas sistema hormigón Losa post tensada sin
tradicional vigas
Placa lisa
FIN
¡¡¡MUCHAS
GRACIAS!!!
