ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
CLSIFICACION DE INVENTARIOS
CLASIFICACION DE INVENTARIOS POR CLASIFICACION DE INVENTARIOS
SU FORMA POR SU FUNCION
a) Inv. de
seguridad o de
a) Inv. de materia reserva
prima b) Inv. de
b) Inv. de producto desacoplamiento
en proceso c) Inv. en tránsito
c) Inv. de productos d) Inv. de ciclo
terminados e) Inv. de previsión
o estacional
Método de anlisis ABC
Manejo de Materiales.
El sistema ABC es un método de clasificación de inventarios en función del valor contable
(de coste o adquisición) de los materiales almacenados. Tradicionalmente, miles de
artículos son almacenados en las empresas, especialmente en la industria manufacturera,
pero sólo un pequeño porcentaje representa un valor contable lo suficientemente
importante como para ejercer sobre él un estricto control.
A Alto Volumen Monetario 70 y el 80% del valor - 5 y el 15% de los artículos
B Volumen Monetario Medio 15% del valor - 30% de los artículos
C Bajo Volumen Monetario 5 ó 10% del valor - 50 - 60% de los artículos
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Método de análisis ABC
Manejo de Materiales.
Clasificación ABC
Porcentaje del valor monetario total
Art. A
Art, B
Art. C
Porcentaje del número total de artículos
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Método de análisis ABC
Manejo de Materiales.
Clasificación ABC
Un principio subyacente a la aplicación del análisis ABC es que cada tipo de artículos
requiere distintos niveles de control. Así, a mayor valor de inventario, mayor control sobre
el mismo. La clase A deberá ser controlada más estrechamente, sin embargo, las clases B
y C requieren una atención menos estricta.
El primer paso en la aplicación del análisis ABC es la clasificación de todos los artículos en
cada una de las clases. Esto significa que a cada item en el almacén se le asigna un valor
contable (de coste o de adquisición). Dicho valor se obtiene al multiplicar el coste unitario
por la demanda anual de cada artículo.
Posteriormente todos los artículos son ordenados en función de su valor. La clasificación
resultante puede que no sea exacta, pero normalmente se aproxima bastante a la
realidad en gran parte de las empresas.
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Método de análisis ABC
Manejo de Materiales.
Clasificación ABC
El siguiente paso en el análisis ABC es determinar el nivel de control para cada tipo de
item almacenado. El mayor esfuerzo de control se ha de realizar sobre los artículos "clase
A". Esto se traduce en la necesidad de realizar una correcta previsión de la demanda y en
implementar un estricto sistema de registro de los movimientos en almacén. Al mismo
tiempo se debe implementar el sistema más apropiado de control de inventario
(determinístico, probabilístico; de cantidad o período fijo, etc.).
Los artículos B y C requieren un control menos estricto. Así se pueden mantener stocks de
seguridad mayores en este tipo de items sin temor a incurrir en costes excesivamente
elevados. En estos casos no es necesario implementar sistemas de control de inventarios,
siendo suficiente el mero control visual directo.
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Política de Segmentación
Mientras mejor se conozca como está compuesto el
inventario, se puede delinear una mejor estrategia con
base en la segmentación de productos.
CASO PRÁCTICO
ARTICULO PRECIO VOLUMEN VALOR ANUAL %
UNITARIO DEMANDADO
01 63 12 000 756 000 1,60
02 332 1 500 1 323 000 2,80
03 57 260 000 14 820 000 31,32
04 1 890 1 000 1 890 000 3,99
05 2 315 10 000 23 150 000 48,92
06 28 15 000 420 000 0,89
07 6 142 100 614 200 1,30
08 441 1 500 661 500 1,40
09 22 678 125 2 834 750 5,99
10 850 1 000 850 000 1,80
TOTAL 47 319 450 100
ARTICULO VALOR ANUAL % % ACUMULADO
05 23 150 000 48,92 48,92
03 14 820 000 31,32 80,24
09 2 834 750 5,99 86,23
04 1 890 000 3,99 90,22
02 1 323 000 2,80 93,02
10 850 000 1,80 94,82
01 756 000 1,60 96,42
08 661 500 1,40 97,82
07 614 200 1,30 99,11
16 420 000 0,89 100
TOTAL 47 319 450 100
REPRESENTACIÓN GRAFICA
Inventarios:
Modelo de Cantidad
Económica de Pedido
Modelo EOQ
Necesidad de los inventarios
Los inventarios son necesarios dadas las diferencias
entre el tiempo y la localización de la demanda y el
abastecimiento
Implica dos decisiones básicas:
Cuánto ordenar
Cuándo cuesta el mantenimiento
Costos de los inventarios
Costos de pedido:
Gastos de Administración
Elaboración de una orden de compra
Efectuar tramites, etc.
Costos de mantenimiento:
Costo de almacenaje
Costo de seguro
Costo de deterioro
Costo de obsolencia
Costo de oportunidad
Modelo de lote económico:
Es un modelo de cantidad fija de reorden
Fue desarrolla por F. W. Harris en 1915
Considera sólo como costos relevantes
los costos de mantenimiento del
inventario y los costos de pedido
Busca minimizar la suma de ambos
costos
Modelo de lote económico:
Costos de los inventarios
Costos
Costo total
Costo por mantener
Costo por pedir
Cantidad Tamaño de
Optima pedido
Modelo de lote económico: supuestos
La demanda es uniforme
El abastecimiento se recibe todo junto cada vez
El tiempo de entrega es constante
Todos los costos son constantes
Modelo de lote económico:
la demanda
Cantidad
Demanda
D
tiempo
Modelo de lote económico: Abastecimiento
Cantidad
tiempo
Modelo de lote económico:
Nivel de inventario
Cantidad
tiempo
Modelo de lote económico:
Costo total
Costo total del inventario
=
Costo de ordenar
+
Costo de mantenimiento de
inventarios
Modelo de lote económico:
Costo de ordenar
Costo total de ordenar =
# órdenes x costo de una orden (S)
Número de órdenes por año = S/Q
Costo anual de ordenar = O(S/Q)
Modelo de lote económico:
Costo de mantener el inventario
Costo anual de mantener =
Inventario promedio
x
costo anual de conservar una unidad
Inventario promedio = Q/2
Modelo de lote económico:
Costo de mantener el inventario
Costo unitario de mantener = Ch = vr
v: valor de una unidad de inventario, r:
tasa costo mantener una unidad de
inventario
Costo anual de mantener =
Q Q
Ch vr
2 2
Modelo de lote económico:
Costo anual del inventario
Modelo de lote económico:
ejemplo
Uso de un artículo de inventario: 2 000 unidades
Periodo de planeación: 100 días
Costo por pedido: S/ 100.00
Costo por mantenimiento: S/ 10.00 por unidad por
los 100 días
Modelo de lote económico:
ejemplo
Modelo de lote económico:
ejemplo
Número de pedidos:
2000/200 = 10 veces
Días entre órdenes:
365/10 = 36,7 días
PUNTO DE REPOSICIÓN Y
LAS EXISTENCIAS DE
SEGURIDAD
PUNTO DE REPOSICIÓN
Inventario de seguridad
IS=(TME-TE) X UD
•IS: Inventario de seguridad
•TME: Tasa máxima de entrega
•TE: Tasa de entrega
•US: Uso diario
Calculo del máximo en inventario
Máximo en inv.= Rotación de inventarios x (consumos anual de productos)
------------------------------------------------------------------------------------
360
Rotación = Inventarios X 360
Costo de ventas
CASO
PRÁCTICO
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
MODELO DE CANTIDAD
ECONÓMICA DE PEDIDO
• La empresa Información Financiera S. A. , tiene
una tasa de costo de mantenimiento del 25%; un
costo fijo por pedido de S/.5,000.00; y las
ventas totales anuales son de 360,000 unidades.
¿Cuál sería el Volumen de Compra más Económico?
DATOS:
• T = 360,000 (Venta Totales en Unidades)
• F = S/. 5,000.00 (Costo Fijo por Pedido)
• CC = 25% (Tasa del Costo de Mantenimiento)
• VCE = X (Volumen de Compra más Económico )
FÓRMULA:
•
CC
X = 2 * T * F / CC
X = 2 *360,000 * 5,000 / 0.25
X = 2*360,000 x 5,000 / 0.25
X = 3,600,000,000 / 0.25
X = 3 600,000,000.00
X = 120,000
Por tanto, el volumen de compra más económico (VCE), consiste en
formular pedidos por un volumen de 120 000 unidades.
MÁXIMOS Y MÍNIMOS DE
INVENTARIO
Calcular los niveles óptimos de inventario del aceite X.
Para esto se sabe que:
• El tiempo de reposición es de 10 días.
• El día de mayor consumo fue de 60 envases.
• El promedio de venta es de 10 envases diarios.
• Los días de trabajo son únicamente 5 por semana.
• Al momento de hacer los cálculos la existencia en el almacén era de
600 envases.
ENTONCES:
• Cmn: 10
• Tr: 10 días
• Cp: 10
• Cmx: 60
• E: 600
• Emn = Cmn * Tr 10 * 10 = 100 (Inventario de seguridad)
• Pp = (Cp * Tr) + Emn (10 * 10) + 100 = 200 (Punto de re orden)
• Emx = (Cmx * Tr) + Emn (60 * 10) + 100 = 700 (Inventario máximo)
• CP = Emx – E 700 – 200 = 500 (Cantidad de pedido)
ANÁLISIS GRÁFICO
800
700
Nivel máximo de Inventario
600 Nive
l de I
nve Cantidad de pedido
500 nta ri o
actu (500)
alm
CANTIDAD
e nte
400 en exis
ten Punto de re orden
cias (200)
300
200
100
Nivel mínimo de Inventario
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Periodo de adelanto de
SEMANAS pedido (200)
