CRITERIOS DE
ACEPTACION
CRITERIOS DE ACEPTACION VISUAL ASME
SECCION VIII DIV. 1
UW - 35 REFUERZO MAXIMO
ESPESOR NOMINAL UNIONES OTRAS
DEL MATERIAL CIRCUNFERENCIALES UNIONES
EN TUBERIA
Menor de 3/32" 3/32" 1/32"
De 3/32" hasta 3/16", 1/8" 1/16"
Mayor de 3/16" hasta 1/2", 5/32" 3/32"
Mayor de 1/2" hasta 1" 3/16" 3/32"
Mayor de 1" hasta 2" 1/4" 1/8"
Mayor de 2" hasta 3" 1/4" 5/32"
Mayor de 3" hasta 4" 1/4" 7/32"
Mayor de 4" hasta 5"" 1/4" 1/4"
Mayor de 5" 5/16" 5/16"
CRITERIOS DE ACEPTACION VISUAL ASME
SECCION VIII DIV. 1
UW -33 DESALINEAMIENTO PERMITIDO
CATEGORIA DE LA UNION
Espesor de la Sección A B,C, D
Hasta 1/2" Incluido 1/4 t 1/4 t
Mayor a 1/2" hasta 3/4" 1/8" 1/4t
Mayor a 3/4" hasta 1 1/2" 1/8" 3/16"
Mayor a 1 1/2" hasta 2" 1/8" 1/8t
Mayor a 2" 1/16t o 3/8" 1/8t ó 3/4"
(el menor) (el menor)
t: El espesor de la sección más delgada
En Desalineamientos mayores debe ser ejecutado transición 3 : 1.
CRITERIOS DE ACEPTACION VISUAL
ASME SECCION VIII DIV. 1
UW -35 ACABADO SUPERFICIAL DE SOLDADURA A TOPE
LONGITUDINAL Y CIRCUNFERENCIAL
a. Completa fusión y Penetración, libre de ondulaciones bastas,
entalladuras, traslapaduras, resaltes y valles abruptos
b. Socavado o cualquier tipo de reducción adyacente a la soldadura
máximo 1/32" ó 10% del espesor nominal (el menor).
c. La presentación de la soldadura en cualquier punto debe estar
mínimo al nivel del material base (Concavidad).
UW-36 ACABADO SUPERFICIAL EN SOLDADURA EN FILETE.
Adicional a lo descrito en UW-35
a. La Soldadura debe garantizar completa penetración en la raíz.
CRITERIOS DE ACEPTACION
VISUAL API 1104
4.8.2
a. Presentación uniforme alrededor de la tubería.
b. La presentación de la soldadura en cualquier punto debe
estar mínimo al nivel del material base (Concavidad).
c. La sobremanta de la presentación máxima permitida es 1/16"
(1.59 mm).
d. Dos cordones de soldadura no deben iniciar en el mismo
punto.
e. Quemones de área en el material base adyacente no son
permitidos.
f. El ancho de la presentación debe ser 1/8" (3.17 mm) mayor
al ancho del bisel de la unión.
CRITERIOS DE ACEPTACION VISUAL
API 1104
6.7.1 SOCAVADO.
PROFUNDIDAD LONGITUD
ACEPTADA
Mayor a 1/32" (0.79 mm) ó mayor al 12% de t. Ninguna longitud.
(El menor)
Mayor a 1/64" (0.4 mm) hasta 1/32" (0.79 mm) 2" (50.8 mm) en una
ó del 6% al 12.5% de t. (El menor) longitud de 12" de
soldadura.
Menor a 1/64" (0.4 mm) ó menor al 6% de t. Cualquier longitud.
(El menor)
RECUERDE QUE...
- En soldadura el mejor aporte no es el más costoso ni él más económico el que ofrece
mejores propiedades.
- El proceso de soldadura en conjunto, casi nunca supera las características y
propiedades del Material Base.
- El mejor Supervisor y/o Inspector de Soldadura no es el que detecta más
inconformidades sino el que las previene.
- No se debe gastar dinero en electrodos de bajo hidrogeno sino va a cumplir las
especificaciones de almacenamiento.
- El mejor diseño de junta es aquel que requiere la menor cantidad de depósito.
- La inspección visual no es solo la apreciación de la presentación una vez culminado el
soldeo.
- Los Ensayos No Destructivos Métodos de RI, UT, PM y LP solo son aplicables para
detección de discontinuidades físicas.
- El mejor soldador no es el que ejecuta más rápidamente una soldadura, sino aquel que
adicional sigue los lineamientos especificados en el WPS y aprobados en el PQR.
- Siempre que sea posible aplique el depósito de soldadura desde ambos lados (interior y
exterior) y en la posición más ventajosa.
- La soldadura en filete no es un depósito de segunda.
- Nunca ejecute un END (RI,US, PM y LP) sí aun no ha sido realizada la Inspección
Visual.
