DISEÑO DE UN CICLON DE
CAPACIDAD 1200 KG/H PARA
UN SISTEMA DE TRANSPORTE
NEUMATICO PARA LA QUINUA
INTEGRANTES:
CHAVEZ CHUQUILIN ANTONY
CARRANZA ORTIZ JERSON
SANCHEZ AMBROCIO DAVID
1. DIAGRAMA DE PROCESOS
2. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
Como se puede observar en el flujograma del procesamiento de
quinua (Fig.), existe un problema de transporte para el inicio del
proceso.
Para evitar la demora en tiempo y por lo tanto en costos que significa
llevar los sacos de quinua de manera manual, se plantea instalar un
sistema de transporte vertical que conduzca la quinua desde la tolva
1-A ubicada en el sótano del edificio de manipuleo hasta una nueva
separadora de piedras
Nuevo flujograma:
3. PARTES DEL PROCESO
Tolva:
Tiene una capacidad de 3 ton. La Tolva 14 sirve como una tolva de transición.
Ciclón:
Un ciclón es un equipo utilizado para separar partículas sólidas suspendidas en el aire,
gas o flujo de líquido, sin el uso de un filtro de aire, utilizando un vórtice para la
separación. Los efectos de rotación y la gravedad son usados para separar mezclas de
sólidos y fluidos.
Separadora de piedras:
La separadora de piedras, como su nombre lo indica, separa las piedras y cuerpos extraños
contenidos en los cereales en base al relativo peso específico, y al principio de flotación del
producto en un flujo de aire.
Zaranda:
Tiene una capacidad de 250 kg/h. Esta máquina clasifica los granos en función al diámetro de
las partículas mediante un movimiento vibratorio.
Elevador por cangilón:
El elevador III, como es conocido en la planta, es un elevador de marca Schule, posee
una capacidad de 5 ton/h y una potencia de 2 HP.
4. CONDICIONES DE ENTORNO /OPERACIÓN
Los factores de influencia a considerar en el diseño tienen relación con las propiedades físicas
del producto, las condiciones de trabajo de la máquina y el tiempo de vida.
Peso Específico: Afecta en la fuerza que ejerce el material sobre el elemento.
Abrasividad: Los materiales abrasivos tienen una alta dureza y cuando se ponen en contacto con el
elemento motriz se producen altas fricciones que terminan por desgastarlos, disminuyendo su vida útil. LA
QUINUA son ligeramente abrasivos.
Corrosión: Aunque LA QUINUA debe de estar seco antes de empaquetarse, puede darse el caso que no
se encuentren completamente secos y estos desprendan humedad que genere corrosión.
Condiciones Ambientales: Se debe tener en cuenta el lugar donde opera el equipo, la humedad relativa
y si funciona dentro o fuera de un edificio.
Tiempo de Vida: Se debe considerar cuanto tiempo de vida se espera que tenga el equipo, de ello
dependen los materiales y la selección de elementos a utilizar.
5. SELECCIÓN Y CÁLCULOS DE DISEÑO
Asumiendo el ciclón de alta eficiencia modelo STAIRMAND, se procede a determinar
las dimensiones generales, la eficiencia de colección y la caída de presión del mismo.
Ciclón de Alta
Ciclón alta eficiencia Ciclón Convencional Capacidad
Dimensión Nomenclatura
Stairmand Swift Lapple Swift Peterson-Whitby Stairmand Swift
Diámetro del
ciclón Dc/Dc 1 1 1 1 1 1 1
Altura de entrada a/Dc 0.5 0.44 0.5 0.5 0.583 0.75 0.8
Ancho de
entrada b/Dc 0.2 0.21 0.25 0.25 0.208 0.375 0.35
Altura de salida S/Dc 0.5 0.5 0.625 0.6 0.583 0.875 0.85
Diámetro de
salida Ds/Dc 0.5 0.4 0.5 0.5 0.5 0.75 0.75
Altura parte
cilíndrica h/Dc 1.5 1.4 5 1.75 1.333 1.5 1.7
Altura parte
cónica z/Dc 2.5 2.5 5 2 1.837 2.5 2
Altura total del
ciclón H/Dc 4 3.9 4 3.75 3.17 4 3.7
Diámetro salida
partículas B/Dc 0.375 0.4 0.25 0.4 0.5 0.375 0.4
Factor de
configuración G 551.22 698.65 402.88 381.79 342.49 29.79 30.48
Número de
cabezas de
velocidad NH o K 6.4 9.24 8 8 7.76 8 7.96
Numero de
vórtices N 5.5 6 6 5.5 3.9 3.7 3.4
Datos:
- Material a transportar: Quinua
- Diámetro esférico de la partícula: ds = 1.53 mm
- Peso específico de la partícula: 710 kgf/m3
- Flujo de aire(Q): 0.204 m3/s = 432.25 CFM = 7.204 pies3/s
- Capacidad: 1200 kg/h
- Viscosidad dinámica, μa : 1.855 x 10-6 kgf x s/m2 =1.20922 x 10-5lb/pies·s
- Temperatura del aire a la entrada del ciclón: 20°C = 68 ºF
A. Cálculo de las Dimensiones Generales:
Se asume la velocidad de entrada al ciclón de: Ve= 15 m/s.
Área de la entrada:
𝑄 0.204
𝐴𝑒 = = = 0.0136 𝑚2
𝑉𝑒 15
Para el ciclón Stairmand:
𝑎 = 0.5 × 𝐷𝑐 𝑦 𝑏 = 0.2 × 𝐷𝑐
Donde:
𝐴𝑒 = 𝑎 × 𝑏 = 0.2 × 0.5 × 𝐷𝑐 2 = 0.0136 𝑚2
𝐷𝑐 = 0.369 𝑚2
Una vez calculado el diámetro del ciclo, calculamos las dimensiones generales del
ciclón mostradas en la siguiente tabla:
Nomenclat
Dimensión ura Stairmand
Diámetro del ciclón Dc 0.369
Altura de entrada a 0.185
Ancho de entrada b 0.074
Altura de salida S 0.185
Diámetro de salida Ds 0.185
Altura parte cilíndrica h 0.554
Altura parte cónica z 0.923
Altura total del ciclón H 1.476
Diámetro salida partículas B 0.138
Factor de configuración G 551.22
Número de cabezas de
velocidad NH o K 6.4
Numero de vórtices N 5.5
B. Calculo de la caída de presión
La caída de presión del sistema a la entrada del ciclón es de 584 mm H2O ó 584 kgf/m2 en
presión negativa. Debido a que el transporte neumático está ubicado a 550 m.s.n.m. la
presión atmosférica a esta altura es de 0.948 bar o 9666.61 kgf/m2
Entonces, la presión total a la entrada del ciclón será la diferencia entre la presión
atmosférica y la presión del sistema dando como resultado Pb= 9082.61 kgf/m2. Luego, el
peso específico del aire a la entrada del ciclón será se hallará según la siguiente relación:
𝑃𝑏
𝛾𝑎 =
𝑅. 𝑇𝑎
Donde:
Pb: Presión Barométrica en kgf/m2
R: Constante universal (29.27 kgf.m/kgf.°K)
Ta: Temperatura del aire en °K
Entonces reemplazando datos:
9082.61
𝛾𝑎 = = 1.06 𝑘𝑔𝑓/𝑚3
29.27 273 + 20
Luego usamos la siguiente relación para calcular la caída de presión:
𝑉𝑒 2 152
∆𝑃 = 𝑘. 𝛾𝑎 . = 6.4 × 1.06 × ( )
2𝑔 2 × 9.81
∆𝑃 = 78 𝑚𝑚 𝐻2 𝑂
C. Calculo del diámetro mínimo de separación:
El diámetro mínimo de la partícula viene dado por la siguiente expresión:
9. 𝑔. 𝜇. 𝑏
𝑑𝑠𝑚𝑖𝑛 =
𝜋. 𝑁. 𝑉𝑒 (𝛾𝑠 − 𝛾𝑎 )
Donde:
b = Ancho de entrada del ciclón en m
N = Número de vueltas del flujo en ciclón
Ve = Velocidad de entrada en m/s
γs = Peso específico del material sólido en kg-f/m3
γa = Peso específico del gas en kg-f/m3
μ = Viscosidad dinámica del gas en kgf · s/m2
Entonces reemplazamos los datos:
9 × 9.81 × 1.86 × 10−6 𝑥0.074
𝑑𝑠𝑚𝑖𝑛 =
𝜋 × 5.5 × 15(710 − 1.06)
𝑑𝑠𝑚𝑖𝑛 = 8.12 𝜇𝑚
D. Calculo del diámetro de corte
Diámetro de aquellas partículas de las cuales una mitad ingresan al ciclón, expresadas en peso, son
separadas y salen por la parte inferior, mientras que el 50 % restante se escapan por el tubo de
salida, y se calcula con la siguiente relación:
𝑑𝑠𝑚𝑖𝑛 8.12
𝑑𝑠𝑠𝑜 = = = 5.74 𝜇𝑚
2 2
E. Calculo del exponente de vórtice
El exponente de vórtice, n, está calculado en función al diámetro del ciclón, Dc en pies, y
temperatura, T, en °F, mediante la siguiente relación:
12 × 𝐷𝑐 0.14 𝑇 + 460 0.3
𝑛 = 1 − (1 − )( )
2.5 530
0.14
12 × 1.21 68 + 460 0.3
𝑛 = 1 − (1 − )( )
2.5 530
𝑛 = 0.58
F. Calculo de la eficiencia fraccionaria
La eficiencia total y fraccionaria de un ciclón representa la capacidad que tiene el dispositivo para atrapar
las partículas que viajan en el flujo de gas. Existen varios modelos teóricos de distintos autores que proponen
aproximaciones a este cálculo. En este caso se usará un modelo desarrollado por Koch y Licht . El desarrollo
teórico para calcular la eficiencia de colección de los ciclones que se propone en este modelo está
basado en el concepto del flujo continuo radial arremolinado de las partículas no colectadas, junto con el
cálculo del promedio de tiempo de residencia del gas dentro de un ciclón que posee una entrada
tangencial. La eficiencia “fraccional” de un ciclón se calcula por la siguiente ecuación:
0.5
𝐺.𝜏𝑖 .𝑄 𝑛+1
−2
𝐷𝑐 3
. 𝑛+1 𝑑𝑠 2
𝑛𝑖 = 1 − 𝑒 𝑦 𝜏𝑖 = 𝛾𝑠 .
18. 𝜇
Donde:
ηi = Eficiencia fraccional
G =Factor de configuración del ciclón
τ = Tiempo de residencia en s;
Q = Caudal del ciclón en pie3/s
Dc = Diámetro del ciclón en pie
n = Exponente de vórtice+
ρs= Densidad de la partícula en lb/pie3
ds = Diámetro equivalente esférico de la partícula en pie
μ = Viscosidad dinámica del fluido, lb/(pie x s).
Reemplazamos los datos:
0.00501972
𝜏𝑖 = 44.32 ×
18 × 1.20922 × 10−5
𝜏𝑖 = 5.13 𝑠𝑒𝑔
0.5
551.3×5.13×7.204
−2( .(0.58+1))0.58+1
𝑛𝑖 = 1 − 𝑒 1.213
𝑛𝑖 = 1
6. COSTOS:
A. Colector de quinua y válvula rotativa
Nº DESCRIPCIÓN PLANO CANT. UNIDAD PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
1 Fabricación del ciclón 1 u
Stairmand ø370x1580 mm I-167-2-05 $320.00 $320.00
2 Válvula rotativa AIRTEC
150x150x230 $2046.80 $2046.80
mm
- 1 u
B. Ventilador centrífugo.
Nº DESCRIPCIÓN MOTOR ELÉCTRICO EMPRESA CANT. PRECIO
TOTAL
1 Ventilador 7.5 HP – 3600 RPM 1 $880.00
centrífugo AIRVENT S.A.C.
INCOVENT SFTP-60
2
Ventilador 10 HP – 3510 RPM AIRTEC S.A. $2061.08
centrífugo TURBO R- 1
25M
3 Ventilador 6HP – 3570 RPM HOWDEN 1 $7000.00
centrífugo 30 R1 SE Ventiladores
ARR.8
C. Filtro de mangas.
Nº DESCRIPCIÓN EMPRESA CANT. UNIDAD PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
1 Filtro de mangas PAGGI Ingenieros 1 u $6800.00 $6800.00
750x900x3000 mm
2 Filtro de mangas 9PJD8 SANDVIK del Perú 1 u $7460.00 $7460.00
740x865x4460
mm
3 Filtro de mangas Dust “X” DFPVH 10 INGESEP S.A.C. 1 u $17940.00 $17940.0
740x865x4460 mm (Incluye 0
ventilador de
2.2 kW)
7. CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
A. Conclusiones
Se logro diseñar el ciclón para el sistema de transporte neumático mediante el cual
se solucionará el problema de transporte que existe en el edificio de manipuleo para
poder empezar el proceso de limpieza de quinua sin que éste utilice otros
transportadores e interfiera con procesos de elaboración de otros cereales en la
planta.
El diseño del ciclón se realizó según la capacidad requerida así como también los
parámetros dados y también las propiedades del material que se va a tratar el cual
en este caso es la quinua también se tomo en cuenta la temperatura del aire a la
entrada del ciclón.
B. Recomendaciones
Seleccionar el tipo de ciclón, dependiendo del funcionamiento o necesidades
requeridas.
Obtener un estimativo de la distribución de tamaño de las partículas en la corriente
gaseosa a ser tratada.
Calcular la eficiencia del ciclón y, si se requiere, seleccionar otro tipo de ciclón.
Calcular la caída de presión del ciclón y, si se requiere, seleccionar otro tipo de
ciclón.
