CARACTERIZACIÓN DE LAS AGUAS
RESIDUALES GENERADAS EN UNA
INDUSTRIA TEXTIL
Ing. Ing, Nunja Garcia, Jose
Vicente
INTEGRANTES
Burgos Cano, Diego Enrique
Condor Sanchez, Luis Ángel
Espinoza Colla, Alexandra
Maguiña Cenas; Manuel Jesús
Marcos Medina Alex, Brandon
Importancia de la investigación
Una de las industrias con mayor consumo de agua por kilogramo de producto producido es la
industria textil, donde la tecnología utilizada para teñir la fibra, emplea grandes volúmenes de
agua, que después de utilizarse tienen que descartarse por su coloración, alta Demanda Química
de Oxígeno (DQO) y alto contenido de Sólidos Totales (ST), entre otras características. Estos
factores hacen de esta industria un área de oportunidad para implementar diferentes
tecnologías en el tratamiento de sus aguas residuales con el objetivo de controlar la carga
contaminante en las descargas y recuperar el agua con la finalidad de reutilizarse dentro del
mismo proceso.
CARACTERIZACIÓN DE LAS
AGUAS RESIDUALES
GENERADAS EN UNA
INDUSTRIA TEXTIL
IMPORTANCIA DEL AGUA
EL AGUA: RECURSO ILIMITADO
USO DEL AGUA EN LA INDUSTRIA TEXTIL
Capitulo II
MARCO TEÓRICO
Estos poseen un alto nivel de contaminantes medidos en parámetros de calidad de agua
como Demanda Química de Oxígeno (DQO), Conductividad ó Sólidos Disueltos Totales (SDT),
Sólidos Suspendidos Totales (SST).
En la industria textil del algodón, se conoce que el empleo de colorantes reactivos en el
teñido de esta fibra utiliza entre 125 y 170 litros por kilogramo de producto.
El uso intensivo del agua que se hace en las etapas de teñido y
acabado es otro de los grandes problemas de estas descargas es la
variabilidad de la composición del agua residual debido a la
diversidad de colorantes y auxiliares utilizados en el teñido,
dependiendo de la naturaleza de las fibras del textil (algodón,
poliéster, nylon), así como del tono deseado en éste.
IMPACTOS
La mayoría de las poblaciones humanas están expuestas a una variedad considerable
de sustancias tóxicas, evaluaron el posible riesgo genotóxico para los trabajadores de
la industria textil, quienes se exponen a una amplia variedad de químicos como
colorantes textiles, agentes blanqueadores, ácidos, álcalis y sales.
IMPACTOS
Por otro lado, algunos compuestos químicos orgánicos pueden ser absorbidos y utilizados por
algunas plantas, tales como: el melón, el rábano y la papa. Los efluentes textiles pueden reducir la
germinación de las semillas y el crecimiento temprano de algunos vegetales (Zhou, 2001 y
Rehman et al., 2008).
OBJETIVO GENERAL.
Recopilar toda la información existente en la industria, relacionada con las
características físico-químicas de sus aguas residuales, y efectuar un veredicto sobre el
funcionamiento del plan de Producciones Más Limpias implementado en la textilera a
partir del año 2006.
OBJETIVO ESPECIFICO.
Identificar la composición de un agua residual textil
Evaluar la capacidad de una posible recuperación del agua residual textil.
Capitulo III
METODOLOGÍA
Descripción del problema
El Ministerio de Industrias (MINDUS) de Cuba cuenta entre sus
instalaciones con una textilera ubicada al oeste de La Habana,
perteneciente a la Unión Textil Ducal, que se dedica a la confección
de toallas y artículos de rizo con destino al insumo de hoteles,
tiendas recaudadoras de divisas y organismos.
Diagrama de las Plantas
Incremento del consumo de agua
Plan PML de la industria
En los procesos de producción: se requiere de un uso menor o eliminación de las materias
primas tóxicas, con el empleo de productos inocuos y ambientalmente idóneos, la
reducción de la cantidad y toxicidad de las emisiones y residuos, desde la fuente en que se
generan, así como el uso eficiente del agua y la energía.
En los productos: es preciso reducir los efectos negativos en el ciclo de vida útil de un
producto, desde la extracción hasta su disposición final.
En los servicios: hay que tener en cuenta el comportamiento e inquietudes de índole
ambiental al concebir la prestación de los servicios.
ANÁLISIS Y MÉTODOS
Mediciones del Caudal
Capitulo 4
RESULTADOS
Resultados
Los desechos generados en la cadena productiva son
vertidos a un canal que colecta los residuos, pasando
por un cribado, para incorporarse posteriormente a
una cisterna colindante al área. De ahí son
bombeados a una conductora con destino final a una
planta de tratamiento compacta que presta servicios a
varios municipios de la provincia la Habana.
Tabla 2. Resultados de los monitoreos realizados en la industria textil antes y después de haberse
aplicado las PML hasta 2014
Tabla 3. Índices de biodegradación antes y después de aplicar PML
REACCIÓN DE NEUTRALIZACIÓN
NC 27:1999
la Norma Cubana de Vertimiento de Aguas Residuales
a las Aguas Terrestres y al Alcantarillado
Conclusiones.
Los resultados físico-químicos obtenidos producto de los estudios de
caracterización a las aguas residuales de la planta de acabado entre 2006 y 2014 y
2015 respectivamente, arrojaron valores bajos e inferiores a los señalados en la
NC: 27:1999 para vertimiento al alcantarillado.
El tratamiento de aguas residuales textiles utilizando NF como operación principal,
proporciona buenos resultados en la remoción de características como color y
DQO, cuya remoción resulta decisiva para la recuperación del agua para su reusó
en los procesos de teñido. A pesar de que la remoción de DQO y color alcanzada
en el permeado del sistema de NF alcanzó el 86% y 83%, es necesario utilizar un
pulimiento con ozono para decolorizar plenamente el permeado y alcanzar una
remoción del 90% y 92% en DQO y color, que permiten la reutilización del agua
tratada en los procesos de teñido y blanqueo con los niveles de calidad requeridos
por los estándares colorimétricos