DISEÑO DE UN VENTILADOR
CENTRIFUGO
PARA RECOMPRIMIR VAPOR
(Mechanical Vapour Recompression)
Docente: Ing. Villarreal Albitres,Willan Fernando
Curso: Turbomaquinas
Estudiantes:
Carrasco Panta, Angie
Cumpa Yuqué, Carlos
Fernández Fernández, Alexi
Tomanguilla Laza, Larry
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Resumen
El método de diseño de ventiladores centrífugos, utilizando la
velocidad específica de rotación y las ecuaciones de las curvas
características de una familia de ventiladores centrífugos de alabes
rectos atrasados, permite implementar un programa informático
donde la interface de usuario admite ingresar valores de caudal y
presión total, para determinar la potencia del ventilador, velocidad
del rotor, eficiencia y los parámetros geométricos, diseñándolo
como una turbomáquina hidráulica. Las curvas de rendimiento que se
emplearon fueron obtenidas de ensayos en laboratorios rusos, por
analistas especializados, que muestran principalmente las
Relaciones existentes entre el caudal y la velocidad específica, presión
total, potencia y eficiencia. Se seleccionó un ventilador centrífugo de
doce alabes rectos atrasados, por su mayor porcentaje de eficiencia y
construcción económica pudiendo este ser replicado a otras escalas
mediante la ley de semejanza geométrica.
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Introducción
Los ventiladores generan un incremento de presión
total pequeño, del orden de 1000 mm de la columna
de agua, es decir tienen una relación de compresión
menor a 1,1. Si el incremento de presiones no excede
el valor indicado, la variación de volumen específico
del gas a través de la máquina se puede despreciar
en el cálculo de la misma, por lo que el ventilador se
puede diseñar como una máquina hidráulica con
pequeñas variaciones de la densidad del gas.
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Introducción
Seleccionar o diseñar un ventilador centrífugo resulta
una actividad científica técnica que un ingeniero
mecánico debe estar en condiciones de realizar. La
práctica habitual para la selección consiste en el
cálculo de caudal y de las pérdidas del sistema para
obtener los valores de presión estática, encontrando
coincidencia o aproximación por exceso de los
valores de estos parámetros en los catálogos de
fabricantes.
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Introducción
Los fabricantes de los ventiladores proporcionan la
información necesaria para realizar una correcta
selección. Todos los ventiladores que entre si poseen
medidas proporcionales pertenecen a una misma
serie de fabricación o familia de ventiladores. Si no
hay un ventilador en serie para cumplir con los
parámetros deseados en los catálogos de los
fabricantes, debe ser diseñado. Al usar los
parámetros geométricos y aerodinámicos exactos, se
asegura el empleo de la cantidad correcta de
material y la selección óptima de la potencia a ser
utilizada lo cual representa un ahorro en el consumo
de energía y un menor costo de instalación.
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Objetivos
Objetivo General
Calcular la potencia de una turbina de vapor de
dos etapas tipo impulso.
Objetivos Específicos
Dar a conocer los diferentes modelos y
aplicaciones de las turbinas.
Procesar información de datos técnicos y
características de la turbina de vapor
Worthington.
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Definición de Ventiladores
Se define ventilador como aquella turbo –
maquina, compuesta generalmente por una
rueda giratoria con aspas o álabes, que
mueve el aire de su alrededor al que se le
cede una determinado potencia.
Existen diversos tipos de ventiladores y los
podemos agrupar según ubicación:
- De chorro: pequeños y verticales
- Dee techo o murales, grandes, colocados
en horizontal y en el techo de cualquier
sala.
- Industriales como los ventiladores
centrífugos o axiales.
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Clasificación de ventiladores
• Una de las caracteristicas para
clasificar un ventilador, es la
naturaleza del flujo por los
conductos en las paletas del
impulsor.
• Puede haber impulsores de flujo
axial, de flujo radial, de flujo mixto y
de flujo transversal.
• Los nombres de algunos
ventiladores se derivan de esa
clasificación y otros nombres se
toman de otras características.
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Ventilador centrifugo
Este ventilador o extracto de aire
industrial es una tambor rotatorio
que gira entro de una voluta en
forma de espiral. Este tambor
impulsor posee aletas en su
superficie, cuya forma y número
depende del tipo de ventilador.
La trayectoria del fluido sigue la
dirección del eje del impulsor o
rodete a la entrada y cambia
bruscamente tomando una dirección
perpendicular al eje a la salida,
donde se recoge perimetralmente en
la voluta.
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Los rotores pueden tener tres tipos de alabes:
-Rendimiento bajo,
máximo del orden
-Para una velocidad de 65 – 75% por lo
determinada que en la
caudal superior y actualidad este tipo
Gran número de
dimensiones de ventilador
alabes de 48-60
menores que la de centrifugo tiende a
cualquier otro tipo ser reemplazando
de ventilador. por los modernos
ventiladores
axiales.
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Los rotores pueden tener tres tipos de alabes:
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Los rotores pueden tener tres tipos de alabes:
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Curva caracteristicas
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Partes principales del ventilador centrífugo
1.- TURBINA, también llamada rotor o rueda que transforma la energía del
motor en energía de movimiento (o energía cinética) del gas que maneja.
2.- CARCAZA, elemento en la cual se aloja la turbina y permite,
junto con la turbina, la conversión de energía del motor a energía
de movimiento del gas.
3.- FLECHA O EJE, que conecta la turbina al motor por medio
de algún tipo de transmisión mecánica, normalmente poleas y
bandas o cople flexible
4.- RODAMIENTOS, que permiten la rotación del
eje y turbina con una mínima perdida por fricción
5.- BASE, sobre la cual están apoyados todos
estos elementos.
6.- MOTOR, el cual proporciona la energía
suficiente para mover el gas.
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CARACTERISTICAS
Como su nombre lo indica, un ventilador
centrifugo utiliza el principio de la fuerza
centrifuga al hacer un volumen de aire o gas
a través de una rueda en rotación. El rotor
algunas veces llamado rueda o rodete,
desarrolla su trabajo dentro una carcasa. La
carcasa consiste en una estructura metálica
fabricada con placa de acero reforzado con
acero estructural lo cual cumple dos
funciones:
Dirigir el flujo de gas que
Dirigir el flujo de gas es centrifugado hacia el
hacia la boca de exterior de la rueda hacia
entrada del rotor en la descarga del ventilador
forma controlada también en forma
controlada
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Caracteristicas de Funcionamiento
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Caracteristicas de Funcionamiento
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Requisitos de diseño
1. Se fija como requisito el diseñar rotores lo menos semejantes posibles
2. En cuanto a los rotores, se fija como requisito el conseguir una adecuada
cantidad de flujo circulatorio.
3. Deberá incluirse en el trabajo el diseño de algún componente que esté
orientado a la regularización de los álabes del órgano impulsor. Esto resulta
conveniente ya que dichos álabes estarán sometidos durante la operación a
la acción de la fuerza centrífuga debido al movimiento de rotación del que
está dotado.
4. Diseño de los álabes que conformen el rotor, se establece como requisito a
la hora de ejecutar los diferentes diseños, el tratar de hacer la admisión de
aire al interior del rotor lo más suave posible, con el objetivo de reducir las
vibraciones y el ruido generado durante la operación del ventilador.
5. Se debe diseñar instrumentos que presenten una relación decente de
precisión/sencillez, que se adapten a los dispositivos de medición que
estuvieran ya construidos, y que posibiliten llevar a cabo todas las medidas
necesarias para la caracterización de los rotores propuestos.
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Requisitos de diseño
6. Además, debe idearse algún método de variación del caudal con el que
trabajarán los diferentes rotores. Dado que las curvas de operación se obtienen
para condiciones de potencia y velocidad de giro fijas.
7. Por último, cabe destacar que, si bien no nace del planteamiento del trabajo en
sí mismo, existe un requisito exterior derivado de la máquina de impresión 3D a
partir de la cual se fabricarán todos los diseños propuestos.
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Recomendaciones su mantenimiento
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Recomendaciones su mantenimiento
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Recomendaciones su mantenimiento
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Aplicaciones de los Ventiladores
Centrífugos:
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Aplicaciones de los Ventiladores
Centrífugos:
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Metodología y cálculos justificativos
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Discusión
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Conclusiones
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