CONFIABILIDAD
Curso. Ing. De Mantenimiento
Dra. Ing. Gloria Valdivia.
DEFINICIÓN DE CONFIABILIDAD
La confiabilidad del equipo se define como:
“la probabilidad de que un equipo funcione
satisfactoriamente dentro de los límites de
desempeño establecidos, en una
determinada etapa de su vida útil y para un
tiempo de operación estipulado teniendo
como condición que el equipo se utilice
según sea el fin para el cual fue diseñado”.
DEFINICIÓN DE CONFIABILIDAD
En serie
Redundancia
RCM Mantenimiento
El RCM analiza cada sistema y cómo puede
fallar. Los efectos de cada falla son
analizados y ponderados de acuerdo a su
impacto en seguridad, misión y costo. Las
fallas que tienen un impacto significativo son
exploradas con mayor detenimiento para
determinar las raíces de sus causas.
CONFIABILIDAD. PRIMER EJEMPLO
La fiabilidad esperada a lo largo del tiempo,
La mantenibilidad (en el caso de equipos
reparables),
Los niveles de disponibilidad del equipo
durante su vida operativa.
CONFIABILIDAD. PRIMER EJEMPLO
La fiabilidad: Una de las medidas básicas de
la fiabilidad para equipos no reparables es el
tiempo medio hasta el fallo (MTTF) el cual
puede estimarse, si se disponen de los tiempos
hasta el fallo de n equipos, a partir de:
CONFIABILIDAD. PRIMER EJEMPLO
La fiabilidad: En el caso concreto de equipos
reparables se puede estimar la fiabilidad a partir del
tiempo medio entre fallos (MTBF) como:
siendo ti el tiempo de observación de n equipos y kF el
número total de fallos de los equipos durante dicho
periodo de observación.
CONFIABILIDAD. PRIMER EJEMPLO
Otras medidas adicionales
relacionadas con la
fiabilidad de equipos
reparables son el tiempo
medio en que el equipo
está disponible (MUT) y el
tiempo medio que se
encuentra indisponible
(MDT). Medidas que
pueden ser evaluadas
como:
CONFIABILIDAD. PRIMER EJEMPLO
CONFIABILIDAD. PRIMER EJEMPLO
La mantenibilidad de un equipo o sistema es la
probabilidad de que pueda ser restaurado a uno de
sus estados operacionales en un periodo de tiempo
dado cuando la acción de reparación se efectúa de
acuerdo a procedimientos previamente establecidos.
CONFIABILIDAD. PRIMER EJEMPLO
La disponibilidad se utiliza para medir el efecto
combinado de la fiabilidad, la mantenibilidad y el
apoyo logístico en la efectividad operacional del
equipo. Para realizar un análisis de disponibilidad del
equipo se debe tener en cuenta los correctivos y fallos
así como las actividades de mantenimiento
programado que le aplican.
CONFIABILIDAD. SEGUNDO EJEMPLO
Disponibilidad, Confiabilidad, Mantenibilidad y
Capacidad son los componentes de la ecuación de
efectividad.
Efectividad del sistema = Eficiencia/LCC
Eficiencia = disponibilidad * confiabilidad * mantenibilidad * capacidad
CONFIABILIDAD. SEGUNDO EJEMPLO
En un lenguaje claro, la ecuación de la eficiencia es el
producto de:
La oportunidad del equipo o sistema de estar
disponible para desempeñar su trabajo,
Si operará por un tiempo dado sin falla,
Si es reparado sin pérdidas excesivas de tiempo de
Mantenimiento y
Si puede desempeñar su actividad productiva para la
cual fue creado, de acuerdo a estándares
determinados.
CONFIABILIDAD
SEGUNDO
EJEMPLO
DISPONIBILIDAD
(tiempo en servicio)
(tiempo en servicio + tiempo en parada)
DISPONIBILIDAD
Disponibilidad Inherente, tal como es vista por el
personal de Mantenimiento, (excluye las paradas por
Mantenimientos Preventivos, demoras en suministros,
y demoras administrativas), y es definida como:
Ai = MTBF / (MTBF + MTTR)
DISPONIBILIDAD
Disponibilidad Operacional, tal como es vista por el
usuario, y es definida como:
Ao = MTBM / (MTBM + MDT)
Donde MTBM es el Tiempo medio Entre acciones
Correctivas y Preventivas, y MDT es el tiempo medio
de parada.
DISPONIBILIDAD
Ahora, usando el
listado de datos de
la Tabla, la
disponibilidad
dicotomizada es
98.6% basada en
un tiempo de
servicio = 8205.3
horas y un tiempo
de parada = 112.5
horas.
CONFIABILIDAD
La Confiabilidad R (Reliability) se relaciona con la
reducción en la frecuencia de las fallas en un intervalo
de tiempo, y es una medida de la probabilidad para
una operación libre de fallas, durante un intervalo de
tiempo dado.
R(t) = exp(-t/MTBF) = exp(-t)
Donde es el ratio constante de falla y MTBF es el
Tiempo Medio Entre Fallas.
CONFIABILIDAD
Un ejemplo de un tiempo de corrida de un año con
un equipo, el cual tiene un tiempo medio entre fallas
de 30 años, da una confiabilidad del 96.72%, la cual
es la probabilidad de éxito de cumplir un intervalo de
tiempo de un año sin fallas. La probabilidad de falla
es de 3.28%, dado que la confiabilidad + no-
confiabilidad = 1.
CONFIABILIDAD
El sistema tiene una
confiabilidad de exp(-
8760/683.8) =
0.00027%. El valor de
confiabilidad es la
probabilidad de cumplir
un año de corrida sin
fallas.
Se espera que el
sistema tenga
8760/683.8 = 12.8
acciones de
mantenimiento por año.
MANTENIBILIDAD
La Mantenibilidad tiene que ver con la duración de
las paradas por Mantenimiento, o en qué tanto
tiempo se toma en lograr las acciones de
mantenimiento, en relación con los datos.
M(t) = 1 – exp(-t/MTTR) = 1 – exp(-t)
donde es el ratio constante de Mantenimiento y
MTTR es el tiempo medio para reparar.
MANTENIBILIDAD
Se muestra un tiempo
promedio de parada
debido a acciones de
Mtto de 9.4 horas.
El tiempo de reparación
seguido es de 10 horas.
El sistema tiene una
mantenibilidad de 1 –
exp(-10/9.4) = 65.5%. El
valor de mantenibilidad
es la probabilidad de
completar las
reparaciones en el
intervalo permitido de 10
horas.
CAPACIDAD
Capacidad = Eficiencia*Utilización
Por ejemplo, suponga una eficiencia del 80% por
pérdidas por material de desecho generado, y una
utilización del 82.19% porque la operación es
realizada en 300 días por año de 365 días. La
capacidad es de 0.8 * 0.8219 = 65.75%.
SÍNTESIS
CONFIABILIDAD. TERCER EJEMPLO.
En la práctica, la confiabilidad puede apreciarse por
el estado que guardan o el comportamiento que
tienen cinco factores llamados universales y que se
consideran existe en todo recurso por conservar:
1. Edad del equipo.
2. Medio ambiente en donde opera.
3. Carga de trabajo.
4. Apariencia física.
5. Mediciones o pruebas de funcionamiento.
Si en nuestro ejemplo se trata de verificar la
confiabilidad de un transformador de 300 Kva.
CONFIABILIDAD. TERCER EJEMPLO.
Junta de discusión para la jerarquización de los factores universales de un
transformador nuevo de 300 Kva.
% de peso en confiabilidad
(intentos efectuados)
Factor
1 2 3 4
Edad de equipo 5 10 12
Medio ambiente 20 15 8
Carga de trabajo 40 30 30
Apariencia física 15 15 10
Mediciones o pruebas de funcionamiento 20 30 40
Total 100 100 100
CONFIABILIDAD. TERCER EJEMPLO.
Factor de medición y pruebas de funcionamiento
Subfactor Mediciones % de confiabilidad
A Aislamiento 10 M 100 = 1.00
B Aislamiento 9.9 a 6 M 75 = 0.75
C Aislamiento 5 .9 a 4 M 60 = 0.60
D Aislamiento 3.9 a 3 M 40 = 0.40
E Aislamiento 2.9 a 2 M 20 = 0.20
F Aislamiento 1.9 a 1 M 10 = 0.10
G Aislamiento menor a 1 M 0 = 0.00
CONFIABILIDAD. TERCER EJEMPLO.
Factor de carga de trabajo
Subfactor % de carga de trabajo % de confiabilidad
A 100 100= 1.00
B 105 95 = 0.95
C 110 80 = 0.80
D 115 60 = 0.60
E 120 30 = 0.30
F más de 120 0 = 0.00
CONFIABILIDAD. TERCER EJEMPLO.
Subfactor Edad en años % de confiabilidad
A De 0 a 10 100 = 1.00
B 10 a 12 90 = 0.90
C 12 a 14 70 = 0.70
D 14 a 16 40 = 0.40
E más de l6 0 = 0.00
CONFIABILIDAD. TERCER EJEMPLO.
Factor apariencia física
Subfactor Roturas en el transformador % de confiabilidad
A Sin roturas 100 = 1.00
B En los aisladores de salida 90 = 0.90
C En los aisladores de entrada 80 = 0.80
D En la cubierta, destilando aceite 30 = 0.30
CONFIABILIDAD. TERCER EJEMPLO.
Factor de medio ambiente (hipotético)
Subfactor Temperatura pico en el local % de confiabilidad
A Entre 0 y 25 ° C 100 = 1.00
B Entre 25 y 30 ° C 95 = 0.95
C Entre 30 y 35 ° C 80 = 0.80
D Entre 35 y 40 ° C 50 = 0.50
E Más de 40 ° C 25 = 0.25
CONFIABILIDAD. TERCER EJEMPLO.
Condiciones
Factor Peso Subfac % de conf.
encontradas
Medición o pruebas 40 0.10 4
Aislamiento 1.5 M
Carga de trabajo 30 1.00 30
80 de la nominal
Edad 12 1.00 12
6 años
Apariencia física 10 0.90 9
Rotura de [Link] salida
Medio ambiente 8 0.95 7.6
27 ° C
Totales 100 62.6
CONFIABILIDAD
