EXISTEN DIFERENTES TIPOS DE RESINA, ENTRE LAS
CUALES ESTÁN:
RESINAS RESINAS FENÒLICAS Resinas poliestericas no
saturadas
LA RESINA ES UNA SUSTANCIA
ORGÁNICA DE CONSISTENCIA PASTOSA,
PEGAJOSA, TRANSPARENTE O
TRANSLUCIDA, QUE SE SOLIDIFICA EN
CONTACTO CON EL AIRE, PUEDE SER DE
ORIGEN VEGETAL O DE ORIGEN RESINAS EPOXICAS Resinas melaminicas
ARTIFICIAL, DONDE SE OBTIENE
MEDIANTE REACCIONES DE
POLIMERIZACIÓN
EXTRACCIÓN DE LA RESINA FABRICACION DE LA RESINA
INICIALMENTE SE RETIRA LA Para fabricar la resina se
CORTEZA DE LOS ARBOLES
realiza un proceso de
DE RESINA A UNA ALTURA
DE 50 CM, CONTINUANDO destilación por vapor de
CON EL PROCESO SE agua donde se separa la
REALIZAN CORTES EN resina en dos componentes:
VARIAS CAPAS CON FORMA aguarrás volátil con vapor de
DE V DE agua y calofila no volátil. La
APROXIMADAMENTE UN calofila es comercializada en
CENTÍMETRO DE ANCHO DE forma de grumos o polvo y
DONDE POSTERIORMENTE
posteriormente es fundida y
EMPIEZA A CAER LA RESINA
EN UN RECIPIENTE UBICADO mezclada con elementos
BAJO ESTE. LOS CORTES SE como Como la trementina de
DEBEN REALIZAR CADA alerces o resina compuesta y
CUATRO O CINCO DÍAS. otros elementos según las
propiedades que se desean
obtener.
RESINA FENOLICA
SE OBTIENE POR UN PROCESO DE POLICONDENSACIÓN (PROCESO DE El proceso de polimerización se da a 100º
POLIMERIZACIÓN EN EL CUAL SE OBTIENE PRODUCTOS SEGUNDARIOS COMO Celsius en presencia de un catalizador durante
EL AGUA O ALCOHOL), ENTRE DOS SUSTANCIAS, UN FENOL Y UN una hora en resinas de una sola etapa, mas sin
FORMALDEHIDO DONDE SE PUEDEN OBTENER DOS TIPOS DE RESINAS: embargo existen resinas de dos etapas, en las
cuales la primera etapa llamada
RESOL, PRESENTA EXCESO DE FORMALDEHIDO Y NOVOLAC DONDE EXISTE
prepolimerizacion se usa una proporción de 1 a
EXCESO DE FENOL
0.8 de fenol formaldehido y la segunda etapa
consiste en calentar a 160º Celsius durante
cuatro horas antes de molerla y realizar la mezcla
con exametileno tetramina, lo cual mejora el
endurecimiento.
Resol novolac
Diferencias entre resinas resol y novolac
1. Catalizador: en la producción de resoles es alcalino y en las novolac es acido
2. Las resinas resol tienen una vida útil corta
3. En el proceso de curado los resoles eliminan agua y las novolac amonio
4. Las resinas novolac tienen dos veces la estabilidad dimensional del resol
5. Las novolac son usadas para componentes moldeados, y el resol son usadas como resinas de de unión
APLICACIONES DE LAS RESINAS FENÓLICAS
AGLOMERADOS FIBRA DE VIDRIO
APLICACIONES DE LAS RESINAS FENÓLICAS
laminación Uniones abrasivas
APLICACIONES DE LAS RESINAS FENÓLICAS
BAÑO ABRASIVO Espumas fenólicas
RESINAS EPOXICAS
UNA RESINA EPOXI ES UN POLÍMERO TERMOESTABLE QUE SE ENDURECE
CUANDO SE MEZCLA CON UN AGENTE CATALIZADOR O ENDURECEDOR. LAS
RESINAS EPOXI MÁS FRECUENTES SON PRODUCTO DE UNA REACCIÓN ENTRE
BISFENOL-A Y LA EPICLOROHIDRINA, EL BISFENOL A SE OBTIENE DE FENOL Y
ACETONA. LAS RESINAS EPOXI ESTÁN CONSTITUIDAS COMÚNMENTE DE DOS
COMPONENTES QUE SE MEZCLAN PREVIAMENTE ANTES DE SER USADOS; AL
MEZCLARSE REACCIONAN CAUSANDO LA SOLIDIFICACIÓN DE LA RESINA, SU
CURADO SE REALIZA A TEMPERATURA AMBIENTE, DURANTE ESE CURADO O
SECADO SE FORMAN ENLACES CRUZADOS LO QUE HACE QUE SU PESO
MOLECULAR SEA ELEVADO.
Características de las resinas epoxi
– Humectación y de adherencia son óptima.
– Buen aislamiento eléctrico.
– Buena resistencia mecánica.
– Resisten la humedad.
– Resisten el ataque de fluidos corrosivos.
– Resisten temperaturas elevadas.
– Excelente resistencia química.
– Poca contracción al curar.
– Excelentes propiedades Adhesivas.
APLICACIONES DE LAS RESINAS EPOXICAS
PINTURAS Y ACABADOS ADHESIVOS
APLICACIONES DE LAS RESINAS EPOXICAS
Fabricación de materiales sistemas eléctricos y
compuestos electrónicos
APLICACIONES DE LAS RESINAS EPOXICAS
APLICACIONES NÁUTICAS propiedades
El elevado número de resinas epoxi y
endurecedores dan lugar a una amplia gama de
propiedades en los distintos productos. No
obstante, se puede lograr ampliar esta gama con la
incorporación de los llamados modificadores, que
van a potenciar la versatilidad y utilidad de las
resinas epoxi.
Los agentes modificadores más comunes son:
Diluyentes
Flexibilizadores
Cargas
pigmentos
RESINAS POLIESTER INSATURADAS
La resina de poliéster insaturada se convierte en sólida gracias al catalizador, que suele ser Peróxido de Mek, y un
acelerante como el Octeto de Cobalto, pudiendo hacerse todo esto a temperatura ambiente o aplicando calor , hasta
unos 80 o 90º, para acelerar el proceso de curado.
Caso de que la solidificación deba ser más rápida, será preciso usar un catalizador distinto como el Peróxido de Benzoilo
y el acelerante llamado Dimetil-anilina (DMA) con una concentración distinta que en el caso del octeto.
También se puede utilizar el curado a altas temperaturas para el moldeo por compresión.
Siempre es preciso advertir el cuidado que se debe observar en el manejo del catalizador y el acelerante para evitar la
reacción exotérmica que llevaría a una deflagración muy peligrosa.
Con la resina de poliéster insaturada se fabrican tuberías, revestimientos para la industria, piezas especiales de tipo
industrial, etc.
la mayoría de las resinas no curan a temperaturas inferiores a 1. La naturaleza y
cantidad de catalizador, acelerador y cargas determina 6ºCel tiempo de
gelificación y curado La humedad relativa.
Es necesario mantener una humedad relativa entre 40 y el 54 % El exceso de
exposición al sol. El incremento de la temperatura del proceso, la cual reduce el
tiempo de gelificación. A temperatura ambiente no se debe sobrepasar los 27ºC
por cuestiones puramente lógicas. Espesor del laminado, cuyo aumento disminuye
el tiempo de gelificación.
APLICACIONES DE LAS RESINAS POLIESTER
INSATURADAS
BOTONES piedra artificial
APLICACIONES DE LAS RESINAS POLIESTER
INSATURADAS
CAPA Relleno de poliéster
RESINAS MELAMINICAS
ES UN MATERIAL TERMO ENDURECIBLE DURO, HECHO POR CONDENSACIÓN DE MELAMINA Y FORMALDEHÍDO. EN SU FORMA BUTILADO,
ESTE SE DISUELVE EN N-BUTANOL Y XILENO. SE UTILIZA ENTONCES PARA RETICULACIÓN CON RESINA ALQUÍDICA, EPOXI, ACRÍLICA Y
POLIÉSTER, USADOS EN REVESTIMIENTOS DE SUPERFICIES. EXISTEN MUCHOS TIPOS, VARIANDO DESDE RESINAS DE CURADO MUY LENTO A
MUY RÁPIDO
FUE DESCUBIERTO INICIALMENTE POR WILLIAM F. TALBOT. TANTO LA UREA-FORMALDEHÍDO COMO LA MELAMINA-FORMALDEHÍDO
TIENEN PROPIEDADES GENERALES MUY SIMILARES, AUNQUE EXISTE MUCHA DIFERENCIA EN SUS APLICACIONES. A AMBAS RESINAS SE LES
CONOCE COMO AMINO-RESINAS O RESINAS AMÍNICAS. LAS AMINO-RESINAS SE USAN PRINCIPALMENTE COMO ADHESIVOS PARA HACER
MADERA AGLOMERADA Y CONTRACHAPADO, USADOS EN LA CONSTRUCCIÓN RESIDENCIAL, FABRICACIÓN DE MUEBLES (LAMINADOS
DECORATIVOS).
Características y propiedades
Existen resinas sólidas con las características y propiedades generales de las resinas en polvo.
Entre sus principales características se encuentran:
- Alto punto de reblandecimiento.
- Insolubles en los disolventes comunes.
- Resistencia a los álcalis.
- Bajo factor de pérdidas a alta frecuencia.
- Excelente resistencia al aislamiento.
- Alta frecuencia sintética de valor agregado.
- Rigidez dieléctrica.
- Termoestable.
- No es reciclable.
APLICACIONES DE LAS RESINAS MELAMINICAS
UTENSILIOS DE COCINA Laminados de alta
presión
APLICACIONES DE LAS RESINAS MELAMINICAS
Muebles y gabinetes Melamina espumada
EMPRESAS PRODUCTORAS
RESINAS CALI
CRR 23 NO. 12-1
TEL: 557 3767
PAG. WEB. HTTP://RESINASCALI.COM.CO/
SIROCO LTDA
CRR 7 # 156-68 (BOGOTÁ)
TEL: 926 0011
PAG. WEB HTTP://SIROCO-LTDA.COM/
COLQUIMICOS
CALLE 20A # 43 A-50 (BOGOTÁ)
TEL: 277 1411
PAG. WEB HTTPS://WWW.COLQUIMICOS.COM/SEDES/BOGOTA-SEDE-FARMA/
SYGLA QUIMICA Y TEGNOLOGIA
CRR 3 # 56-54 ZONA INDUSTRIAL CAZUCA
TEL: 743 1949
PAG. WEB HTTPS://WWW.SYGLACOL.COM/CONTACTO/
BIBLIOGRAFÍA
• HTTPS://WWW.PETZKOLOPHONIUM.COM/INDEX.PHP?ID=147
• HTTPS://WWW.YOUTUBE.COM/WATCH?V=QZMIGPMQQSI
• HTTPS://WWW.YOUTUBE.COM/WATCH?V=X5KJJYFCZXGÇ
• HTTPS://WWW.NAZZA.ES/BLOG/8_USOS-RESINA-POLIESTER.HTML
• HTTPS://LARESINADEPOLIESTER.COM/RESINA-DE-POLIESTER-USOS/
• HTTP://WWW.MAFISANPOLIESTER.ES/LAS-DIFERENTES-RESINAS-DE-POLIESTER/
