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Instrumenr Pre

El proceso de elaboración de la gelatina incluye varias etapas: tratamiento previo con métodos ácidos o alcalinos, extracción con agua caliente, purificación de la solución, concentración para aumentar la viscosidad, secado y finalmente, molienda y tamizado. Cada etapa es crucial para obtener gelatina de alta calidad, asegurando que se eliminen impurezas y se ajuste a las especificaciones del cliente. El producto final es sometido a pruebas antes de ser entregado.

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El proceso de elaboración de la gelatina incluye varias etapas: tratamiento previo con métodos ácidos o alcalinos, extracción con agua caliente, purificación de la solución, concentración para aumentar la viscosidad, secado y finalmente, molienda y tamizado. Cada etapa es crucial para obtener gelatina de alta calidad, asegurando que se eliminen impurezas y se ajuste a las especificaciones del cliente. El producto final es sometido a pruebas antes de ser entregado.

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Procesos de elaboración de la gelatina

1. Tratamiento previo: Antes de ser procesadas, las materias primas


son sometidas a una limpieza profunda. Existen dos procesos básicos
para la obtención de gelatina dependiendo del tipo de materia prima
que se utiliza:
• Procedimiento Ácido - para gelatina de tipo A:
La materia prima (especialmente porcino) se somete a un proceso de
lavado ácido que tiene una duración de 24 horas. Después de este
período, puede ser extraída la gelatina.
• Proceso Alcalino - para gelatina de tipo B:
Aquí, la materia prima (que puede ser oseína o piel de bovino) esta
sujeta a un tratamiento alcalino durante un periodo que puede durar
semanas. Este tratamiento transforma la estructura colágena del
material, haciendo que el colágeno contenido en el mismo pueda ser
extraído con agua caliente.
• 2. Extracción: Los materiales preparados se mezclan entonces con
agua caliente. Ahora, la gelatina se extrae en varias etapas. Los
primeros caldos obtenidos a una temperatura inferior, tienen más
poder de gelificación y son de un color más claro. Estas soluciones
contienen una concentración de gelatina de aproximadamente 6%. El
material restante es tratado con agua fresca, pero a una temperatura
más alta. Se continúa con ésta secuencia hasta que toda la gelatina se
haya extraído.
• 3. Purificación: La solución de gelatina obtenida de este modo es
liberada de la grasa restante y de las partículas insolubles en
separadores de alto rendimiento.
• 4. Concentración
• En esta etapa, se utilizan evaporadores de múltiples etapas para
eliminar una parte del agua de la solución de gelatina. Así, el
producto se vuelve más viscoso con una consistencia similar a la de la
miel. Las soluciones altamente viscosas ahora pasan de nuevo a
través de filtros de pulido de placas de celulosa, los cuales eliminan
las últimas partículas más finas.
• 5. Secado
• Después, las soluciones de gelatina están sujetas a una esterilización
de seguridad y son enfríadas hasta su solidificación. Aquí se forman
"fideos de gel" extruidos que se depositan sobre el secador de cinta,
donde la gelatina es secada con un aire filtrado, purificado, pre-
secado y esterilizado. A continuación, la gelatina, ahora, dura y
quebradiza se tritura, se muele y se transporta al almacén provisional.
Los lotes individuales son autorizados sólo después del examen
bacteriológico, físico y químico para su posterior procesamiento.
• 6. Moler, tamizar y mezclar
• Molienda, tamizado y mezclado son las últimas tres etapas del
proceso. Aquí, la gelatina seca se muele según los requisitos de cada
cliente. El producto es almacenado en silos o llenado en grandes
sacos o bolsas, y después de haber recibido la autorización final del
laboratorio, sólo entonces, puede ser entregado al cliente.

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