MINA ORCOPAMPA
• Compañía de Minas Buenaventura S.A.A. opera una mina de
plata y oro. En 1960, Buenaventura firmó un contrato de
arrendamiento con el Sindicato Minero de Orcopampa y
construyó una planta de procesos de 60 toneladas de
capacidad en 1967.
• La mina Orcopampa es uno de los yacimientos de oro más
importantes de Compañía Mineras Buenaventura. Ubicado en
el departamento de Arequipa, provincia de Castilla y distrito
de Orcopampa, inició sus actividades de exploración en 1962.
• La Unidad Económica Administrativa Orcopampa de Compañía de Minas Buenaventura S.A.A. se
encuentra ubicada en los distritos de Orcopampa y Chilcaymarca, provincia de Castilla, departamento de
Arequipa.
• ACCESOS A LA MINA
• Arequipa – Aplao – Viraco - Orcopampa 370 km.
• Arequipa - Sybayo - Caylloma - Orcopampa 320 km.
• Por vía aérea
• PRINCIPALES PRODUCTOS
• oro
• plata
• La ubicación geográfica
corresponde a las
siguientes coordenadas:
• 8 310 050 N a 8 310 200 N
• 787 050 E a 786 850 E
La exploración constituye la primera etapa de un proceso productivo
propiamente minero, cabe resaltar que esta actividad implica un alto
riesgo, debido a que muchas veces no se encuentran depósitos minerales
económicamente explotables.
Los testigos se obtienen de la perforación diamantina, que consiste en
introducir una especie de tubo con incrustaciones de diamante (10 de la
escala de Mohs), tipo de perforación rotación- abrasión, a veces es
complicado tener el testigo adecuado para realizar el ensayo
directamente, en ese caso se recurre a la prueba puntual y con la formula
de Bienawski podemos obtener la resistencia a la compresión de la roca.
Método de Corte y Relleno Ascendente Mecanizado
• Limpieza con Scoop de 0.5, 1.0, 2.2 y 3.5Yd3
• Extracción de Mineral hacia el Pique se realiza con Camiones
de bajo perfil y locomotoras trolley,
• El mineral es izado a nivel superficie por el Pique Nazareno,
• Transporte de mina a Planta con volquetes Volvo de 24 Tn.
Descripción del método de corte y relleno:
• La característica de este método es el uso del relleno como medio
de sostenimiento de los espacios abiertos. El mineral se arranca por
rebanadas horizontales en sentido ascendente, una vez hecho el
disparo del mineral, éste se extrae completamente de la cámara a
través de echaderos, efectuándose a continuación el relleno del
espacio abierto con material estéril procedente de las labores de
preparación, material de superficie o material producto de los
relaves de la planta de tratamiento, conocido como relleno
hidráulico.
• El relleno hidráulico se drena para separar el agua, quedando así un
relleno compacto, pudiéndose aumentar la consistencia del relleno
con la adición de una cantidad de cemento.
• El mineral es extraído por el método de corte y relleno
ascendente, mecanizado o convencional. Los principales
niveles de producción de mineral son el 3540, 3490, 3440, 3390
y 3290, aquí se encuentran el mayor número de labores. El
método permite realizar la extracción del mineral mediante el
corte de franjas horizontales utilizando equipo convencional
mecanizado.
• La perforación es del tipo de perforación vertical y
horizontal. La decisión de utilizar perforación vertical u
horizontal depende de las características geomecánicas
del macizo rocoso en cada zona de trabajo.
La voladura se realiza utilizando dinamita Semexa de 45
% y 65%, mediante cartuchos de 7/8” y 1 1/8”. La
distribución en los taladros responde a la calidad de la
roca (mineral y desmonte) y lageometría de la estructura
mineralizada, de modo que una vez realizada la voladura,
no se dañe la corona y cajas de labor.
• El mineral roto (disparado) en los tajeos, es generalmente acarreado
con equipos mecanizados hacia los echaderos. A partir de éstos, el
mineral es descargado a carros mineros de 80 y 120 pies cúbicos y
transportado mediante locomotoras o camiones de bajo perfil hasta
los echaderos del pique Nazareno. A través de éste es izado hasta las
tolvas que se ubican en el crucero 1020 del nivel 3830. En superficie
(Nv 3810 Rampa Raúl), se acumula el mineral para ser cargado en
volquetes de 25 toneladas, a fin de ser conducidos a la planta de
procesos.
• El relleno de los tajeos se realiza usando el desmonte
generado por los avances en interior mina. El promedio
mensual que se genera alcanza el volumen de 12.242 m3.
De este volumen, el 72% (8.664 m3) se utiliza como
relleno en los tajeos y el 28% (3.578 m3) restante es
evacuado a la superficie y transportado al depósito de
desmontes de Prometida.
• Se cuenta con 3 accesos principales a interior mina que
facilitan el ingreso y transporte de equipos pesados, livianos y
del personal, hacia las diferentes zonas de operación. Se trata
de rampas de sección de 4 m. de ancho por 3,50 m. de alto con
pendiente de 12 – 14 %. Se cuenta con siguiente
infraestructura: Rampa Raúl; Rampa Prometida; Rampa Mario;
Pique Prometida; y Pique Nazareno; acceder a los diferentes
niveles de trabajo como 3780, 3700, 3540, 3490, 3440,3390 y
3290.
• En interior mina, los niveles 3540 y 3490 son los niveles principales de
extracción de mineral de la mina Nazareno. Desde allí el mineral es
transportado mediante locomotoras de 10 toneladas y carros
mineros de 80 y 120 pies cúbicos de capacidad hacia el pique
Nazareno.
• En el nivel 3590 de la mina Prometida se transporta el mineral
mediante camiones de bajo perfil hacia echaderos. Tanto para
Nazareno como Prometida, el nivel 3440 es el nivel principal de
extracción de mineral y haciendo uso de infraestructura
convencional, el mineral es transportado hacia el pique Nazareno.
