BENEFICIOS DEL Luisa Valderrama
CAFÉ 20192184788
María del Mar Zuleta
20192184168
Valentina Tovar
20192184472
El proceso de beneficio de café consiste en un
conjunto de operaciones para transformar los
frutos de café, en café pergamino de alta calidad
física y en taza, el cual por su estabilidad en un
amplio rango de condiciones ambientales, es el
estado en el cual se comercializa internamente este
producto en Colombia. ¿QUE ES EL
BENEFICIO
DEL CAFÉ?
TIPOS DE BENEFICIOS DEL CAFÉ
En Colombia existen 3 tipos de beneficios:
Beneficio convencional o tradicional.
Beneficio ecológico.
Beneficio ecológico utilizando tecnología Ecomil.
Es un proceso tradicional que se ha utilizado en
Colombia para transformar el fruto en semilla y en
el cual se utiliza agua en las etapas de
despulpado, lavado y transporte. Con un consumo
global cercano a los 40 litros de agua por cada
kilogramo de café pergamino seco, este tipo de
procedimiento tiene una alta contaminación
orgánica. BENEFICIO
CONVENCIONAL
PROCEDIMIENTO
DESPULPADO
Consiste en retirar la pulpa de la cereza por medio de presión que ejerce la camisa
de la despulpadora y debe iniciarse inmediatamente después de que se cosechan los
frutos. El café maduro contiene mucílago, baba o “miel”, que permite el despulpado
con solo presionar la cereza. Por tanto, no use agua para despulpar el café.
En este proceso no se necita agua.
DESPULPADORA
ZARANDAS
Son clasificadores de los granos despulpados que se ubican después de la
despulpadora. También pueden utilizarse para seleccionar el café pergamino seco.
Pueden ser planas o cilíndricas.
REMOCIÓN DEL MUCILAGO
El mucílago debe removerse por medio del proceso de fermentación natural o
mecánicamente.
Fermentación: El proceso de fermentación se realiza en los tanques donde se recibe
el grano despulpado. En la fermentación natural, controla el tiempo para asegurar
la calidad final del grano, porque si el café se sobrefermenta se producen los
defectos de sabor y aroma a vinagre, fermento, piña o vino, cebolla, rancio o stinker.
El tiempo, entre 12 y 18 horas, dependiendo de la temperatura. En zonas frías el
café requiere mayor tiempo de fermentación.
A mayor altura de la masa de café en el tanque, menor tiempo de fermentación.
Cuando despulpa sin agua el tiempo de fermentación es menor.
TANQUE DE FERMENTACIÓN
Prueba para realizar el lavado.
LAVADO
El lavado permite retirar totalmente el mucílago fermentado del grano. Use agua
limpia para evitar defectos como el grano manchado, sucio, el sabor a fermento y la
contaminación.
En el lavado en el tanque tina se consumen menos de 5 litros de agua por cada
kilogramo de café pergamino seco.
El lavado puede hacerse en el mismo tanque, o pasarse al canal de correteo.
Para facilitar la agitación de la mezcla aguacafé, use una paleta agitadora
construida en PVC, que tiene en su borde una manguera de polietileno para evitar
los daños al tanque durante el lavado.
TANQUE DE TINA
Pasos:
Para el primer lavado se adiciona agua y
se agita la masa. Luego se drena el
residuo de lavado.
En el segundo y tercer enjuague se echa
agua hasta cubrir la masa, y se agita
fuertemente. Luego se drena el residuo.
Adición de agua segundo y tercer
enjuague
En el cuarto enjuague se echa agua hasta
cinco centímetros por encima de la masa
de café y se agita para retirar los flotes o
granos vanos
CANAL DE CORRETEO
Llene el canal hasta la mitad de la
altura con café y ponga agua constante.
Agite el café con una paleta creando
ondas para arrastrar los flotes y los
granos de menor densidad. Cuando vea
el agua de lavado clara, quite el agua
constante.
Para el segundo lavado ponga de nuevo
el agua y retire la compuerta del canal
de correteo para desplazar todo el café
en el canal. Agite el café.
El tiempo de lavado es de 25 a 30
minutos.
SECADO
Se desarrolla mediante paseras donde se esta removiendo el cafe, ya que es una
forma económica y amigable con el medio ambiente.
Este proceso tiene como objetivo reducir la cantidad de humedad del grano de un
60% que es el resultado aproximadamente después del lavado, a un 11% o12%.
Al café le toma aproximadamente 40 horas para llegar al porcentaje de humedad
deseado. Son 5 días aproximadamente dependiendo de las condiciones
climatológicas.
PASERAS
“El conjunto de operaciones realizadas para
transformar el café cereza en café pergamino seco,
conservando la calidad exigida por las normas de
comercialización, evitando pérdidas del producto y
eliminando procesos innecesarios, lográndose
además el aprovechamiento de los subproductos, lo
cual representa el mayor ingreso económico para el
caficultor y la mínima alteración del agua
BENEFICIO
estrictamente necesaria en el beneficio” ECOLÓGICO
BECOLSUB
MODELO DE BECOLSUB
Al usar la tecnología Becolsub (beneficio ecológico del café y
aprovechamiento de los subproductos), en la que se usa el desmucilaginador
mecánico DESLIM (desmucilaginador-lavador-limpiador), con un consumo
específico de agua entre 0,7 y 1,0 L.kg-1 de cps, y la mezcla de la pulpa y
el mucílago en un transportador de tornillo sinfín, se logra controlar la
contaminación de los recursos hídricos en cerca de un 20% adicional (11, 12).
Partes :
Una despulpadora convencional o la Gaviota
un desmucilaginador mecánico
un tornillo sinfín que mezcla y transporta la pulpa y el mucílago hasta las
fosas.
DESPULPADORA
SEPARADOR HIDRÁULICO DE TOLVA Y TORNILLO
SINFÍN
TANQUE SIFÓN CON CON SISTEMA DE
RECIRCULACIÓN DE AGUAS
Para los caficultores que emplean la
fermentación natural, una opción
complementaria al despulpado sin agua
consiste en racionalizar el agua en el
lavado del café, utilizando menos de 5
L.kg-1 de cps, mediante el empleo del
tanque tina y la práctica de los cuatro
enjuagues (29), y remojar la pulpa en el
proceso de transformación con las aguas
provenientes de los dos primeros
enjuagues del lavado del café.
La tecnología Ecomill® (14) es la nueva propuesta
de la Federación Nacional de Cafeteros para
realizar el beneficio de café, más amigable con los
recursos naturales. Esta tecnología consiste en una
serie de equipos y prácticas con las que se logra
eliminar los vertimientos relacionados con el
beneficio húmedo del café. Consiste en el
despulpado sin agua, transporte del café
despulpado y de la pulpa sin agua, proceso de
BENEFICIO
fermentación natural en tanques cilíndricos que no
necesitan agua para el vaciado del café, sistema
ECOMILL
mecánico de lavado con mínima cantidad de agua
(menos de 0,5 L.kg-1 de cps) y manejo de las
aguas resultantes con cero vertimientos.
ECOMILL
TANQUES
1.500 y 3.000 (Figura 1b), el tanque
presenta forma cilíndrica con fondo en
forma de cono truncado invertido, con
60° de inclinación con la horizontal, para
permitir el flujo del café por gravedad
hasta la tolva del alimentador del
lavador. La capacidad del tanque puede
llegar hasta 2.000 ó 3.000 kg de café
despulpado en el modelo ECOMILL®
1.500, y hasta 6.000 kg de café
despulpado en el modelo 3.000
Para el modelo ECOMILL® 500 (Figura
1a) se utiliza un tanque en forma de cono
truncado invertido, con una capacidad
que puede llegar hasta 1.000 ó 1.500
kg de café despulpado.
ALIMENTADOR DE CAFÉ
Su función es entregar el café con mucílago degradado a un lavador mecánico, en el
rango de flujo requerido según el modelo, con bajo daño mecánico (Figura 2). Para su
accionamiento se requiere baja potencia (< 100W) y bajo torque o par motor (< 50
N.m), por lo cual se utiliza el motor del lavador, con una transmisión de potencia que
permite operarlo a baja velocidad de giro, 23 a 36 rpm, según el modelo.
LAVADORES DEL CAFÉ
Diseñado a partir de los desmucilaginadores DESLIM 300, 1.000 y 2.500, con modificaciones
en el rotor (Figura 3), para permitir el lavado del café con alta eficacia de remoción (>95%),
bajo volumen específico de agua (< 0,6 L.kg-1 de c.p.s.), bajo daño mecánico (< 0,5%) y
baja potencia específica (W.kg-1 de café procesado).
AGUAS RESIDUALES
Para lograr cero vertimientos existen varias posibilidades dentro de las que se destacan la mezcla
de las aguas residuales viscosas con la pulpa que está en proceso de descomposición; con esta
metodología se logra la total retención de las aguas residuales en tres aspersiones a la pulpa. Así
mismo, dado el bajo consumo específico de agua y la alta concentración de mucílago, otra opción
sería usar secadores solares para la deshidratación de las aguas residuales, las cuales pueden
transformarse en un subproducto con valor agregado, que puede ser utilizado como fuente de
materia orgánica o nutrientes (bioabono) (16). De esta manera, las únicas aguas residuales
generadas son las aguas remanentes del proceso, como por ejemplo aquellas de la clasificación
hidráulica y las provenientes del lavado de equipos, que se caracterizan por sus bajos volúmenes y
su baja carga orgánica. Se recomienda utilizar este tipo de aguas para remojar la pulpa en
proceso de descomposición, para el riego de los lombricultivos o realizar el tratamiento en plantas
biológicas anaeróbicas, que tendrían una décima parte del volumen necesario si se usa el lavado
en el tanque de fermentación.
AGUAS RESIDUALES
GRACIAS
