Los óxidos son compuestos formados por la
combinación del oxígeno con un elemento
químico.
Se clasifican en dos grupos: Óxidos Básicos y
Óxidos Ácidos.
Óxido básico u Óxido metálico = Metal +
Oxigeno
Anhidrido u Óxido Ácido= No Metal + Oxigeno
MENAS DE ÓXIDOS
CARACTERÍSTICAS GENERALES
En la Litosfera representan un 17% en peso. De todos ellos el más abundante es
el cuarzo (SiO2), seguido a gran distancia por los óxidos e hidróxidos de hierro.
En menor proporción se encuentran los óxidos e hidróxidos de aluminio,
manganeso, titanio y cromo.
En general, los óxidos son minerales duros, densos y refractarios, compuestos
de naturaleza iónica, con un carácter más o menos polar, dependiendo del
radio iónico y de la estructura electrónica del metal.
Como norma general, los óxidos iónicos presentan las características
siguientes:
• Gran dureza, de 6 a 9, según la escala de Mohs.
• Elevada estabilidad química
• Alta temperatura de fusión.
• Baja solubilidad en agua.
• Por lo que respecta al color, son blancos o incoloros los óxidos de metales
con estructura de gas noble (Al+3, Mg+2,...), mientras que son oscuros y
coloreados los correspondientes a metales de transición que, además suelen
poseer brillo semimetálico a metálico. Algunos óxidos de metales de
transición son magnéticos.
FLOTACIÓN
La flotación es un proceso de separación de especies
que se efectúa desde pulpas acuosas por medio de
burbujas de gas en base a sus propiedades hidrofílicas
o hidrofóbicas.
TIPOS DE REACTIVOS
Una clasificación divide a los reactivos en función del papel que desarrollan en el
proceso:
COLECTORES: Proporcionan características hidrofóbicas a los
minerales.
MODIFICADORES: Regulan las condiciones de funcionamiento
de los colectores.
Modificadores del medio o de pH (Oca,HCl,HF)
Activadores, que fomentan las propiedades hidrofóbicas de los
minerales.
Depresores, que hidrofilizan las superficies minerales e impiden
su flotación.
ESPUMANTES: Permiten la formación de una espuma estable.
CLASIFICACIÓN DE COLECTORES
TIPOS DE FLOTACIÓN
Flotación directa: Cuando en la espuma se tiene al
mineral valioso concentrado y en la pulpa el mineral de
ganga como relave.
Flotación inversa: Cuando en la espuma se capta a la
ganga y en la pulpa queda el mineral valioso como
relave que es recuperado posteriormente
Métodos de flotación para óxidos
FLOTACIÓN DIRECTA
La flotación directa generalmente no se practica en forma
industrial ya que el consumo de reactivo es muy elevada, además
que algunos colectores presentan problemas tales como la baja
selectividad, la recuperación depende de la temperatura.
Colectores:
Ácidos grasos: son poco selectivos, solo se pueden aplicar a
minerales que sean relativamente insoluble, ya que algunos iones
(Ca y Mg) pueden activar la ganga.
Sulfatos y sulfonatos: pueden flotar óxidos pero con un consumo
muy elevado.
Colectores catiónicos: son menos selectivos que los colectores
aniónicos, la recuperación aumenta con la temperatura, el pH es
un factor muy importante y son muy sensibles a las lamas.
Flotación con sulfurización:
Es más selectivo y eficiente que la flotación directa, sin
embargo puede presentar dificultades cuando hay presencia
de minerales de arcillas y/o piritas alteradas.
El método consiste que mediante reacciones químicas entre
el mineral oxidado y un adecuado activador, forman un
compuesto final que posea una superficie hidrófoba, el cual
es apto para la flotación.
SULFURANTES: Se usan en la flotación de metales oxidados,
con el objeto de provocar la formación de una película sulfur
ada en su superficie que permita su flotación.
Activadores: Los reactivos de este tipo sirven para aumentar
la adsorción de los colectores o para fortalecer el enlace entre
el colector y la superficie mineral. Hay distintas maneras de
actuar sobre una superficie:
[Link] o limpiando la superficie del mineral afectada
por un proceso secundario como es la oxidación o la
adhesión de lamas.
[Link] en la superficie una capa particularmente
favorable para la adsorción del colector.
[Link] en la red cristalina algunos iones metálicos
por otros que forman uniones más firmes con los colectores.
Los reactivos más comunes para la sulfurización son los
sulfuros de sodio (Na2S), sulfuro acido de sodio (NaHS) o
sulfuro de bario (BaS), sin embargo el reactivo más usado es
el Na2S, que en contacto con el agua se hidroliza por ser una
sal de base fuerte y acido fuerte:
Na2S+H2O→2NaOH+H2S
NaOH→ Na++OH-
H2S→H+ + SH-
SH-→H++S -2
Se produce OH-, lo que produce alcalinidad, y por otro lado
los iones hidrosulfuro y sulfuro son agente activos que
actúan sobre la superficie del mineral oxidado.
Si la concentración del sulfuro de sodio es la suficiente se
forma un lecho grueso sobre el óxido, generando una
superficie sulfurada.
Me(OH)2+H2 S→MeS+2H2O
Uno de los inconvenientes que puede presentar este método es
el agregado en exceso del reactivo, que provoca que actué
como depresor, La adsorción química de la especie activa del
ión sulfuro (HS-) da como resultado una superficie más
negativa, evitando así la adsorción del ion xantato mediante
repulsión electrostática.
En procesos prácticos cuando se agrega sulfuro en exceso, hay
que esperar que el sulfuro reaccione con el oxígeno hasta el
equilibrio y que el oxígeno gobierne el sistema para restituir
las propiedades de flotación.
MENAS DE ÓXIDO DE COBRE
Reactivos de Flotación de los Minerales Oxidados de Cobre
Los minerales oxidados de cobre no presentan la misma docilidad
que los sulfuros, el proceso de flotación, requieren un tratamiento
previo de sulfurización con sulfuro de sodio (Na2S), este
reactivo le confiere al óxido un mayor grado de flotabilidad.
Los principales reactivos utilizados son:
Reactivo Consumo promedio
• Sulfuro de sodio 0.5 – 1.8 Kg/TM
• Xantato amílico de potasio 120 – 180gr/TM
• Silicato de sodio 80 – 120gr/TM
Remoción y recuperación de minerales oxidados de cobre
Los minerales oxidados de cobre se encuentran presentes en
pequeñas cantidades en las menas de sulfuros polimetálicos, estos
minerales son sumamente frágiles, lo cual propicia que durante
los procesos de reducción de tamaño se genere una gran cantidad
de partículas finas (tamaños menores a 20 micras), las cuales
tienden a disolverse generando la presencia de iones cobre en
solución. Estos iones cobre propician la activación de pirìtas y
sulfuros de zinc durante la flotación de sulfuros de plomo y cobre,
lo cual reduce el grado de los concentrados obtenidos.
Una forma de reducir los iones cobre en las pulpas de flotación es
retirando los minerales oxidados antes que se disuelvan, una
opción para su remoción es la flotación, para ello se puede usar
como colecto hidroxixamato octilico de potasio (HOP), el cual
mejora la recuperación a mayores temperaturas y en rango de pH
de 9 a 10. Para obtener el tamaño óptimo para la flotación, una de
las alternativas es el uso de floculante que deberá absorberse
selectivamente en la superficie del mineral, a este proceso se usar
floculante en un mineral, para su posterior flotación se denomina
FLOCFLOTACIÓN.
Flotación de minerales oxidados de Pb y Zn
Una asociación mineral típica para el tratamiento, trata
minerales de carbonato de plomo y zinc en una ganga de
carbonato de calcio y sílice. La asociación de los minerales y la
ganga requiere una malla de 65 micras para la liberación.
En la etapa de acondicionamiento es donde el sulfuro de sodio
es agregado para sulfurizar los minerales de plomo oxidados.
Los minerales de plomo son sometidos a la flotación utilizando
xantatos o mercaptanos y aceite de pino para producir un
concentrado de flotación primaria el cual se limpia dos o tres
veces para producir un concentrado de alto grado de plomo de
grado comercial.
Los relaves de flotación de plomo pasan a un ciclón húmedo
para realizar una separación de lamas. El rebose del ciclón
pasa a un hidroclasificador que es operado para producir un
rebose que contiene lamas de al menos 20 micrones.
La descarga gruesa del ciclón y del hidroclasificador
representa el alimento a la sección de flotación de zinc. Los
productos combinados se dirigen a un acondicionador de zinc
donde carbonato de sodio, silicato de sodio y un coloide
orgánico se agregan a dispersar los finos que podrían
interferir con la flotación. Los reactivos adicionales
requeridos para la flotación de zinc son el sulfuro de sodio,
aminas primarias y un espumante que se añaden a la descarga
del acondicionador en el orden indicado y antes de entrar en
las celdas de flotación. El concentrado primario de zinc se
limpian dos o tres veces para producir un concentrado de zinc
de alta calidad.
MENAS DE ÓXIDO DE
HIERRO
MENAS
DE ÓXIDO DE
Flotación directa con colectores aniónicos :
HIERRO
Carboxilatos
Alquilsulfatos
Alcanosulfonatos
Ácidos hidroxámicos, etc.
Flotación indirecta con carboxilatos: Se flota el Si02 en un pH 11, se
emplean cationes Ca2+ para activar el cuarzo y almidón para depremir
los minerales de hierro
Flotación indirecta con colectores catiónicos: Con sales de n-
alquilamonio.
FLOTACIÓN DE HEMATITA
MENAS DE ÓXIDO DE MANGANESO
MENAS DE ÓXIDO DE MANGANESO
Los principales óxidos de manganeso son la pirolusita y la
hausmanita que están acompañadas de silicatos, se pueden
flotar en agua blanda con carboxilatos (talol). Para deprimir
el SiO2 se usa silicato de sodio, depresores macromoleculares
orgánicos y Na2CO3.
Los óxidos de manganeso tienden a la formación de lamas.
Para impedir las grandes pérdidas que pueden resultar de
hacer un deslame, aquí se emplea la flotación por
aglomeración, empleando aceites no polares como colectores
secundarios.
Para menas con mucha calcita, esta se flota en pH 8 con
carboxilatos depresando con algún depresor macromolecular
MENAS DE ÓXIDO DE URANIO
MENAS DE ÓXIDO DE URANIO
La flotación solamente se utiliza para el
preenriquecimiento de las menas de uranio finamente
entrecrecidas que como minerales de óxido de uranio
principalmente contienen: uranita, tucholita y otros.
Como colectores son apropiados los carboxilatos y los
alquilfosfatos en pH 3-4. Algunas veces junto con los
carboxilatos se emplean aceites no polares. La uranita
se puede flotar con alquilditiocarbonatos y sales de
alquilamonio.
MENAS DE ÓXIDO CROMO
MENAS DE ÓXIDO CROMO
Los minerales de ganga que se deben separar de la cromita son
principalmente la olivina, serpentina y carbonatos. Las lamas de
serpentina tienen una influencian negativa en la flotación de
cromita. Por esta razón éstos deben ser separados antes de la
flotación o depresados con silicatos de sodio, fosfatos, fluoruros,
fluosilicatos u otros reactivos apropiados. La cromita flota con
carboxilatos en pH ácidos hasta débilmente alcalinos, rara vez en
fuertemente alcalinos. La flotación de limpieza se lo realiza en
un pH 4-5.
Con alcanosulfonatos se flota cromita en pH 3. Las sales de n-
alquilamonio flotan en turbia ácidas y alcalinas.