TERMODINAMICA S.A.
Presentan ...
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CURSO DE CALDERAS CLEAVER
BROKS
Performance Proven
Worldwide 2
EQUIPAMIENTO CALDERA
Los objetivos del equipamiento son:
1. Funcionamiento
2. Seguridad
3. Eficiencia
1.0 Equipamiento por
Funcionamiento
Sistema control nivel de agua
Bomba agua alimentación
Quemador de combustible
Presostatos
Válvulas interrupción o de corte
Manómetros
2.0 Equipamiento por
Seguridad
Indicadores y alarmas de nivel
Válvulas de seguridad
Válvulas de retención
Presostatos
Normas de construcción, ubicación y operación
3.0 Equipamiento por
Eficiencia
Tratamiento del agua de alimentación
Control de purgas de caldera
Recuperación de calor en las purgas
Control de la combustión
Alimentación de combustible
CARACTERISTICAS COMBUSTIBLES
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Agua de Alimentación de Caldera
El agua de alimentación debe ser tratada:
Para minimizar la corrosión en la caldera, en el
sistema de distribución del vapor y retorno de
condensados.
Para evitar la formación de incrustaciones en la
caldera.
Para minimizar la formación de espumas y
arrastres de agua de caldera con el vapor, con
el fin de obtener un vapor limpio y seco.
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Objetivos de Tratamiento del agua
Larga vida de operación
Eficiencia Maxima
Operación segura
Mantenimiento Minimo
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Tecnicas de Tratamiento de agua
Reduccion del nivel de TDS por
desmineralizacion osmosis reversa o de
alcalinizacion.
Ablandamiento para convertir las sales de
Ca y Mg en solubles.
Deaereacion del agua de alimentación,
para remover el oxigeno.
Dosificacion de quimicos para mantener el
agua algo alcalina asegurando que los
solidos en suspension esten insolubles
previniendo corrosion e incrustaciones.
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Tratamiento de agua de
alimentacion
Condensate
Return
(Treated Water)
Make up Water
Feed Tank
Steam
Feed Blow
Water Boiler down
Water
Treatment
Plant 11
Feed Water Pump
Venteo Tanque de
Alimentación
Cabezal
mezclador y
desareador Control de nivel
Agua de
Make-up Retorno de
Condensados
Revaporizado
de las Purgas
Control de
Sistema de
temperatura
recirculación
A 12
Caldera
Temperatura del Agua de
Alimentación
Contenido de Oxigeno
(ppm)
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Temperatura del Agua (oC)
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Alta Concentración de Sólidos en
Caldera
Valor alto de Suciedad en
sólidos en
Válvulas de
suspensión
(TDS) Control
Ensuciamiento
de
intercambiadores
Bloqueo de trampas
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¿Cómo Purgar?
Sistema Automático de Control de Purgas de
Superficie
Sonda
conductiva
Controlador
Válvula control
purga
Toma de muestras
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Control Automático de Sólidos
Disueltos
Mantiene el nivel de sólidos disueltos (TDS) en
caldera, cerca del valor máximo permitido
para minimizar pérdidas de calor y costos de
tratamiento.
Previene un valor de TDS demasiado alto que
causaría vapor con arrastre de suciedad.
Proporciona estas ventajas con el mínimo de
atención manual.
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Purga de Fondos Temporizada
Válvula con actuador
neumático Temporizado
r
Verificaciones del Rendimiento en
Calderas Cleaver Brooks
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1. Sistema de Vapor
Verifique su sistema para prevenir los siguientes
problemas y tomar las acciones correctivas
necesarias o notificar a la persona correspondiente
acerca del problema.
Alimentación fría, suministro de “agua corriente” a
una caldera caliente.
Carencia de tratamiento de agua, remoción de
oxígeno, análisis regular y/o un programa adecuado
de purgas.
RECUERDE QUE!!: Al elevar lentamente la carga de
la caldera partiendo de una condición de “arranque
con caldera fría” podemos incrementar
considerablemente el tiempo de vida de su equipo.
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2. Temperatura a la salida de los
gases.
Si la temperatura a la salida de los gases es mayor
a los 65° C por arriba de la temperatura del vapor a
la presión de saturación, se considera muy elevada.
Las soluciones pueden ser limpieza de tubos flux y
ajuste del quemador. Si esto no redujera la
temperatura de la chimenea, tiene una condición
deficiente.
Alta temperatura en la chimenea significa calor
desperdiciado.
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4. Análisis de Gases.
De manera periódica realice un análisis de gases de
combustión y asegúrese de verificar: oxígeno (O2),
bióxido de carbono (CO2) y monóxido de carbono
(CO).
Las lecturas de CO2, O2 y CO es una buena
indicación del desempeño del quemador y de la
eficiencia de la combustión.
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4.1 Exceso de aire.
GRADO GAS NATURAL ACEITE Nº 06
Bueno 2 ½ - 4% de O2 3 – 4 ½ % de O2
(10-20% Aire Excedente) (15-25% Aire Excedente)
Regular 4 – 5 1/2% de O2 4 ½ - 6% de O2
(20-30% Aire Excedente) (25-40% Aire Excedente)
Malo > 6% de O2 > 6 ½ % de O2
(>35% Aire Excedente) (>45% Aire Excedente)
Estos niveles de aire excedente se refieren a una operación con altos
niveles de encendido. Con llama baja, los niveles de aire excedente son
generalmente mayores y a menudo se ajusta para lograr un mayor ajuste.
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4.2 CO2.
23
4.3 Medición de Inquemados sólidos.
El combustible sin quemar se mide como CO
cuando se quema gas natural y debe ser siempre
menor de 50 PPM.
Con aceite, se usa una prueba de humo, el aceite
liviano deberá estar debajo del punto Nº 02 y el
aceite pesado debajo del punto Nº04 (Indice de
Bacharach).
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Level Master Control Electronico de
Nivel de agua
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Niveles de Operación para
Control de Nivel y Alarmas
Alarma de nivel
alto
Paro bomba o válvula alim.
Nivel agua normal cerrada
Control Marcha bomba o válvula alim. abierta
modulante
1ª Alarma de nivel bajo
2ª Alarma de nivel bajo
Porque Level Master ?
En Estados Unidos
Años 1992-2001 Reporte de Incidentes
18,000 incidentes reportados; algunos
catastroficos.
40-50% vinculados al manejo inapropiado de
operacion del control de nivel de agua …...
Año 2000
Potencia de los Calderos (Sección 1):
Error de Operador o pobre mantenimiento - 42%
Condiciones de poca agua - 40%
Vapor de los Calderos (Sección 4):
Error de Operador o pobre mantenimiento - 39%
Condiciones de poca agua - 42%
Quien es el culpable de esto???
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29
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Level Master
Respaldo de Seguridad.
Diseñado como el corte primario de bajo
nivel de agua.
Level Master combina características,
que lo convierten en el sistema mas
versatil en cualquier lugar.
Desde su circuito redundante de
seguridad hasta su exclusivo flotador de
monitoreo supervisado, este asegura la
seguridad del caldero.
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Level Master
Respaldo en la Inversion
Parámetros de Operación son
protegidos con claves.
Facilidad de acceso.
Alarma de hora de ocurrecias e
historial de purgas.
Posibilidades de verificación
Registro Primario de Purgas del LWCO
Operacion de corte auxiliar de bajo nivel de
agua.
Multiples Alarmas e indicadores visuales de
nivel. 32
Level Master
Componentes Basicos
Sensor de Nivel (probeta)
Controlador (I/O)
Camara de Presion
(Columna de Agua)
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Sensor de Nivel y Recipiente de Presion
Tecnologia
Magnetoestrictiva
Sin contacto, sin
desgaste
Proteccion NEMA 4
250 PSIG
Marca de bajo
nivel de agua
Fierro Fundido
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Level Master
Características
Indicador de Nivel.
Corte y Alarma por bajo nivel de agua.
Alarma por Alto nivel de agua.
Señales de peligro por bajo y alto nivel de
agua.
Encendido y Apagado en Controles
Modulantes.
Supervicion dinámica de prueba continua.
Apagado Automatico y Manual.
Reloj en tiempo real.
Alarma de Anuncio.
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Level Master
Características
Archivos de Historico de Alarmas con fecha y
hora de la ocurrencia.
Registro de Purga de columna de agua.
Verificacion de operación de corte auxiliar de
bajo nivel de agua.
Interfase RS 232.
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Controlador
Panel frontal de 1
pieza con un
interruptor de
membrana
incorporado
1.38” > LWCO
Indicación del nivel de Pump On
agua con 8 posiciones
LED POWER ON
Pantalla LCD con ERROR
caracteres 2 x 16 RESET
MENU
Dimensiones 5-5/8” x
5-5/8” x 4-3/4” de
profundidad
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Mantenimiento General
Elaborar la Biografia del Caldero.
Mantener escritos los procedimientos de
operación.
El economizar es un deber.
Mantener el equipo electrico limpio.
Mantener un adecuado aire de suministro.
Mantener los registros de precios de los
combustibles.
Establecer un horario regular
Usar una hoja de registro.
SEGURIDAD - SEGURIDAD - SEGURIDAD
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Mantenimiento Diario
Revisar el nivel de
agua
Sin agua en el visor?
Reserva de
suministro de agua a
la caldera – NO
PERMITA DEJAR SIN
AGUA EL CALDERO
Apagar caldero
Enfrie la caldera,
destapelo e
inspeccione los daños
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Mantenimiento Diario
Purga del Caldero
Purga de Fondo
Primero remover
lodos
Secuencia apropiada
Abertura rapida – Rapido
abra primero, cierre Abertura de
Valvulas
al ultimo
Abertura lenta – abra
y cierre con flujo
Purga de Superficie
Control TDS Lenta
abertura de 40
Valvulas
Mantenimiento Diario
Purgar columnas
de agua
Purgar los tubos
de nivel de agua
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Mantenimiento Diario
Revisar la
presión del
caldero.
Ver si esta mas
alto o bajo de lo
normal.
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Mantenimiento Diario
Compruebe la
Temperatura del
conducto de gases
(Chimenea).
Temperatura no
debe ser mayor a
65OC, por arriba de
la temperatura del
vapor o agua.
43
Mantenimiento Diario
Registrar la presión y
temperatura del aceite
combustible
Presion Base-rail
Presion de suministro
Presion de retorno
Temperatura de aceite
pesado
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Mantenimiento Diario
Registrar presión de
atomización del
aceite combustible
Varia con el nivel de
llama del quemador
Aprox. 7 psi sin flujo
de combustible a 25
psi a fuego alto
Baja presion
Problema con el
compresor de aire
45
Mantenimiento Diario
Registrar el uso del agua de reposicion.
Revisar la operacion general del
quemador y el patron de
comportamiento de la flama.
Tratamiento de agua.
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Mantenimiento Semanal
Revisar operacion
de los controles de
nivel.
Revisar los visores
Tubular y
Prismaticos
Revisar
conectores del
visor
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Mantenimiento Semanal
Compruebe las
articulaciones
combustible / aire
Movimiento suave
Conexiones fuertes
Revisar pernos
Esparcir con
lubricante ligero
48
Mantenimiento Semanal
Revisar operacion
y limites de los
controles
Estan en su nivel?
Tienen libre
movimiento los
interruptores de
mercurio?
Habilitar y
desactivar los
parámetros.
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Mantenimiento Semanal
Aire al
sistema de
Revisar los niveles quemado
de combustible
Tanquede Separador
de aceite
combustible del con fibra de
compresor acero
Visor del
Menos de la mitad SAE-20 nivel de
del visor de vidrio detergent aceite
Lubricar motor oil
Aceite al
Aire y Aceite compreso
desde la r
descarga del
compresor 50
Mantenimiento Semanal
Revisar el ensamble
del electrodo y
detector de flama
Limpiar lentes
Limpiar tubo visor
51
Mantenimiento Semanal
Revise los paquetes de
reparacion
Ajusteel vastago de
medicion del paquete de
reparacion
Demasiado ajuste puede
ocasionar problemas.
52
Mantenimiento Semanal
Revisar los indicadores luces y
alarmas.
Revisar la operacion de todos los
motores (Amperaje y voltaje).
Revisar la seguridad y controles.
Revisar fugas, polvo, vibración y
condiciones inusuales, etc.
53
Mantenimiento Mensual
Revisar purgas del caldero
Inspeccionar operacion del
quemador
Llevar a cabo analisis de gases de
combustion
Inspeccionar posibles fugas de
gases
54
Mantenimiento Mensual
Revisar Levas
Asegurar la
presion de los
tornillos
Desgaste resortes
de leva
Rociar con
lubricante ligero
55
Mantenimiento Mensual
Revisar Camara del
Quemador (Burner
Drawer)
Posicion y condicion
del difusor
Condicion del tubo
piloto
Condicion y posicion
de electrodo
Movimiento del
Damper
56
Mantenimiento Mensual
Revisar aire de suministro para
combustion
Revisar elementos de filtros
Revisar sistema de combustible
Revisar fajas de transmision
Revisar requerimientos de
lubricacion
57
Mantenimiento Semi Anual
Limpiar los low water
cutoff (s)
Limpiar tuberias de
conexion
No debe existir
incrustaciones
Revisar el tratamiento de agua
58
Mantenimiento Semi Anual
Revisar los precalentadores de
Combustible
Limpiar la canastilla y filtro de bomba de
combustible
59
Mantenimiento Semi Anual
Verificación de estado
del Refractario de la
Caldera.
Cono refractario
Puerta posterior
60
Mantenimiento Semi Anual
Mezcla aire y aceite Aire al quemador
de bomba
Limpiar el
limpiador de aire y
el tanque de aire /
aceite
Esponjas de
virutas de acero Esponjas de
virutas de acero
Segmentos en
Aceite de
base Lubricacion
Aceite de
Lubricacion a
enfriador y
61
bomba
Mantenimiento Semi Anual
Inspeccionar los
interruptores de
mercurio
Elmercurio debe
ser brilloso
Superficies no
brillosas indican
contaminacion
Revisar los cables
hacia los
interruptores
62
Mantenimiento Semi Anual
Inspeccionar
interruptores
No deben afectar a
los interruptores
Revisar cables
hacia los
interruptores
63
Mantenimiento Semi Anual
Revisar alineamiento de acople de
bomba
Reajustar combustion
64
Mantenimiento Anual
Limpiar
superficies de
Lado de Fuego
Cepillar y aspirar
tubos
Limpiar placa de
tubos y refractario
La cantidad de
hollin es un
indicativo del
desempeño del
quemador
65
Mantenimiento Anual
Reparacion de
Refractario
Las grietas 1/8“ y
menores se
cerrarán cuando
sean calentadas
Mirar por
secciones sueltas
66
Mantenimiento Anual
Revisar tubos de
visor
Fugas
Grietas de vidrio
Alineamiento de
valvulas
Conexiones
Reemplazar si fuera
necesario
67
Mantenimiento Anual
Limpiar superficies lado de agua
Revisar los tanques de
almacenamiento de petroleo
Revisar bombas de petroleo
68
Mantenimiento Anual
Remover y
reacondicionar
valvulas de
seguridad
69
Mantenimiento Anual
Reacondicionar
bombas de
alimentacion de
agua al caldero
Desgaste de anillos
Sellos
Empaques
Rodamientos
Reacondicionar eje
y/o impulsores
70
Mantenimiento Anual
Revisar
recipientes de
condensados
Limpiarlos
Revisar cualquier
fisura por fallas
Limpiar coladores
de bomba
71
Mantenimiento Anual
Revisar sistema
quimico de
alimentacion
Limpiar tanque
Reacondicionar
bomba
Inspeccionar y
limpiar tuberias en
puntos de injeccion
72
Mantenimiento Anual
Ajustar Terminales
electricos
Apagarlo!!
Todos los paneles,
todos los controles
y componentes
73
Mantenimiento Anual
Revisar Deareador y
Sistema de alimentacion
del caldero
Cabeza Rociador de Agua
Ensamble de cono
colector y valvulas de
atomizacion de
rociadores
Revisar si existen
incrustaciones
Limpiar los coladores de 74
las bombas
Mantenimiento Anual
Revisar
conexiones
Lubricar
Ajustar
Reemplazar partes
desgastadas
75
Mantenimiento Anual
Coordinar con inspector
Establecer procedimientos
SEGURIDAD – SEGURIDAD -
SEGURIDAD
The National Board of Boiler and
Pressure Vessel Inspectors
Incident Reports
1992 - 2001
[Link]
1
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Registro de datos de caldera
Nivel de Agua
Presion de vapor / Temperatura de
agua
Presion de bomba de alimentacion
Temperatura de agua de
alimentacion
Temperatura de condensado
77
Registro de datos de caldera
Temperatura de gases de
combustion
Presion de Gas
Presion de Combustible
Temperatura de Combustible
Nivel de agua del deareador
78
Preguntas
?
79
