INTEGRANTES:
Mayelis Padilla, Juan Arroyo, César Carmona, Dylan
Maldonado, Marcel Hernandez
LOG 223
Un aislante térmico es un material usado en la construcción y en la industria,
caracterizado por su alta resistencia térmica. La acción y efecto de su aplicación se
conoce como aislamiento térmico, ya que establece una barrera al paso del calor
entre dos medios que naturalmente tenderían a igualarse en temperatura,
impidiendo que el calor traspase los separadores del sistema que interesa (como
una vivienda o una nevera) con el ambiente que lo rodea.
En general, todos los materiales ofrecen resistencia al paso del calor, es decir, son
aislantes térmicos. La diferencia es que de los que se trata tienen una resistencia
muy grande, de modo, que espesores pequeños de material presentan una
resistencia suficiente al uso que quiere dársele. El nombre más correcto de estos
sería aislante térmico específico. Se considera que son aislantes térmicos
específicos aquellos que tiene una conductividad térmica, λ < 0,08 W/m·°C.
Material plástico celular y rígido fabricado a partir del moldeo de perlas
preexpandidas de poliestireno expandible o uno de sus copolímeros, que presenta
una estructura celular cerrada y rellena de aire".
La abreviatura EPS deriva del ingles Expanded PolyStyrene. Este material es
conocido también como Telgopor o Corcho Blanco
PREEXPANSIÓN
Durante una primera fase, llamada “preexpansión”, estas perlas se calientan con vapor de
agua a temperaturas que rondan los 80 a 100°C hasta que se expanden y se generan
pequeñas celdas llenas de aire en su interior.
REPOSO INTERMEDIO Y ESTABILIZACIÓN:
El agente de expansión que se encuentra en estas perlas o partículas de poliestireno
preexpandidas se condensa, por lo que se genera un espacio libre que es necesario llenar
con aire por difusión para poder mantener la estabilidad mecánica del material.
EXPANSIÓN Y MOLDEADO
Las perlas ahora se transportan a moldes específicos a los que se les aplica nuevamente
calor proveniente de vapor de agua (como en la primera fase) y fuerza mecánica, que
actúan soldando las perlas entre sí y conforman un bloque en el molde definido.
Las propiedades y características técnicas del poliestireno expandido permiten que sea
destinado a una gran cantidad de aplicaciones. Entre ellas las más comunes son las
relacionadas con el aislamiento térmico y la resistencia mecánica, aunque no sería útil para
envasar alimentos, sino fuera higiénico e inerte.
Empaque y Embalaje
Construcción:
Las aplicaciones que encuentra el EPS en la construcción están
relacionadas con características como aislamiento térmico y acústico. Ya
sea por ahorro de energía o por confort, el EPS posee características que
cumplen muy bien esas funciones.
Actualmente en los países de clima templado y tropical existe la
tendencia a construir bajo medidas eficientes de aislamiento térmico, ya
que el gasto energético para el acondicionamiento de edificios en las
temporadas cálidas puede ser equivalente o aún mayor que el gasto
energético para la calefacción en invierno.
Densidad :
10 hasta 25 Kg/m3
Conductividad térmica :
0,029 y 0,053 W/(mK).
es un material, como ya hemos dicho antes, muy similar al EPS pero con otras
propiedades. Quizá la más importante es que puede mojarse, por lo que se instala
mucho en cubiertas. Normalmente se sirve machihembrado, en planchas y con
espesores típicos de 40 / 50 / 60 / 80 mm.
Su conductividad térmica se encuentra entre 0,025 y 0,040 W/(mK).
La baja absorción de agua y la resistencia a los ciclos de hielo – deshielo lo hacen
ideal para cubiertas en las que el aislante se coloca inmediatamente debajo de la
teja. Por otra parte su gran resistencia mecánica permite que las cargas (peso de
tejas, nieve, presión / succión de viento) puedan apoyar directamente sobre el
aislante.
Se puede usar como aislamiento en tabiquería, con paneles que van de forjado a
forjado, en cubierta (paneles de chapa), muros enterrados, techos
Tras conocer un poco más sobre las características del
poliestireno, queda claro que incluir un material aislante en
tu próxima construcción es una decisión importante que no
debes tomar a la ligera. Por lo que, si aún albergas dudas
sobre si decantarte por la forma expandida del poliestireno, que
se utiliza como aislante térmico y acústico o si elegir la forma
extruida, ideal para suelos, paneles sandwich de fachada o
cubiertas invertidas con el fin de protegerte mejor de las
inclemencias del tiempo
La espuma de poliuretano (PUR) es un producto cuya composición básica es
petróleo y azúcar, formándose una espuma rígida ligera con más del 90% de las
celdas cerradas y buen coeficiente de conductividad térmica (muy aislante),
comprendido entre 0,019 y 0,040 W/(mK).
Como características principales podemos mencionar su rigidez estructural, una
gran adherencias sobre distintas superficies, baja o nula absorción de humedad y
buena relación aislamiento / precio. Tiene la ventaja, además, de su aplicación con
pistola en forma de espuma, rellenando cámaras y huecos.
Otro uso típico en paneles sandwich, compuestos de dos capas metálicas y
material de aislamiento (espuma de poliuretano, lana de roca, poliestireno) entre
ellas. Son modulares y ligeros.
