TERMORESISTENCIAS
(RTD)
RTD (RESISTANCE TEMPERATURE DETECTCOR)
Es un detector de temperatura resistivo. Un sensor de temperatura basado
en la variación de la resistencia de un conductor con la temperatura
Trabaja según el principio de que en la medida que varía la temperatura, su
resistencia se modifica, y la magnitud de esta modificación puede
relacionarse con la variación de temperatura.
Al calentarse un metal habrá una mayor agitación térmica, dispersándose más
los electrones y reduciéndose su velocidad media, aumentando la resistencia.
A mayor temperatura, mayor agitación, y mayor resistencia.
Principio de las RTD
Resistencia (medimos temperatura debido al cambio de resistencia en un
alambre)
Las RTD utilizan un alambre (si T aumenta R también)
Resistividad, longitud y área
Diferentes materiales diferentes cambios de resistividad (a través de ritmo)
Platino
Tipos de RTD
Construcción
tipo bobinado
tipo laminado
tipo enroscado
tipo de anillo hueco
Características del medio
Inmersión en fluidos
Contacto superficial
Material utilizado
Platino
Níquel
Cobre
Tipos de RTD
Sensor de tipo bobinado
Estos tipos de sensores se encuentran diseñados con una cubierta cerámica
con embobinado en el núcleo. La bobina del núcleo puede ser circular o
plano, pero siempre debe de estar acompañado de algún aislante eléctrico
Tipos de RTD
Sensor de tipo laminado
Está fabricado depositando una delgada capa de platino en un sustrato de
cerámica. La envoltura de platino es cubierta con una resina o vidrio, ayudando a
proteger la envoltura de platino disminuyendo la deformación de los cables
Tipos de RTD
Sensor de tipo enroscado
Se construyen a partir de una bobina helicoidal de alambre de platino. Los
conductores se insertan a través de un tubo de óxido de aluminio con 4 agujeros
equiespaciados. Los orificios son rellenados con polvo cerámico, evitando
cortocircuitos y posibles vibraciones durante la medición.
Tipos de RTD
Sensor de tipo de anillo hueco
El sensor de anillo hueco utiliza un metal de composición abierta aumentando el
fluido del contacto con masa térmica pequeña, lo que ayuda a proporcionar un
tiempo de respuesta más rápido. Su área externa está totalmente recubierta con
material aislante. Una desventaja de estos tipos de sensores es su alto costo
Tipos de RTD (características del medio)
Inmersión en fluidos: Están protegidos con una envolvente metálica que
generalmente es acero inoxidable.
Contacto superficial: suelen ser de película delgada ensamblados sobre
sustratos planos o flexibles para adaptarse a la forma de las superficies.
Construcción de RTD
Los RTD's pueden construirse con 2,3 o 4 hilos conductores extendidos desde
el sensor
Es importante considerar:
-Exactitud requerida.
-Estabilidad
-Ubicación del dispositivo receptor
-Condiciones ambientales
-Rango y resistencia nominal del sensor
Construcción de RTD
RTD de dos hilos:
Es la configuración más simple y menos costosa
El aplicar este dispositivo proporciona una medida de temperatura acertada
cuando el dispositivo receptor se encuentra conectado directamente al
receptor, sin utilizar cables de extensión.
Construcción de RTD
RTD de tres hilos:
La sonda se encuentra conectada mediante tres hilos al puente. De esta forma,
la temperatura ni la longitud de los cables afectan la medida. Esta configuración
también se encuentra sujeta a corrosión
RTD de cuatro hilos:
Se utiliza para obtener la mayor precisión posible en la medida, como en el
caso de los convertidores digitales de temperatura o la calibración de
patrones de resistencias.
Se pueden utilizar conductores de menor calibre, ya que no hay problema con
la resistencia del cable.
Construcción de RTD
El aspecto exterior de las termorresistencias industriales es prácticamente
idéntico al de las termocuplas.
Se aplican las mismas consideraciones ambientales y de instalación y se debe
prestar la misma cantidad de atención a los conceptos de presión , temperatura ,
ataque químico, abrasión , vibración, porosidad y velocidad de fluido,
requiriéndose los mismos tipos de vainas de protección
