“SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL
DE LA EMPRESA AGRO INDUSTRIAL
PARAMONGA S.A.A.”
IDENTIFICACIÓN DE LA
EMPRESA
Nombre de la empresa Agro Industrial Paramonga S.A.A
Rubro Producción de Azúcar de caña
Línea de tiempo
La transnacional Luego de 20 años de En el año 1996, la
El Gobierno del General
1860, empieza cooperativismo, a sociedad Río Pativilca
Convertida en la Grace & Co. Juan Velasco Alvarado,
principios de los años
como Fundo dividió el complejo en 2 compra la mayoría de
Hacienda Adquiere la 90, se dieron normas las acciones y toma el
empresas: la Sociedad
Rústico Sociedad propiedad y la ParamongaLtda, para la
para reflotar las control de la empresa
Paramonga con convierte en un producción de papel y
empresas azucareras
Agrícola Complejo que estaban En 1997, el Grupo
plantaciones de Paramonga
productos químicos y la
quebradas, Wong adquiere la
Agroindustrial Cooperativa Agraria empresa, hasta la
caña de azúcar Químico Papelero Azucarera Paramonga,
convirtiéndolas en
actualidad.
sociedades anónimas.
IDENTIFICACIÓN DE
PROCESOS
CARACTERIZACIÓN DE
PROCESOS
PREPARACIÓN Y MOLIENDA DE LA CAÑA CLARIFICACIÓN DEL JUGO
• Energía eléctrica
• Energía eléctrica
• Temperatura en la caldera
• Temperatura
• Proceso de clarificación
• PREPARACIÓN Y • Jugo • Jugo
• Caña de
MOLIENDA DE LA proveniente
azúcar
CAÑA del trapiche • Jugo
• Bagazo • CLARIFICACIÓN clarificado
• Lechada de DEL JUGO
cal
• Coagulantes
• Balanza electrónica
• Grúa de hilos
• Desfibrador
• Tanque de almacenamiento
• Molinos (trapiche)
EVAPORACIÓN COCIMIENTO
• Energía eléctrica
• Energía eléctrica
• Temperatura
• Temperatura
• Jarabe crudo • -Masa cocida
• Jugo formada por miel
clarificado • EVAPORACIÓN y cristales de
• Jugo crudo • COCIMIENTO sacarosa (azúcar)
•
• Evaporadores de múltiple
efecto
• Tachos al vacío
• Tachos de cocimiento
CENTRIFUGACIÓN Y SECADO ENVASADO Y DESPACHO
• Energía eléctrica
• Energía eléctrica • Proceso de purgación
• Proceso de purgación
• Separación de los
granos y la miel.
• Granos • ENVASADO Y • Bolsas con azúcar
secados DESPACHO
• Masa cocida • CENTRIFUGACION
Y SECADO
• La miel
recuperada
retorna a los
tachos para su • Tolvas
reproceso.
• Bolsas
• Centrifugas
• RR. HH capacitados
• Secadoras
• Equipos de seguridad
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS
AMBIENTALES
PUNTAJE
PROCE ACTIVI CRITERIO CRITERIO CRITERIO CRITERIO
TAREA ASPECTO IMPACTO ACUMIL
SO DAD 1 2 3 4
ADO
Descargar la materia prima a la mesa
Generación de residuos Contaminación del suelo 3 5 3 5 16
de recepción
Generación de residuos Contaminación del suelo 3 5 3 5 16
RECEPCIÓN
Inspección, control y registro de
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE AZUCAR
Consumo de energía Agotamiento de RR. NN 1 3 0 5 9
parámetros e equipos
Manejo de sustancias químicas Contaminación ambiental 1 3 1 3 8
Operar una báscula de plataforma. Consumo de energía Agotamiento de RR. NN 1 3 0 5 9
Derrame accidental aceites y
Contaminación ambiental 1 3 1 3 8
Transportar mediante fajas combustibles
Consumo de energía Agotamiento de RR. NN 1 3 0 5 9
Generación de residuos Contaminación del suelo 3 5 3 5 16
PREPARACIÓN Y MOLIENDA DE
Clasificar y lavar la materia prima
Consumo de agua Agotamiento de RR. NN 1 3 0 5 9
Lavar la caña con una bandeja de Consumo de agua Agotamiento de RR. NN 1 3 0 5 9
cortina de agua Consumo de E. E Agotamiento de RR. NN 1 3 0 5 9
Generación de residuos Contaminación del suelo 3 5 3 5 16
CAÑA
Operar el desfibrador de caña Generación de ruidos Contaminación del aire 3 5 3 5 16
Consumo de E. E Agotamiento de RR. NN 1 3 0 5 9
Operar los molinos (trapiche) para la
Consumo de E. E Agotamiento de RR. NN 1 3 0 5 9
extracción del jugo
Inspección de molino Consumo de E. E Agotamiento de RR. NN 1 3 0 5 9
Separación del bagazo Generación de residuos Contaminación del suelo 3 5 3 5 16
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS
AMBIENTALES
Agregar al jugo la lechada de cal y 8
CLARIFICACIÓN DEL
Derrame de sustancias
calentarla como parte de la Contaminación ambiental 1 3 1 3
químicas
clarificación.
JUGO
Operar el bombeo al tanque de pre- 9
Uso de combustible Agotamiento de RR. NN 1 3 0 5
encalado.
Agrega floculante para obtener un 8
Manejo de sustancias químicas Contaminación ambiental 1 3 1 3
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE AZUCAR
jugo limpio.
Tratamiento del jarabe con una 8
CLARIFICACIÓN DEL
Manejo de sustancias químicas Contaminación ambiental 1 3 1 3
solución de ácido fosfórico de 4 ppm
Operar el aireador vertical que 9
JARABE
Consumo de E. E Agotamiento de RR. NN 1 3 0 5
solubiliza aire en el jarabe.
Dosificar la lechada de cal para 8
Manejo de sustancias químicas Contaminación ambiental 1 3 1 3
mantener el Ph
Adicionar el floculante aniónico, Manejo de sustancias químicas Contaminación ambiental 1 3 1 3 8
UGADO
CENTRIF
Generación de residuos Contaminación del suelo 3 5 3 5 16
SECAD
Centrifugar la masa, para separar
O
Y
los cristales de azúcar de la miel. Consumo de E. E Agotamiento de RR. NN 1 3 0 5 9
Realizar el envase por maquinas Generación de residuos Contaminación del suelo 3 5 3 5 16
envasadoras Consumo de E. E Agotamiento de RR. NN 1 3 0 5 9
Realizar el envase de granos del Generación de residuos Contaminación del suelo 3 5 3 5 16
ENVASADO
depósito de tolvas manualmente Consumo de E. E Agotamiento de RR. NN 1 3 0 5 9
Las bolsas con azúcar son 16
trasladadas al almacén de productos
Generación de residuos Contaminación del suelo 3 5 3 5
terminados para su posterior
comercialización.
