Administración de Restricciones
Temario.
• Entender la importancia de la planificación de la
capacidad de largo plazo.
• Conocer el concepto de economías y
deseconomías de escala.
• Identificar la importancia de las estratégias para
determinar la oportunidad y tamaño de la
capacidad.
Introducción
¿Si los valores mostrados en la figura son costos unitarios
de producción que cree que esta pasando?
¿En una empresa con procedimientos formales y
establecidos puede incrementarse el costo unitario de un
producto sin que algún factor externo impulse este
incremento ?
Planeación Estratégica de la Capacidad a largo
plazo.
Cuando se va a planear la Capacidad de producción
en el largo plazo se deben de considerar los
siguientes puntos:
i. ¿Cuánto debería producir una planta?
ii. ¿A cuántos clientes debería atender una
instalación de servicio?
iii. ¿Qué tipos de problemas surgen cuando el sistema
de producción se expande?
Administración de las restricciones en la
organización
Existen dos formas (considerando el tiempo) de administrar
las restricciones en una organización
Corto Plazo Largo Plazo.
1.- Teoría de las restricciones-TOC 1.- Economías y deseconomías de escala.
2.- Identificación y administración de los 2.- Estrategias de oportunidades y
cuellos de botella capacidades de la producción.
3.- Decisiones sobre la mezcla de productos 3.- Métodos sistemáticos para tomar
utilizando cuellos de botella decisiones sobre capacidad
Planeamiento de la capacidad de largo
plazo
El planeamiento de la capacidad a largo plazo
involucra:
• Inversiones en nueva planta y equipos.
• Demanda de productos o servicios a través del
tiempo.
• Capacidades técnicas del personal
• Desarrollo de mercados
• Etc.
*Los planes cubren mínimo dos años a futuro.
Reflexiona un momento
Usted cree que una empresa debe de invertir en una
línea de producción considerando la demanda actual a
fin de evitarse problemas de dimensionamiento
futuro.
O es posible invertir en una línea de producción
proyectando solo la demanda que se espera en el
futuro y no considerar ni la demanda actual y la
demanda a mediano plazo.
* Sustente considerando un par de ejemplos para su
respuesta.
Economías y deseconomías de escala
Hospital de Hospital de
250 camas 750 camas
Costo untario promedio
Hospital de
(dólares por paciente)
500 camas
Economìas de Deseconomìas de
escala escala
Ratio de output (pacientes por semana)
Las economías de escala permiten:
• Reducir los costos fijos de producción por unidad.
• Lograr descuentos por cantidad en la compra de materiales y otros insumos.
•Reducción de los costos de construcción
•Ventajas en los procesos.
Estratégias para determinar la
oportunidad y tamaño de la capacidad.
Se deben de considerar tres dimensiones para
determinar la oportunidad y tamaño de la capacidad.
El tamaño de los colchones de la
capacidad.
La oportunidad y la magnitud de la
expansión
La vinculación de la capacidad de los
procesos con otras decisiones de
operación
Estratégias para determinar la oportunidad
y tamaño de la capacidad
Colchón de capacidad: Cantidad de capacidad de
reserva que una empresa tiene disponible.
Colchón de Capacidad = 100% − utilización (%)
El valor del colchón de capacidad depende de:
• La incertidumbre y/o la variabilidad de la
demanda
• El costo de ventas perdidas
• El costo de la capacidad ociosa
Estratégias para determinar la oportunidad
y tamaño de la capacidad
La oportunidad y el tamaño de la expansión
Estrategia expansionista Estrategia espera y ver que pasa
Permaneciendo adelante de la demanda Persiguiendo a la demanda
Pronóstico de la Uso planeado de Pronóstico de capacidad
Capacidad
Capacidad opciones a corto plazo requerida
planeada no
usada requerida
Capacidad
Capacidad
Incremento de
Incremento de capacidad
capacidad
Tiempo entre
Tiempo entre incrementos
incrementos
Tiempo Tiempo
Estratégias para determinar la oportunidad
y tamaño de la capacidad
La vinculación de la capacidad de los procesos con
otras decisiones de operación.
1. Prioridades Competitivas
2. Diseño de Procesos
a.-Estructura de los procesos
b.- Estrategia de producción e inventario
3. Planeamiento Agregado
Método sistemático de decisiones de
capacidad de largo plazo.
El método sistemático se basa en:
Estimar los requerimientos de Capacidad
(medida del Output)
Identificar brechas comparando los
requerimientos con la capacidad
disponible
Desarrollar planes alternativos para llenar
las brechas
Evaluar cada alternativa y tomar decisión
final
Estimar los requerimientos de Capacidad
(medida del Output)
Realizar pronóstico
de demanda
Demanda en el tiempo
Requerimiento de Capacidad es Horizonte de planeamiento
determinado sobre algún es un set de períodos de
período futuro basado en la tiempo consecutivos
demanda y el colchón de futuros con propósitos de
capacidad deseado planeamiento.
Estimar los requerimientos de Capacidad
(medida del Output)
Medidas de Output manera simple de expresar
capacidad.
Productos producidos o clientes servidos por
unidad de tiempo
Ejemplo: La capacidad actual de aprobación de
creditos hipotecarios de un banco es de 50 por día, la
demanda se espera que se duplique en cinco años. La
gerencia usa un colchón de capacidad de 20%.
Calcule la Capacidad.
Capacidad (M) en 5 años debe ser:
M = (2 x 50) / (1 - 0.2) = 100 / 0.8 = 125 clientes
Identificar brechas comparando los requerimientos
con la capacidad disponible
• Una Brecha de Capacidad es una diferencia positiva o
negativa entre el pronóstico de la demanda y la actual
capacidad.
• Las alternativas puede ser cualquiera que no sea no
hacer nada; se puede tomar una medida de corto
plazo, largo plazo, o una combinación.
• La evaluación de cada alternativa es importante y
repercute en la satisfacción del cliente.
Identificar brechas comparando los requerimientos
con la capacidad disponible Capacidad Actual (Medidas de Input)
están típicamente basadas en
disponibilidad de recursos.
– Disponibilidad de trabajadores,
– Máquinas,
– Estaciones de trabajo,
– Sitios, etc.
Demanda
Tiempo
Brecha
Capacidad
Brecha
Desarrollar planes alternativos para llenar
las brechas
Demanda
Tiempo
Brecha
Capacidad
Brecha
Planes
Evaluar cada alternativa y tomar decisión
final
Demanda
Tiempo
Brecha
Capacidad
Brecha
Planes
Evaluar cada alternativa y tomar decisión
final
• Preocupaciones cualitativas
– La adecuación entre alternativas y estrategia
– Incertidumbre de la demanda
– Reacción de la competencia
– Cambios tecnológicos
• Preocupaciones cuantitativas
– Flujos de caja
• La diferencia entre los flujos de fondos entrantes y los salientes de la
organizaciòn en el tiempo, incluyendo ingresos, costos, y
modificaciones en activos y pasivos.
Herramientas para planear capacidad
• Modelos de líneas de espera (colas)
• Simulación
• Árboles de decisión
Ejercicio: Grupo El Comercio
• El Grupo el Comercio quiere desarrollar el plan de capacidad para el cuello de botella
de su operación de impresión. La capacidad es medida como el número de máquinas.
Actualmente tiene cuatro productos (Impresión de cuadrenos, libros, manuales y
folletos) los cuales son producidos en su planta Amauta. El tiempo estándar, tamaños
de lotes, y pronóstico de la demanda son dados en la tabla siguiente. Se trabaja con
tres turnos de 8 horas cada uno operando 6 días por semana, 52 semanas por año. La
experiencia muestra que el colchón de capacidad de 2 %es suficiente.
Tiempo estándar
Proceso Setup Lote Demanda
Producto (hr/producto) (hr/producto) (productos/lote) (productos/yr)
Cuadernos 0,05 0,6 250 355.000
Libros 0,1 0,8 300 525.000
Manuales 0,02 0,7 290 425.000
Folletos 0,02 0,3 325 2180000
a. ¿Cuántas máquinas de impresión son necesarias?
b. Si la operación actual tiene cuatro máquinas ¿Cuál es la brecha de capacidad?
c.- En el contexto actual del mercado cual sería su recomendación para cubrir la
Brecha de Capacidad
Ejercicio: Grupo El Comercio
Tiempo estándar
Producto Proceso Setup Lote Demanda
(hr/producto) (hr/lote) (producto/lote) (producto/año)
Cuadernos 0.05 0.6 250 355,000
Libros 0.1 0.8 300 525,000
Manuales 0.02 0.7 290 425,000
Folletos 0.02 0.3 325 2,180,000
Capacidad requerida
Producto Proceso Setup Setup
(hr/año) (lote/año) (hr/año)
Cuadernos 17,750 1,420.00 852.00
Libros 52,500 1,750.00 1,400.00
Manuales 8,500 1,465.52 1,025.86
Folletos 43,600 6,707.69 2,012.31
Total 122,350 5,290.17 127,640.17
Capacidad instalada
Capacidad máxima = (3 turnos/día) (8 horas/turno) (6 días/semana) (52 semanas/año-maq) = 7,488 h/año-maq
Capacidad efectiva (98%) = (0.98) (7,488 h/año-maq) = 7,338.24 h/año-maq
Cálculo de la cantidad de máquinas
# Máquinas = cap req / cap inst = (127,640.17 h/año) / (7,338.24 h/año-maq) = 17.39 maq = 18 maq
La brecha de capacidad es 18 maq - 4 maq = 14 maq
No olvides que…
. Las economías de escala representan la disminución del costo
unitario de una unidad al incrementar los niveles de producción,
mientras que las deseconomías de escala operan en forma inversa.
El Colchon de capacidad permite absorver fluctuaciones en la
demanda no contampladas, o ineficiencias en los tiempos de
producción.
Entre mayor sea el colchon de capacidad, los beneficios para una
organización disminuyen.
Una Brecha de Capacidad es una diferencia positiva o negativa
entre el pronóstico de la demanda y la actual capacidad.
La forma de disminuir la brecha de capacidad no solamente es
un tema operacional, sino que incvolucra a toda la organización.
Próxima clase
• Tarea para la siguiente clase:
Lectura: páginas 387 a página 396.
Krajewsky. Décima Edición.
Caso: : The Pizza Connection
