Una unidad de servicio

Dónde y cómo
y soporte en la
deben ser
almacenados los GESTION ALMACEN estructura orgánica y
funcional de una
productos.
empresa.
Uso de
Técnicas Propósito

Para optimizar Controlar y abastecer

el espacio. los materiales y
productos.

GESTION DE ALMACENES
Es un proceso logístico

La recepción, almacenamiento y movimiento de cualquier material

dentro del almacén hasta el punto de consumo de cualquier material.

Tratamiento e información de los datos generados. .

Permite reducir tiempos y costos

en la operación.
 Rapidez de entregas
OBJETIVO
S Fiabilidad

Reducción de costes

Maximización del volumen disponible

Minimización de las operaciones de manipulación y

transporte

Recepción de Materiales.

FUNCIONE Registro de entradas y salidas del Almacén.

S
Almacenamiento de materiales.

Mantenimiento de materiales y de almacén.

Despacho de materiales.

Coordinación del almacén con los departamentos de

control de inventarios y contabilidad.
 Operativo o planta Logístico
de producción

Almacén de materia prima Almacén de fábrica

Tipos de
Almacén de producto en proceso almacenes Plataforma de transito ó
crossdocking

Almacén de producto terminado

Distribuidores

Almacén auxiliar
Plataforma de transito ó
crossdocking

La planificación Procesos de la almacenes La dirección

y organización
El control (información). Se encarga de:

Su ámbito se extiende a todos los procesos  La recepción de los materiales.

Este tipo de actividades son de recepción, almacenamiento y movimiento
de carácter estratégico y que se dan en la gestión de almacenes.  El almacenamiento de los
táctico materiales.

 El movimiento de los materiales

 Administration de materiales
 Es la función coordinadora y responsable de planear y
controlar el flujo de materiales.

 Contribuye para mejorar las ganancias de una compañía

Proveer el nivel requerido de servicio al cliente.

Objetivo
Maximizar el uso de los recursos de la
compañía.

Manejo de
Es un conjunto de métodos y procedimientos
materiales
que incluye manejo de equipos, relacionados el
proceso productivo y al proceso administrativo
Se divide
en:.

1. Beneficios del Manejo de Materiales (MDM), en relación a su importancia

2. Principios básicos sobre el MDM.
3. Planeación óptima del equipo y mano de obra.
4. Análisis del MDM
 Análisis del MDM El análisis comprende una calificación ordinal a través
de indicadores, los cuales son de carácter puntual

En términos generales es un tema de prevención y

Protección contra robos seguridad contra robos o fraudes, se ha estimado que
las pérdidas por ese concepto son de 2,000 millones
de dólares por año, los cuales han ido escalando
desde el año 1,960.
Incluye

1. Precauciones antirrobo
 Casos de management Safeguards, In.

2. Métodos de detección

3. Medidas de protección

4. Personal de protección
 Integridad y carácter
 Inteligencia, suspicacia, responsabilidad
 Aptitud física, salud mental y edad
ALMACEN DE PRODUCCION
 
Definición e Importancia
Clasificación :
Normas de almacenamiento:
Ciclo de trabajo en almacén
Es un Proceso logístico que trata la recepción,
almacenamiento y movimiento de cualquier
material dentro de un mismo almacén hasta el
punto de consumo, así como el tratamiento e
información de los datos generados.
Por ello se verá en esta sesión lo correspondiente a estos elementos y

como deben realizar o ejecutar sus funciones teniendo en mente siempre la

finalidad de la entidad que los agrupa

a) Zonas de carga y descarga.

b) Zona de recepción

c) Zona de almacenaje

d) Zona de preparación de pedidos

e) Zona de expedición
a) zonas de carga y descarga

• Normalmente están situada en el exterior Las zonas de carga y descarga, normalmente situadas
en el exterior del almacén propiamente dicho, son aquellas a las que tienen acceso directo
los camiones o vehículos de transporte y reparto de las mercancías.

B) Zona de recepción.

• La zona de recepción debe estar situada de la manera más independiente posible del resto del
almacén con el fin de poder realizar en ella no solo la recepción de la mercancía, sino también su

control de calidad y su clasificación

c).Zona de almacenaje.

• La zona de almacenaje es aquella zona que está únicamente destinada alojar mercancía. Existen
diferentes tipos de almacenamiento de la mercancía:

• Directamente en el suelo

• Directamente en el suelo, apilada y en bloques

• En las estanterías.

d). Zonas de preparación de pedidos.

• Estas áreas solo son imprescindibles en almacenes en los que la mercancía de salida debe tener una

configuración o composición diferente a aquella con la que entró o que requiera cualquier otra

modificación.
Tipos de almacenamiento según las
características del producto
e).Zonas de expedición
Estas áreas están destinadas al embalaje de los pedidos preparados
en las zonas que se han descrito en el punto anterior. Ya sea
necesaria o no esa operación, esta zona puede estar destinada,
también a la acumulación de las mercancías que han de expedirse
y que tendrán que cargarse en los vehículos de reparto o
distribución.
Al elaborar la estrategia de
almacenamiento se deben definir
de manera coordinada:
•El sistema de gestión del
almacén
•El modelo de almacenamiento.
¿Qué es almacenamiento?

• Son aquellos lugares donde se

guardan los diferentes tipos de
mercancía.
• La formulación de una política de
inventario para un departamento
de almacén depende de:
i. La información respecto a
tiempos de adelantes
ii. Disponibilidades de
materiales
iii.Tendencias en los precios y
materiales de compras
Función de los almacenes

• Mantienen los materias primas a cubierto de incendios,

robos y deterioros.
• Permitir a las personas autorizadas el acceso a las
materias almacenadas.
• Mantienen en constante información al departamento de
compras, sobre las existencias reales de materia prima.
• Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias
primas (entradas y salidas)
• Vigila que no se agoten los materiales (máximos –
mínimos).
 Función de las Existencias:
Garantizar el abastecimiento e invalida
los efectos de:
• Retraso en el abastecimiento de
materiales.
• Abastecimiento parcial
• Rapidez y eficacia en atención a las
necesidades.
elección del tipo de Almacenamiento
de Materiales

La elección del sistema de almacenamiento de

materiales depende de los siguientes factores:

• Espacio disponible para el almacenamiento de los

materiales.
• Tipos de materiales que serán almacenados.
• Numero de artículos guardados.
• Velocidad de atención necesaria.
• La disposición del almacén deberá ser tal que exija los menores esfuerzos para
su funcionamiento; para ello deberá minimizarse:

• El Espacio empleado, utilizando al máximo el volumen de almacenamiento disponible.

• El Tráfico interior, que depende de las distancias a recorrer y de la frecuencia con que se
produzcan los movimientos.

• Los Movimientos, tendiendo al mejor aprovechamiento de los medios disponibles y a la

utilización de cargas completas.

• Los Riesgos, debe considerarse que unas buenas condiciones ambientales y de seguridad
incrementan notablemente la productividad del personal.
Las principales técnicas de almacenamiento de materiales
son:

• Carga unitaria
• Cajas o cajones
• Estanterías
• Columnas
• Apilamientos
• Contenedores flexible
 Factores a tomar en cuenta para el diseño de un sistema de
almacenamiento y para resolver los problemas relacionados:
• Tamaño
• Peso
• Durabilidad
• Duración
•Tamaño de los lotes
• Costos
Según su relación con el flujo de
producción.

• Almacenes de materias primas: aquellos que contienen materiales, suministros, envases,

empaques, etc.; que serán posteriormente utilizados en el proceso de transformación productiva.

• Almacenes de productos intermedios: aquellos que sirven de colchón entre las distintas fases de
obtención de un producto.

• Almacenes de productos terminados: son los que se usan exclusivamente para almacenar
productos del final del proceso de transformación productivo.

• Almacenes de materia auxiliar: sirven para almacenar repuestos, productos de limpieza, aceites,
pinturas, etc.
• La demanda de estos productos suele ser relativa.

• Almacenes de preparación de pedidos y distribución: su objeto es acondicionar el producto

terminado y ponerlo a disposición del cliente.
Según su ubicación:

• Almacenaje interior: almacenaje de productos con protección

completa contra cualquiera de los agentes atmosféricos,
permitiéndose incluso modificar las condiciones de temperatura e
iluminación.
• Almacenaje al aire libre: carecen de cualquier tipo de edificación y
están formados por espacios delimitados por cercas, marcados por
números, señales pintadas, etc.
Según el material a almacenar:

• Almacén para bultos: el objetivo de este almacén radica en reunir el material en

unidades de transporte y de almacén cada vez mayores para el aprovechamiento pleno
de la capacidad de carga de un vehículo para conseguir su transporte económico.

• Almacenaje de gráneles: si es posible, debe estar en las proximidades del lugar de

consumo debido a que el transporte es costoso. Hay que hacer transportable y
almacenable el material que se puede verter. Su contenido debe poderse medir
automáticamente, su extracción regulable y con conexión a un medio de transporte.

• Almacenaje de líquidos: es un material específico de granel pero que puede ser

transportable por tuberías.

• Almacenaje de gases: requieren unas medidas de seguridad especiales que han de ser
observadas por la alta presión, temperaturas o la particular inflamabilidad.
Tipos de almacenamiento

• Código de Barras

• Forma sencilla y eficaz para

identificar y controlar los
materiales.
rack

•Rack selectivo para carga pesada

rack

• Racks tipo Drive-In y Selectivos de

doble profundidad
rack

•Racks tipo Push-Back

rack

•Racks Dinámicos o tipo Flow

rack

•Racks tipo Cantilever

Almacenamiento convencional

• Medios de movimiento de cargas

• Medios de almacenamiento
• Tipo de ubicaciones
• Características
• Casos de aplicación
Almacenamiento de alta densidad

• Medios de movimiento de cargas

• Medios de almacenamiento
• Tipo de ubicaciones
• Características
• Casos de aplicación
 Almacenamiento automático

• Medios de movimiento de cargas

• Medios de almacenamiento
• Tipo de ubicaciones
• Características
• Casos de aplicación
Almacenamiento automático para cargas
ligeras

• Medios de movimiento de cargas

• Medios de almacenamiento
• Tipo de ubicaciones
• Características
• Casos de aplicación
¿Cómo obtener el almacenaje ideal?

• Para lograr un almacenaje ideal que minimice los tiempos de

manipulación
• almacenamiento
• Evitar esfuerzos excesivos de los trabajadores
• Reducir costos, y al mismo tiempo realizar las actividades de forma
más eficiente, son necesarios diversos equipos, entre los que
destacan los racks, por su simple estructura y acceso directo de la
mercancía.
ejemplos

• Coca-cola