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Last Planner System en Construcción

El documento describe el Last Planner System (LPS), un sistema de planificación desarrollado originalmente para mejorar la planificación y ejecución de proyectos de construcción. El LPS utiliza tres niveles de planificación - plan maestro, plan intermedio y plan semanal - para definir el alcance del proyecto, identificar restricciones y acordar tareas específicas a realizar. El porcentaje de plan completado (PPC) mide el cumplimiento de las tareas planeadas y ayuda a identificar áreas de mejora.

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Last Planner System en Construcción

El documento describe el Last Planner System (LPS), un sistema de planificación desarrollado originalmente para mejorar la planificación y ejecución de proyectos de construcción. El LPS utiliza tres niveles de planificación - plan maestro, plan intermedio y plan semanal - para definir el alcance del proyecto, identificar restricciones y acordar tareas específicas a realizar. El porcentaje de plan completado (PPC) mide el cumplimiento de las tareas planeadas y ayuda a identificar áreas de mejora.

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LAST PLANNER SYSTEM

• Las técnicas del Lean Construction, como el Last Planner System, forman parte
de esta nueva era tecnológica y facilitan la planificación de las obras de
construcción, potenciando el trabajo colaborativo entre todos los agentes
intervinientes y mejorando los procedimientos.

La filosofía Lean Construction, es un concepto esencial que viene a resolver para


todos los contratiempos tan comunes en obra, reduciéndolos hasta prácticamente,
su eliminación. La adopción de esta filosofía a través de la inclusión en obra del
LPS supone una ganancia de tiempo que se puede invertir en otros aspectos de
obra mucho más productivos aportando todos ellos más valor de producto al
usuario final y evitando posibles problemas futuros de mucho mayor coste tanto
temporal como económico.
EL ORIGEN Y DEFINICIÓN DEL LAST PLANNER SYSTEM
El Last Planner System es una metodología de planificación, seguimiento y control de proyectos que
permite mejorar el cumplimiento de los plazos y costos, mediante el aumento de los compromisos
entre los miembros del equipo, optimizando la coordinación e incrementando la capacidad de prever
situaciones que pudieran afectar el adecuado desarrollo del proyecto.

Originalmente desarrollado por Glenn Ballard y Greg Howell desde mediados de los años 90, y
posteriormente teorizado en la Tesis doctoral de Glenn Ballard del año 2000. Con el paso de los
años, se ha convertido en una herramienta clave para implantar Lean Construction en proyectos de
construcción.
PRINCIPALES VENTAJAS DEL LAST PLANNER SYSTEM

 Mayor beneficio y cumplimiento de presupuesto.

 Mejora de la productividad, la calidad y la seguridad.

 Mejor integración entre los subcontratistas, la comunicación y los


compromisos.

 Identificar y eliminar los despilfarros y las restricciones. Mayor entrega


de valor.

 Oportunidades de mejora en etapas mas tempranas.

 Mejor gestión del riesgo. Reduce reclamaciones.


“PUSH” “PULL”

 Es tradicionalmente un sistema de  Esta planificación es del final hacia


producción de EMPUJE lanzando el principio del hito marcado, se
tareas hacia adelante para que solicitará a cada responsable los
estas empiecen a ejecutarse bien o rendimientos, recursos y
mal, muchas veces sin tener todos
restricciones necesarias para
los inputs necesarios y sin tener
comenzar y finalizar las tareas.
certeza de que puedan ejecutarse
o no.
EL CONJUGAR CON “ DEBE-SE PUEDE-SE HARÁ”
SIN LAST PLANNER SYSTME CON LAST PLANNER SYSTME
 En la mayoría de los proyectos “lo que SE  LPS esta diseñado para integrar “lo que
PUEDE hacer” y “lo que SE HARÁ” son DEBE”, “lo que SE PUEDE” y “lo que SE
subcojuntos de “lo que DEBE a hacerse”. HARÁ” de la planificación y asignación de
tareas.
 En este caso planificar consiste en
determinar “lo que DEBE hacerse” y  Se debe planificar primero “lo que SE
decidir “lo que SE HARÁ”, se debe PUEDE” y posteriormente acordar “lo que
reconocer que debido a las restricciones SE HARÁ”. De esta manera se evita que
que no se van a liberar, no puede las actividades se detengan por alguna
hacerse, dando lugar a retrasos de forma restricción no liberada.
reiterada.
ETAPAS DE PLANIFICACIÓN
Estas tres planificaciones forman una especie de pirámide en donde la base que la sustenta
es el plan maestro.

En la determinación de los planes debe participar el equipo de trabajo completo. Cada uno de
los miembros debe contribuir a que los planes sean congruentes entre sí.
LA RELACIÓN ENTRE “DEBE-SE PUEDE-SE HARA”

DEBE Planificación maestra

SE PUEDE Planificación intermedia

SE HARÁ Planificación semanal


PLANIFIACIÓN MAESTRA
 En esta etapa el objetivo es clarificar el alcance y las expectativas del proyecto, así como los hitos
más destacados. Es fundamental asegurar que todo el equipo de trabajo tenga una misma
comprensión de la obra a ejecutar, así como alinear los intereses y necesidades del proyecto.
PLANIFICACIÓN INTERMEDIA o LOOK AHEAD
PLAN
 Permite mantener bajo control un plan de trabajo realizable en medio plazo, identificando nuevas
restricciones y condiciones necesarias para que esas tareas puedan ser realmente ejecutadas en el
plazo previsto.

 En esta nueva etapa de planificación, su sistema es donde se gestiona el “SE PUEDE” que
normalmente tiene una duración de 6 semanas, y puede variar dependiendo de la madurez, duración
y circunstancias de cada obra a unas 8 semanas.
PLANIFICACIÓN SEMANAL
 El plan semanal se determina con base al plan intermedio. Este plan contiene las actividades que se ejecutarán cada semana.

 Se usan criterios binarios de SI/NO, de manera que si una determinada tarea esta al 90% seria un NO.

 Un paso clave en la implementación del LPS, es llevar un registro detallado de los problemas que se presentan para cumplir las
actividades planeadas. Para esto, se construye el indicador de porcentaje de actividades cumplidas (PAC en español o PPC en
inglés) ya sea semanalmente o para el total de actividades ejecutadas en un periodo que puede ser tan largo como el total del
plazo de la construcción de la obra.
EL PORCENTAJE DEL PLAN COMPLETADO (PAC o PPC)
 Se calcula con el “numero de actividades cumplidas” dividido por el “el numero de actividades
programadas” multiplicando esto por el porcentaje de asignaciones que completan el 100%.

POR EJEMPLO:

Si se han planificado 4 tareas y se han finalizado solo 3, aunque la cuarta tarea este terminada a
medias, el PAC o PPC será el resultado de dividir 3 entre 4, es decir un 75%

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