Muestreo de Aceptación

 Qué es Muestreo de Aceptación?

Cuando el propósito de la inspección de materiales, productos en
proceso o productos terminados, es la aceptación o rechazo de un
producto con base en la conformidad respecto a un estándar, el
tipo de procedimiento de inspección que se utiliza, se llama
normalmente MUESTREO DE ACEPTACIÓN.

Aspectos a considerar respecto al MA

1. El propósito es juzgar los lotes, no estimar su calidad
2. Los planes de muestreo no proporcionan en forma directa control
de calidad, simplemente se acepta o se rechaza el lote.
3. El uso de muestreo de aceptación no es “inyectar” calidad en el
producto o proceso, mediante la inspección sino mas bien una
herramienta de verificación con el objeto de asegurar la
producción de salida de un proceso conforme a los requisitos.
Enfoques para juzgar un lote
de productos.
 1. Aceptación sin inspección
 2. Efectuar inspección al 100% (Censo)
 3. Utilizar Muestreo de Aceptación.

Cuando Utilizar el Muestreo de Aceptación.

a) Cuando la prueba es destructiva.
b) Cuando es muy alto el costo de una inspección al
100%
c) Cuando la inspección al 100% no es tecnológicamente
factible.
d) Cuando el proveedor tiene un excelente historial.
e) Cuando existen riesgos legales que requiere un
programa de vigilancia continua.
TIPOS DE MUESTREO DE ACEPTACIÓN
 Por VARIABLES
 Por ATRIBUTOS
Muestreo de Aceptación por ATRIBUTOS

Plan de Muestreo Simple (PMS)

Es un procedimiento en que se toma en cuenta una muestra aleatoria de “n” unidades
del lote para su apreciación y se determina el destino del lote con base a la
información obtenida en la muestra; se debe determinar el número de aceptación “c”;
si hay “c” o menos artículos defectuosos en la muestra se acepta el lote, si hay mas
se rechaza.

Plan de Muestreo Doble (PMD)

Después de una muestra inicial se toma una decisión basada en esta muestra para: a)
Aceptar el lote; b) Rechazar el lote; c) Tomar una segunda muestra. Si se toma la
segunda muestra se combina la información de ambas para decidir sobre la
aceptación o rechazo del lote.

Plan de Muestreo Multiple (PMM)

Es una extensión del plan de muestreo doble en el que puede necesitarse mas de dos
muestras para llegar a una decisión acerca de la suerte de un lote; los tamaños
muestrales suelen ser menores que el muestreo doble o simple.
Simbologia utilizada en el MA
 N: Tamaño del Lote
 n: Tamaño de la muestra.
 D: Número de unidades no conformes en la muestra de
tamaño “n”.
 C: Número de aceptación o máximo de unidades no
conformes permitidas en la muestra de tamaño “n”
 p : La fracción no conforme. (fracción defectuosa)
 Pa: Probabilidad de Aceptación de un lote.
 a : Error a o Error Tipo I: riesgo del productor o riesgo
de rechazar un lote que es aceptable.
 b : Error b o Error TipoII: riesgo del consumidor o
probabilidad de aceptar un lote que es rechazable.
Curva Característica de
Operación
 Ejemplo1.

 Se está aplicando un Plan de Muestreo Simple en la recepción

de lotes de botellas de vidrio de 500 unidades cada uno de ellos.
Se obtiene una muestra aleatoria de 30 unidades y se verifica la
condición de la botella en varios atributos, como son: resistencia
a la presión, presencia de burbujas o ralladuras en la botella,
color y forma. Se ha establecido que si se detectan 3 botellas o
menos el lote puede ser aceptado; si se identifican en la muestra
más de 3 botellas defectuosas el lote debe ser devuelto al
proveedor.

 Identifique los criterios del PMS .

 Si se recibiera un lote del cual se sabe que se ha
producido con un 3% de unidades defectuosas en
promedio, ¿ Cuál sería la probabilidad de aceptar este
lote?.
La Curva Característica de
Operación. (CCO)
 Es una medida importante del
funcionamiento de un plan de muestreo que
representa la probabilidad de aceptar el lote
con una cierta fracción muestral defectuosa.
1

Pa

0
pi
Curva Característica de
Operación
 Ejemplo 1. p Pa
 Construya la Curva 0
Característica de 0.005
Operación (CCO)
0.01
para el siguiente
PMS: n= 85; c=3; 0.02
utilice los siguientes 0.03
valores de fracción
0.05
defectuosa:
0.07
0.09
 PARA QUE INTERESA LA CCO A UN
INGENIERO DE CALIDAD?
Para visualizar y analizar el Nivel de Calidad Aceptable (NCA) y
Porcentaje de Defectuosos Tolerable por Lote (PDTL) en la
aplicación y diseño de Planes de Muestreo

NCA (p1)= Nivel de Calidad Aceptable:

Es una fracción defectuosa que producirá una ALTA probabilidad de
aceptación (1-a); también se interpreta como el nivel de calidad que
el cliente estaría dispuesto a aceptar como fracción defectuosa
media en sus procesos.

PDTL(p2) = Porcentaje de Defectuosos Tolerable por Lote:

Es la fracción defectuosa en los lotes, que producirá una BAJA
probabilidad de aceptación (b); también se interpreta como el peor
nivel de calidad que el cliente esta dispuesto a aceptar en un lote
individual.
Diseño de Plan de Muestreo Simple para una
Característica de Operación Específica

 Puede diseñarse un plan de muestreo de aceptación exigiendo

que la CCO pase por dos puntos dados.
 Supongamos que deseamos que la Pa sea de 1-a para lotes con
una fracción defectuos p1 (NCA) y b para lotes con una fracción
defectuosa p2 (PDTL).
Diseño de Plan de Muestreo Simple para una
Característica de Operación Específica

 Suponiendo que la distribución es binomial y

que el tamaño de la muestra (n) y el número de
aceptación (C) , serían las soluciones al sistema
de ecuaciones:

Este sistema de ecuaciones sería complicado de

resolver, por lo que existen procedimientos
gráficos y tabulares que facilitan esta labor.

 USO DE NOMOGRAMA Pag. 316 (Montgomery)

Diseño de PMS con Nomograma
 EJEMPLO
 Suponga que una planta ensambladora de automóviles está
interesada en un plan de muestreo simple para los ejes de los
automóviles. Este plan de muestreo simple debe ser tal, que los
lotes que no tengan más del 3 % de no conformidades sean
aceptados el 95% de las veces; por otro lado la planta desea
que los lotes de los ejes que tengan más del 15% de no
conformidades sean aceptados no más del 10% de las veces.

 Identifique el NCA y su correspondiente probabilidad de

aceptación.
 Identifique el PDTL y su correspondiente probabilidad de
aceptación.
 Obtenga el PMS que cumpla con las especificaciones
utilizando el NOMOGRAMA.
 Obtenga la CCO para el PMS que ha obtenido.
PLANES DE MUESTREO
DOBLE
 Es un procedimiento en el que bajo ciertas
circunstancias se necesita d euna segunda
muestra para juzgar un lote; un plan de
muestreo doble se define bajo los siguientes
parámetros
 n1= tamaño de la 1ª. Muestra.
 c1=número de aceptación en la primera muestra.
 n2= tamaño de la 2ª. Muestra.
 c2= número de aceptación para ambas muestras.
 FUNCIONAMIENTO DE UN
PLAN DE MUESTREO DOBLE
•Inspeccionar 1ª Muestra Aleatoria de n1
•Identificar el no. de unidades defectuosas = d1

SE
SE ACEPTA Si d1 < c1 Si d1 > c2 RECHAZA EL
EL LOTE EN LOTE EN LA
LA 1ª. MUESTRA 1ª. MUESTRA
Si c1< d1<c2
Inspeccionar la 2ª Muestra de n2
Identificar el no. De unidades defectuosas
en n2=d2

SE ACEPTA EL Si d1+d2 > c2

Si d1+d2 < c2
LOTE DE LA SE RECHAZA
2ª MUESTRA EL LOTE
Ventajas y Desventajas de los PMD
 Ventajas:
 Se puede reducir la cantidad de inspección requerida
asegurando la misma CCO de un PMS
 Se reducirían los costos de inspección.

Desventajas:
 En ciertas circunstancias puede requerir mas
inspección total que un PMS .
 Administrativamente es mas complicado que un PMS
por lo que se incrementan las posibilidades de
cometer errores de inspección.
CCO de un PMD
 Al igual que en un PMS involucra el cálculo
de la Pa, para diferentes valores de fracción
defectuosa; pero en este caso la Pa deberá
considerarse tanto en la 1ª como en la 2ª.
Muestra 
 Pa= Pa I +Pa II
 Pa I = P [ d1<c1]
 Pa II = P[ c1<d1<c2] y P[ d1+d2 <c2]
Otros análisis de los PMD
 NMM= Número muestral promedio
 Es el número promedio de unidades que se
inspeccionarán en un PMD en función de la fracción
defectuosa con que se reciban los lotes.
 NMM= n1+n2(1-P1)

 P1= Probabilidad de tomar una decisión sobre el

lote en la 1ª. Muestra
 P1= P[d1<c1] + P[d1>c2]

 P1= 1-P[c1<d1<c2]
Ejemplo PMD
 Se tiene el siguiente PMD:
 n1= 50
 c1= 1

 n2=100

 c2=3

 Describa el procedimiento de aplicación de dicho PMD

 Calcule la Pa dado que la p=0.05
 Determine el Numero Muestral Medio cuando p=0.05
 Elabore la CCO del PMD.
Diseño de PMD- Tablas Grubbs
 Al igual que en un PMS , se puede diseñar un PMD
con una CCO especificada en base a 4 valores:
 a= Probabilidad de Rechazar un lote que tiene un
nivel aceptable de calidad
 B= Probabilidad de Aceptar un lote que no tiene la
calidad aceptable para el cliente.
 p1 (NCA)=La fracción defectuosa para la cual la
probabilidad de aceptación es alta. (>90%)
 p2 (PDTL)= La fracción defectuosa par ala cual la
probabilidad de aceptación es baja (<10%)
 Estos 4 parámetros serán especificados como dos
puntos de interés en la CCO
Diseño de PMD- Tablas Grubbs

 Sin embargo estos 2 puntos no producen

únicamente una CCO, por lo cual para diseñar un
PMD se requiere que la 2da. Muestra (n2) sea un
multiplo entero de la 1ª. Muestra.  n1=n2 o n2=2n1
Diseño de PMD- Tablas Grubbs
 Para obtener un PMD con estos elementos se utilizan las Tabla
Grubbs, siguiendo el siguiente procedimiento:

 1º. Calcular el cociente R=p2/p1

 2º.-Identificar en la tabla correspondiente el número de
plan que contenga el valor mas cercano a R.
 3º. Identificar los valores c1 y c2.
 4º. Determinar n1 a partir de los valores correspondiente
en la ultima y penultima columna encabezadas con pn1;
estas corresponden a mantener constantes el error a o el
error b.

 Ejemplo: Diseñe un PMD con n2= 2n1 en el caso en que la

p1= 0.01, a= 0.05, p2= 0.1 y b=0.10.
MILITAR STANDARD 105 E
(ANSI/ASQC ZZ1.4 E ISO 2859)
 La Norma MIL STD 105 es el sistema de muestreo de aceptación
por atributos de mayor uso en el mundo actualmente.
 El estándar contempla 3 tipos de muestreo: el muestreo simple,
muestreo doble y muestreo múltiple.
 Para cada tipo de plan de muestreo, se estipula 3 niveles de
inspección: la inspección normal, la inspección rigurosa y la
inspección reducida.
 La inspección normal se usa al principio de la actividad de inspección.
 La inspección rigurosa se establece cuando el historial reciente del
proveedor se ha deteriorado. Los requerimientos de aceptación para
los lotes sujetos a inspección rigurosa son más estrictos que la
inspección normal.
 La inspección reducida se establece cuando el historial reciente del
proveedor ha sido excepcionalmente bueno. El tamaño de la muestra
que se usa generalmente en la inspección reducida es menor que en
la inspección normal.
MILITAR STANDARD 105 E
(ANSI/ASQC ZZ1.4 E ISO 2859)
 Es así que: Nivel I = Inspección
Reducida
 Nivel II= Inspección Normal
 Nivel III = Inspección Rigurosa

 Existen otros niveles especiales de inspección:

S1, S2, S3 y S4, los cuales se utilizan cuando se
requieren tamaños de muestras pequeños y pueden
tolerarse riesgos en el muestreo.
MILITAR STANDARD 105 E
(ANSI/ASQC ZZ1.4 E ISO 2859)
 El punto focal para la utilización de la MIL STD 105 E es el
Nivel de Calidad Aceptable (NCA).

 El NCA en la tabla presenta valores que van de 0.01 al 10% en

el caso de fracción defectuosa y de mas de 10 a 1000 cuando se
utilizará para controlar defectos por cada 100 unidades.

 Por lo general el NCA está especificado en el contrato o por

autoridad responsable del muestreo; inclusive pueden
designarse diferentes NCA para cada tipo de defectos; por
ejemplo, establecer un NCA del 1% para defectos importantes y
del 2.5 % para defectos menores; ningún defecto crítico sería
aceptable.
REGLAS PARA CAMBIO DE NIVELES DE
INSPECCIÓN en MILSTD 105E
 Para inicial el procedimiento de inspección se deberá
comenzar en el nivel de Inspección II: NORMAL
 Normal  Reducida:
 Producción Estable Y 10 Lotes consecutivos aceptados Y
autorización de autoridad responsable.
 Reducida  Normal:
 1 Lote rechazado O Producción Irregula O El lote no satisface los
criterios de aceptación O cualquier otra razón que se considere
prudente.
 Normal  Escrita: Cuando se rechazan dos de 5 lotes
consecutivos.
 Estricta  Normal: Cuando se aceptación 5 lotes consecutivos,
estando en inspección estricta; Si sucede que 10 lotes permanecen
bajo inspección estricta
 INTERRUPCION DE LA INSPECCION y se deberán tomar
acciones a nivel de proveedor para que mejore su calidad.
PROCEDIMIENTO PARA EL USO DE LAS
TABLAS MIL STD 105 E

1. Elegir el NCA
2. Seleccionar el nivel de Inspección.
3. Determinar el tamaño del lote.
4. Hallar la letra código del tamaño de la muestra adecuado
en la Tabla de Letras Código 10-7.
5. Determinar el tipo de Plan de Muestreo que se va a
utilizar ( Simple, Doble, Múltiple).
6. Emplear la Tabla apropiada para encontrar el plan
requerido.
7. Determinar los planes de inspección normal, estricta y
reducida correspondiente para su uso cuando sea
necesario.
Ejemplos para uso de MIL-STD 105-E
 1. El proveedor surte un componente o pieza en lotes de
tamaño N= 3000. Se estableció el NCA para este producto en
1%. Determine los planes de muestreo normal, estricto y
reducido para este caso, a partir de la MIL-STD 105E
suponiendo que el nivel II de inspección general es el adecuado.

 2. Repita el ejercicio anterior (3), utilizando el nivel I de

inspección general. Analice las diferencias para varios planes
de muestreo.

 3. Se suministra un producto en lotes de tamaño N= 10000; el

NCA se especifica en 1%.
 Determine los planes de muestreo simple normal, estricto
y reducido a partir de la MIL STD 105E, suponiendo el
nivel II de inspección general.
 Determine los planes de muestreo doble normal, escrito y
reducido a partir de la MIL STD 105E, utilizando el nivel III
de inspección general.
MUESTREO DE ACEPTACIÓN
POR VARIABLES

 Los planes de muestreo por variables

(PMV) especifican el número de artículos
que se deben muestrear y el criterio para
juzgar los lotes cuando se obtiene datos
de las mediciones con respecto a la
característica de calidad que interesa.
 Ventajas y Desventajas de PMV
 Ventajas:
 La principal ventaja es que  Desventajas:
se puede obtener la misma
CCO con un tamaño  La principal desventaja es
muestral menor que el que se requiere conocer con
requerido por un plan de exactitud la distribución de la
muestreo por atributos, por característica de calidad que
lo tanto el plan de muestreo interés; si se considera una
por variables, puede ser distribución normal cuando
más eficiente desde el no lo es, se tendrán serios
punto de vista económico, errores en las decisiones
considerando los costos de tomadas en base al plan de
muestreo. muestreo.
 Los datos de las  Se debe usar un plan de
mediciones proporcionan muestreo para cada
normalmente más característica de calidad que
información sobre el se deba inspeccionar.
proceso de manufactura o
el lote que los datos de
muestreo por atributos.
TIPOS DE PLANES DE MUESTREO POR
VARIABLES (PMV).

 Planes que controlan la fracción

defectuosa o no conforme. (PMV-FD)
 Planes que controlan un parámetro
normalmente, la media de la característica
de calidad en el lote.
Planes de Muestreo por Variables –
Fracción Defectuosa (PMV-FD)

Existen dos métodos o procedimientos

para calcular y/o controlar la fracción
defectuosa y decidir si se acepta o se
rechaza el lote.
 Procedimiento 1 o Método “K”

 Procedimiento 2 o Méodo “M”.

Procedimiento 1 o Método “K”
 Los parámetros del PMV necesarios para aplicar este método son
n, k y el límite de especificación de la variable (LIE o LSE).
1. Se obtiene una muestra de tamaño “n” y se calcula su estadístico
respecto al límite de especificación.
 ZLE= LE- X
s
 LE= Limite Inferior de Especificación (LIE) o Limite Superior de
Especificación (LSE)
 X= media aritemética de la característica de calidad en la muestra de
tamaño n
 s = desviación estandar de la característica de calidad puede ser
conocida previamente o calcularse con los datos obtenidos en la
muestra.
 El PMV debe especificar un valor crítico “K” que corresponde a la
fracción defectuosa que no podrá excederse :
 Si ZLE > K  Se acepta del lote.
 Si ZLE < K  Se rechaza el lote.
Procedimiento 2 o Método “M”
 Los parámetros del PMV necesarios para aplicar este método
son n, M y el limite de especificación de la variable (LIE o
LSE).
1. Se obtiene una muestra de tamaño “n” y se calcula su
estadístico respecto al límite de especificación.
ZLE= LE- X
s
2. Se calculan los valores ajustados Q:
 Q LE= ZLE* RAIZ( n/ n-1)

3. Obtener de la tabla normal las fracciones defectuosas respecto

a cada límites de especificación, usando los valores ajustados
Q:
 p LIE= f (QLIE) o p LSE= 1- f (QLSE)

 4. Si (p LIE + p LSE)*100 < M  Se acepta el Lote

 Sino Si (p LIE + p LSE)*100 > M  Se rechaza el

Lote
 Nota: M= f (QM) QM = K* RAIZ( n/ n-1)
Ejemplos de PMV
 Un PMV con una desviación estándar
desconocida, tiene los siguientes parámetros: n=
36 y k=2.2. Del procedimiento de muestreo se
obtuvo que X= 20 y s=3.8. El límite inferior de
especificación es 17.

 Utilizando el procedimiento 1 o método “k”,

determine entre aceptar o rechazar el lote.
 Utilizando el procedimiento 2 o método “M”,
determine el destino del lote.
Diseño de PMV-FD con una
CCO específica.
 El diseño de un plan de muestreo por variables, que
tenga una CCO específica en función a los
parámetros (p1, 1-a) y (p2, b), es sencillo mediante
el uso del nomograma que permitirá identificar los
parámetros del PMV n y k.

p1 x
xb
n, k

x 1-a
p2 x
Diseño de PMV-FD con una
CCO específica.
 Ejemplo:
 Una empresa embotelladora de gaseosas compra botellas no
retornables a un proveedor. El embotellador ha establecido una
especificación inferior LIE=225 lb/plg2 para la resistencia ala
presión interna de las botellas. Si el 1% o menos de los envases
pueden romperse por debajo de este límite, la empresa pretende
aceptar el lote con una probabilidad del 95% (p1=0.01, 1-a=0.95);
mientras que si el 6% de las botellas revientan a un valor por
debajo de ese limite se rechazará el lote con una probabilidad del
0.9 (p2= 0.06; b= 0.1).

 DETERMINE LOS PARAMETROS DEL PMV-FD que

cumpla con las especificaciones dadas, utilizando
el NORMOGRAMA
Construcción de CCO
para PMV-FD
 Al igual que en todo PM la CCO representa las probabilidades
de aceptación para un determinado lote con una cierta fracción
defectuosa “p”.
 En el caso de un PMV-FD, el cálculo de la Pa, se realiza
tomando en cuenta que la distribución de la variable debe ser
NORMAL.
 Procedimiento:
1º. Obtener el valor Zp correspondiente al a fracción
defectuosa (p).
2º. Calcular el ajuste Za= [k- abs(Zp)]*raiz(n)
3º. Obtener la Pa= 1- f [Za]
4º. Graficar para diferentes valores “p”.
Ejemplo CCO de un PMV-FD
 Considere el PMV-FD con parámetros n=8 y k=1.74; Construya
la CCO en base a los siguientes valores de fracción defectuosa:

p Pa
0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
NORMA MIL STD 414 (ANSI / ASQC Z1.9 )

 El propósito de esta norma es establecer planes de muestreo y

procedimientos de inspección por variables (PMV-FD) en
operaciones de mantenimiento, producción, recepción y
almacenamiento;
 un plan de muestreo especifica el número de unidades de un
lote que serán inspeccionadas y los criterios de aceptación del
lote; los planes de muestreo son aplicables a una sola
característica de calidad en el producto.

 SUPOSICIÓN DE NORMALIDAD
La norma MIL STD 414 asume que las características de
calidad que determina el criterio de aceptación tiene una
distribución normal, para estimar la fracción no conforme
calculada a partir de la media y la desviación std.; por esta razón
la normalidad debe ser verificada.
NORMA MIL STD 414
(ANSI / ASQC Z1.9 )

 Tipos de Inspección.
 REDUCIDA  Nivel III
 NORMAL  Nivel IV
 ESTRICTA  Nivel V
NORMA MIL STD 414
Criterios para cambio en los niveles de
inspección

 Normal  Estricta: Cuando la inspeccion es normal y se tienen

de 2 a 5 lotes rechazados consecutivamente.
 Estricta  Normal: Cuando se tienen 5 lotes aceptados
consecutivamente en la inspección estricta.
 Normal  Reducida: Si se cumplen todas las siguientes
condiciones
 10 lotes consecutivos son aceptados bajo inspección normal
 Producción estable.
 Realizar inspección reducida es aceptada por una autoridad
competente.
Tablas MIL-STD 414
Variabilidad Variabilidad
Desconocida Variabilidad
Desconocida
Método CONOCIDA
Método
de la Desv. Std (s)
De Amplitud (R)
(S)

Limites de Limites de
Especificación Especificación
Unilateral Bilateral

Procedimiento 2 Procedimiento 2
Procedimiento 1 o Método “M”
o Método “K” o Método “M”
Procedimiento para aplicar la
MIL STD 414
1. Identificar en la Tabla de Códigos de Letra (11.1) la letra
correspondiente en base al tamaño del lote N y el nivel de
inspección general que se va a utilizar.

2. Identificar la tabla adecuada para obtener el PMV de

acuerdo a la variabilidad conocida o desconocida, el tipo
de limites de especificación (unilateral o bilateral) y el tipo
de procedimiento que se va a utilizar (Procedimiento 1 o
Método K y Procedimiento 2 o Método M).

3. Intersectar el código de letra obtenido con el NCA para

obtener los criterios (n, K) o bien (n.M)
Ejemplo MIL-STD 414
 Ejemplo:
 Considera una embotelladora de gaseosas
que compra botellas a un proveedor, para las
cuales tiene establecido un LIE = 225 lb/plg2;
Suponga que el NCA es del 1% y además
considere que se embargan lotes de tamaño
N= 100 000. Se desea obtener un PMV
(Método M) en base a la MIL STD 414 ,
admitiendo que se desconoce la desviación
estándar del lote