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La Forja Catalana: Técnica Siderúrgica

La forja catalana era un método siderúrgico introducido en el siglo XV que consistía en la reducción directa de minerales de hierro con carbón vegetal e inyección de aire para obtener un hierro poroso. El proceso se llevaba a cabo en hornos bajos utilizando materias primas como hematita, limonita, siderita y carbón vegetal. El aire era inyectado mediante trompas de agua o fuelles y el hierro se forjaba con martillos para expulsar la escoria.

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La Forja Catalana: Técnica Siderúrgica

La forja catalana era un método siderúrgico introducido en el siglo XV que consistía en la reducción directa de minerales de hierro con carbón vegetal e inyección de aire para obtener un hierro poroso. El proceso se llevaba a cabo en hornos bajos utilizando materias primas como hematita, limonita, siderita y carbón vegetal. El aire era inyectado mediante trompas de agua o fuelles y el hierro se forjaba con martillos para expulsar la escoria.

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LA FORJA

CATALANA
LA FORJA CATALANA
La forja catalana en un método
siderúrgico que se introdujo en el siglo
xv, consistía en la reducción directa de
minerales de hierro con carbón vegetal e
inyección de aire, obteniéndose así un
hierro poroso al cual se le daba forma en
un yunque.
MATERIAS PRIMAS
Minerales de hierro :
• Hematita
• Limonita
• Siderita

Carbón vegetal

Aire
PROCESO
Consiste en el calentamiento de la
“mena” o mineral de hierro con
carbón vegetal en un horno bajo, que
recibe el aire de la trompa de agua o
de fuelles, y la posterior reducción del
mineral a hierro mediante el forjado
con el mazo, se va expulsando la
escoria que contiene.
INSTALACIONES

• El horno
• La trompa
de agua
• El martillo
LA TROMPA DE AGUA
La trompa de agua es una
máquina hidráulica por la
que a partir de un caudal de
agua suficiente y un desnivel,
se obtiene un cierto caudal
continuo y sostenido de aire
a la presión suficiente para
conducir y inyectar en el
horno para alimentar la
combustión del carbón y
aportar el oxígeno para de
reducción del mineral en
metal.
EL MARTINETE
Su accionamiento lo
efectuaba una rueda
hidráulica en cuyo eje
había empotrada una
argolla de hierro provista
de cuatro levas que, al
girar el eje, se apoyaban
sucesivamente sobre la
cola del mazo y
provocaban el
levantamiento de la cabeza
y su caída sobre el yunque.
PUDELADO
PUDELACIÓN

La pudelación, técnica de refinación de


hierro inventada en Inglaterra por Henry
Cort en el año 1784. En el siglo XVIII, este
proceso metalúrgico revolucionó la
industria del hierro a nivel mundial. Con
esta técnica se conseguía obtener bajos
porcentaje de carbono y azufre.
PROCESO
Este proceso consistía en calentar
hierro con alto contenido de carbono,
al tiempo que se hacía circular una
corriente de aire para reducir el
carbono. Durante la pudelación, el
metal fundido se remueve o bate
dentro de un horno de reverbero, para
conseguir airearlo.
ELIMINACIÓN DE IMPUREZAS
Una vez que la ductilidad del hierro se
incrementaba, era posible conformarlo
mediante un proceso de forja, eliminando
con ello la escoria e impurezas presentes
mediante raspado o cepillado, esto gracias
a la tendencia que presentan los óxidos a
alojarse en la superficie del material
CONSTRUCCIONES HECHAS DE
HIERRO PUDELADO
La torre Eiffel o el
armazón original de
la Estatua de la
Libertad son algunas
de las construcciones
realizadas con este
material.

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