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Jarabe de Maíz de Alta Fructosa Jmaf (Sirope) )

descripción de las características del Jarabe de maíz de su proceso de elaboración la reglamentación en Colombia y sus ventajas y desventajas

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JARABE DE MAÍZ DE ALTA

FRUCTOSA JMAF (SIROPE)

Yuzuly Andrea Amaya Hernández


Karol Dayan Pinzón Duarte
Laura Fernanda Rodríguez Cruz
GENERALIDADES DEL JARABE DE
MAIZ DE ALTA FRUCTOSA
Es un edulcorante natural hecho a partir del grano de maíz, el cual
ha pasado por un procesamiento enzimático para convertir parte
de su glucosa a fructosa.
TIPOS DE JARABE DE MAIZ DE ALTA
FRUCTOSA

El jarabe de maíz de alta fructosa se


clasifica según la cantidad de
fructosa que contiene:
1. JMAF 42: contiene 42% de
fructosa, 53% de glucosa y 5%
de otros azucares como
maltosa, dextrosa, etc.
2. JMAF 55: contiene 55% de
fructosa y 42% de glucosa y 3%
de otros azucares o
polisacáridos.
3. JMAF 90: contiene 90% de
fructosa
PODER EDULCORANTE
 El poder edulcorante de los azúcares y otros compuestos
mide la capacidad de producir sensación dulce en la boca.
ALDIMÓN:

 El almidón es un polímero compuesto por moléculas de glucosa


unidas mediante enlaces alfa-1,4 y alfa-1,6
 El contenido de almidón que tienen los granos de este cereal
(maíz), es de 16.1 %
HIDROLISIS

 Para la obtención del Jarabe de maíz de alta fructosa


(JMAF) se puede llevar a cabo por medio de dos
rutas:
1. Hidrolisis Enzimática
2. Hidrolisis Química
ETAPAS DEL PROCESO GENERAL
1. HIDROLISIS ENZIMÁTICA
OBTENCIÓN DE LA GLUCOSA Y
FRUCTOSA A PARTIR DEL ALMIDÓN.

 Esta hidrólisis se efectúa por medio de enzimas


denominadas amilasas. Por otra parte, la
amiloglusidasa o glucoamilasa es capaz de hidrolizar
los dos tipos de enlace hasta obtener unidades de
glucosa y adicional la glucoisomerasa que convierte la
glucosa en fructosa como producto final
Licuefacción

 La licuefacción en
la hidrólisis parcial
del almidón a
dextrinas.
 Ejemplos de
microorganismos:
Bacillus
licheniformis,
Bacillus
amyloliquefaciens
Sacarificación

 La segunda etapa es
la conversión de las
dextrinas en glucosa;
en este proceso, se
usan las
glucoamilasas o
amiloglucosidasas,
obtenidas de
Aspergillus niger o
Rhizopus sp.
Isomerización

 El proceso consiste en
convertir la glucosa en
fructosa, catalizado
por la glucosa
isomerasa. Esta enzima
es producida por varios
microorganismos;
algunos de ellos son:
Bacillus coagulans,
Streptomyces
phaechromogenes y
Streptomyces
olivaceus.
1. Alfa Amilasa
pH entre 2,0 y 12,0 a 37 °C.
2. Glucoamilasas
pH entre 4,5 -5,0 a 60°c
3. Glucosa Isomerasa
pH optimo : 7,0 – 8,0
a 50°C – 60°C
2. HIDROLISIS QUIMICA

 El almidón es tratado con un ácido que permite el


rompimiento de las cadenas cortas de dextrina.
Reacción de Hidrólisis ácida
Ensayos realizados durante el
proceso de químico

1. Porcentaje de dextrosa
equivalente.
2. Número de Acidez.
3. Cantidad de SO2.
4. Grados Brix.
5. Determinación de pH.

Este tipo ruta es la menos empleada pues si la solución del sustrato no esta adecuamante purificada,
sin material insoluble ni otras impurezas que puedan inactivar la enzima la glucosa producida por este
tipo de hidrolisis no puede utilizarse, pues su baja calidad requiere una purificación muy extensa y su
costo termina siendo muy elevado.
VENTAJAS DEL JMAF

 Proporciona sabor dulce .


 Proporciona azúcares
fermentables.
 Ayuda a mejorar la
retención de la humedad
 En el caso de
frutas enlatadas ayuda a
retener su firmeza.
 En bebidas carbonatadas,
da mayor estabilidad a las
bebidas acidificadas.
DESVENTAJA DEL JMAF

 Obesidad
 Hipertensión
 Dislipidemias (colesterol y/o triglcéridos altos) lo cual
aumenta el riesgo de padecer enfermedades
cardiovasculares.
 Resistencia a la insulina que podría derivar en
diabetes
 Síndrome metabólico
 Hígado graso
TECNOLOGÍA

Uno de los triunfos de la tecnología de enzimas hasta


ahora ha sido el desarrollo de 'glucosa isomerasa'.
USOS
Se encuentran los productos de panificación (panes dulces,
pastelería), yogurt, salsas para espagueti, cátsup y condimentos,
aderezos, bebidas, granolas, cereales de desayuno, barras de
desayuno, fruta enlatada y fruta congelada, concentrados fruta
congelados etc.
PAISES PRODUCTORES
EMPRESAS LIDERES EN
PRODUCCIÓN

* Dominan el 90% del mercado estadounidense.


** Es la empresas multinacional azucarera más grande del mundo.
*** Filial canadiense de Tate & Lyle
**** Filial de CPC International.
PAISES CONSUMIDORES
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