LA MATERIA PRIMA

Se define como materia prima todos los elementos que se

incluyen en la elaboración de un producto. La materia prima es
todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un
producto final. Un producto terminado tiene incluido una serie de
elementos y subproductos, que mediante un proceso de
transformación permitieron la confección del producto final

La materia prima debe ser perfectamente identificable y medible,

para poder determinar tanto el costo final de producto como su
composición.
También se conoce como materias primas a los materiales
extraídos de la naturaleza que nos sirven para transformar la
misma y construir bienes de consumo. Se clasifican, según su
origen: vegetal, animal y mineral

Ejemplos de materias primas son la madera, el hierro, y el

granito...
Las materias primas que ya han sido manufacturadas pero todavía
no constituyen definitivamente un bien de consumo se denominan
productos semielaborados o semiacabados.
 De origen
vegetal

Ejemplos
de
materias
primas
De origen
animal De origen
mineral
Una materia prima de origen fósil muy valiosa es el petróleo,
del que se obtienen combustibles, alquitranes y plásticos
Materia Prima Directa
La materia prima directa es aquella que forma parte del producto final, es
decir, es fácilmente identificable y está físicamente presente en la
composición del producto terminado una vez ha finalizado el proceso de
fabricación.

Algunos ejemplos de materia

prima directa son: la madera que
se utiliza para construir una mesa,
la harina empleada al hornear pan,
el jarabe utilizado en la
preparación de bebidas gaseosas
y el acero en la fabricación de
automóviles.
LA MATERIA PRIMA INDIRECTA

La materia prima indirecta son todos los materiales sujetos a

transformación, que no se pueden identificar o cuantificar plenamente
con los productos terminados, por ejemplo, el barniz en la industria
mueblera. Los materiales indirectos son aquellos necesarios y que
son utilizados en la elaboración de un producto, pero no son
fácilmente identificables o que no a merita llevar un control sobre ellos
y son incluidos como parte de los costos indirectos de fabricación
como materiales indirectos.
PROCESOS DE PRODUCCIÓN
proceso de producción

El proceso de producción es el conjunto de acciones interrelacionadas que al ser

ejecutadas permiten transformar materiales en objetos de mayor valor.

Es un proceso que opera de forma lineal y sistémica, donde existen unos elementos
de entrada al inicio y otros de salida al final del proceso. Su finalidad es satisfacer las
necesidades del mercado
RECURSOS

Existen una serie de recursos que intervienen en todo proceso de producción y

que deben organizarse y coordinarse adecuadamente para lograr resultados
eficientes. Los recursos necesarios son los siguientes:
Recursos Energéticos: Electricidad, mecánica, etc.
Recursos Humanos: personal capacitado.
Recursos Materiales: materia prima, insumos, etc. Recursos Tecnológicos:
maquinarias, herramientas, robots, etc.
 PRODUCCIÓN
La producción es la actividad que realiza una persona o varias para obtener bienes
que sirven para cubrir necesidades.
Actualmente, a la actividad productora de materia prima se la denomina SECTOR
PRIMARIO, a la industria se la ubica como SECTOR SECUNDARIO, y, a la de
servicios, como SECTOR TERCIARIO. Podemos destacar entonces, tres sectores
Productivos, a saber:

Procesos Primarios: Producción de Materia Prima

Procesos Secundarios: Fabricación del Producto Tecnológico
Procesos Terciario: Servicios –Comercialización del Producto Tecnológico.
PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE MATERIA PRIMA

Los procesos primarios obtienen los materiales de la naturaleza, éstos necesitan

algún tipo de proceso para su utilización como materia prima (Bien primario), de
una industria dedicada a la fabricación de productos tecnológicos más complejos
(Bien secundario). En general, al proceso productivo de este tipo se lo suele
llamar también de EXPLOTACION.

En estas industrias de procesos primarios, aparecen tres etapas:

- Extracción y recolección de materiales

desde su fuente natural

- Producción de la materia prima para los

procesos secundarios

Embalaje, almacenamiento y
distribución.
Etapas de trabajo en una fabrica de procesos
secundarios

Abastecimiento de
insumos

Elaboración o
fabricación del
producto

Control de calidad y
evaluación del
producto

Envasado,
transporte y
distribucion
PRODUCCIÓN SECUNDARIA
Las etapas del Proceso Productivo Secundario son:

- Abastecimiento de insumos o Materia Prima

Los procesos secundarios (fábricas) para poder producir requieren del abastecimiento
de abundante materia prima o insumos. Por eso las fábricas disponen de sistemas de
almacenamiento para no tener que detener la producción por falta de materia prima.

-Elaboración o Fabricación del producto

En esta etapa se fabrica el producto, la materia prima ingresa a la línea de producción,
en la cual se le realizan una serie de operaciones de transformación hasta obtener el
producto planificado. Algunas de esas operaciones pueden ser, dependiendo del
producto, por ejemplo:
Cortar y dar forma al producto o a sus partes,
Unir, soldar, clavar o ensamblar partes,
Pintar, terminar detalles, etc.
PRODUCCIÓN SECUNDARIA
- Control de calidad y evaluación de la producción
En la actualidad, una de las características del mercado es la
diversidad de productos y empresas que se dedican a
fabricarlos; esta competencia provoca que los clientes sean
cada vez más exigentes a la hora de elegir un producto. Por
eso es tan importante el control de calidad y evaluación del
producto terminado que saldrá a la venta en óptimas
condiciones, tarea que deben realizar los especialistas en el
tema. Existen Normas de Control que deben ser respetadas
por las empresas para garantizar la calidad del producto

Envasado, Transporte y Distribución. Esta etapa tiene gran

importancia ya que se debe empaquetar el producto para la
venta, para lo cual hay que tener en cuenta que será exhibido en
vidrieras, góndolas, estanterías y por eso debe ser atractivo a los
ojos del consumidor y llamar la atención.
El empaquetado debe:
Contener y proteger el producto Facilitar su transporte
Identificarlo en las estanterías y publicitarlo Competir con
otros productos similares.
PRODUCCIÓN TERCIARIA
Este sector, también denominado sector de SERVICIOS, se dedica a la
comercialización de productos ya elaborados, los que son fabricados en las
industrias del sector secundario, llegan por los canales de distribución a los
comercios en donde son adquiridos por los consumidores.
Por lo tanto la distribución se debe efectuar de modo tal que los productos lleguen
al consumidor en las cantidades solicitadas, en óptima calidad, en la forma
adecuada, en el momento oportuno y en el lugar debido.

Los Sistemas de Comercialización

Las empresas productoras pueden optar por realizar la distribución de los
productos por cuenta propia o recurrir a los intermediarios que se encarguen de la
venta de sus productos.
Sistema de Comercialización DIRECTA:

El fabricante llega con sus productos directamente al consumidor. Se realiza a través

de:
Red de distribución: la industria abre locales propios de venta al consumidor.
Vendedores a Domicilio: se organiza una red de vendedores que visitan los domicilio
de sus posibles clientes.
Venta por catálogo: se envían por correo catálogos con los productos ofrecidos con
fotos y precios, el cliente lo solicita y la empresa lo envía contra rembolso.
Promotores: la empresa cuenta con vendedores que realizan reuniones domiciliarias
donde se ofrece el producto y se hacen demostraciones.
Avisos Televisivos: el producto se ofrece haciendo publicidad por televisión, el cliente
lo solicita por teléfono y se lo envían al domicilio contra rembolso o pago con tarjeta de
crédito.
Sistema de Comercialización INDIRECTO:

Son Indirectos cuando el producto llega al consumidor a través de los comerciantes

especializados en las actividades de venta. Estos comerciantes serían los Intermediarios
entre el productor y el consumidor. De esta manera podemos decir que la distribución
indirecta de productos se efectúa de la siguiente forma:

PRODUCCIÓN—— VENTA MAYORISTA —– VENTA MINORISTA—CONSUMIDOR

Los comercios MAYORISTAS compran productos a los fabricantes en grandes

cantidades y a bajo precio y le venden al Minorista.
Los comercios MINORISTAS le compran, al comercio mayorista, en cantidades menores
y a mayor precio para obtener una ganancia. Y los comercios Minoristas (kiosco,
despensa, almacén, tienda, etc.) venden al consumidor, obteniendo su ganancia.
Actualmente algunos Minoristas compran directo a los fabricantes para conseguir
mejores precios.
Selección De Maquinaria Y Equipo
Selección De Maquinaria Y Equipo

La selección de maquinaria y equipos, debe ser precedida por una adecuada

toma de información a través de fabricantes de equipos, publicaciones
comerciales, asociaciones de venta, archivos de las empresas, etc. y se debe
distinguir las dos etapas que involucra todo proceso de selección:

 Elección del tipo de equipo para especificar las propuestas

 Selección entre los distintos equipos dentro del tipo elegido, a fin de decidir
entre las propuestas.

Para fines del proyecto interesa especialmente la selección del tipo de equipo,
siendo los criterios de evaluación para una óptima selección aquellos que
estén determinados por:
Selección De Maquinaria Y Equipo
Para fines del proyecto interesa especialmente la selección del tipo de equipo,
siendo los criterios de evaluación para una óptima selección aquellos que estén
determinados por:

Selección de maquinaria CARACTERISTICAS

y equipo TECNICAS

COSTOS

RELACION CON
PROVEEDORES

COMPORTAMIENTO
 CARACTERISTICAS TECNICAS
Todos los equipos y las máquinas tienen determinadas características
técnicas que pueden influenciar en la selección, entre algunas de ellas
podemos citar a las siguientes:

 Acondicionamiento
 Accionamiento
 Capacidad y velocidad
 Características de operación
 Simultaneidad
 Confiabilidad
COSTOS
El aspecto económico relacionado con los equipos y máquinas debe ser
analizado en el contexto de los siguientes aspectos:

 Adquisición:
 Personal:
 Materiales:
 Instalación
 Extensión:
 Operación:
RELACION CON PROVEEDORES
Tomando en consideración que los equipos y las máquinas que precise el
proyecto deben mantener un funcionamiento óptimo y permanente es necesario
que en la selección para su adquisición, se tome en consideración aquellos
aspectos que están relacionado con la actuación de los proveedores, tales
como:

 Entrenamiento
 Mantenimiento
 Simulación
 Demostración
 Pruebas
 Fecha de entrega
 Garantía
COMPORTAMIENTO
Un aspecto final a considerar en la selección de la maquinaria y del equipo
necesario para el proyecto, es todo aquello que está ligado a su
funcionamiento en sí, entre estas particularidades destacan las siguientes:

 Vida útil
 Carga de trabajo
 Capacidad instalada
 Modularidad
 Requisitos especiales