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Planificación de Producción Semanal

El plan maestro de producción establece los volúmenes finales de cada producto que se terminarán cada semana del horizonte de corto plazo. Los gerentes revisan semanalmente los pronósticos, pedidos, inventarios y capacidad para desarrollar el plan maestro. Este incluye la producción detallada requerida, los productos finales y fechas de disponibilidad, basado en la demanda y pronósticos. El plan maestro pasa por etapas de diseño, revisión y control, verificando que la capacidad instalada

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Planificación de Producción Semanal

El plan maestro de producción establece los volúmenes finales de cada producto que se terminarán cada semana del horizonte de corto plazo. Los gerentes revisan semanalmente los pronósticos, pedidos, inventarios y capacidad para desarrollar el plan maestro. Este incluye la producción detallada requerida, los productos finales y fechas de disponibilidad, basado en la demanda y pronósticos. El plan maestro pasa por etapas de diseño, revisión y control, verificando que la capacidad instalada

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Plan Maestro

Ing. Julio Douglas Vergara Trujillo


Plan Maestro
• El plan maestro de producción es un plan de producción futura de los
artículos finales durante un horizonte de planeación a corto plazo que, por
lo general, abarca de unas cuantas semanas a varios meses.
• El PMP establece el volumen final de cada producto que se va a terminar
cada semana del horizonte de producción a corto plazo. Los productos
finales son productos terminados o componentes embarcados como
productos finales. Los productos finales pueden embarcarse a clientes o
ponerse en inventario. Los gerentes de operaciones se reúnen
semanalmente para revisar los pronósticos del mercado, los pedidos de
cliente, los niveles de inventario, la carga de instalaciones y la información
de capacidad, de manera que puedan desarrollarse los programas
maestros de producción.
• Plan maestro detallado de producción, que nos dice en base a los
pedidos de los clientes y los pronósticos de demanda, qué productos
finales hay que fabricar y en qué plazos debe tenerse terminados.

• El cual contiene las cantidades y fechas en que han de estar


disponibles los productos de la planta que están sometidos a
demanda externa (productos finales fundamentalmente y,
posiblemente, piezas de repuesto).
• El otro aspecto básico del plan maestro de producción es el
calendario de fechas que indica cuando tienen que estar disponibles
los productos finales. Para ello es necesario discretizar el horizonte de
tiempo que se presenta ante la empresa en intervalos de duración
reducida que se tratan como unidades de tiempo. Habitualmente se
ha propuesto el empleo de la semana laboral como unidad de tiempo
natural para el plan maestro.
Etapas del Programa Maestro
1. Diseño
2. Revisión
3. Control
• ATP-D
• ATP-WOL
• ATP-WL
Ejemplo
Producción para octubre

Grupo A
Producción: 720
Artículo Porcentaje Unidades
1 50% 360
2 30% 216
Grupo B 3 20% 144
Producción: 240

Grupo C
Producción: 160
Etapa 1: Diseño (Bosquejo) POH = POH anterior – Pronóstico + MPS
SEMANA
GRUPO A TOTAL
31 32 33 34 35
Artículo 1
Pronóstico 150 100 50 50 350
MPS 180 180 0 0 360
POH 10 40 120 70 20
Artículo 2
Pronóstico 20 40 60 90 210
MPS 180 36 216
POH 70 50 10 130 76
Artículo 3
Pronóstico 30 30 35 45 140
MPS 144 144
POH 100 70 40 5 104
Capacidad 180u 180u 180u 180u 720
promedio
Etapa 2: Revisión Cap. Requerida = MPS * Tiempo estándar
Déficit = Cap. Instalada – Cap. Requerida
MPS GRUPO A- OCTUBRE
SEMANA Tiempo
Artículo estándar
32 33 34 35
1 180 180 0.342
Tiempo
2 180 36 0.294 estándar es
3 144 0.210 dato
Total 180 180 180 180

CAPACIDAD
Instalada 58 58 58 58
Requerida 61.56 61.56 52.92 40.82
Déficit -3.56 -3.56 5.08 17.18
Etapa 2: Revisión Cap. Requerida = MPS * Tiempo estándar
Déficit = Cap. Instalada – Cap. Requerida
MPS GRUPO A- OCTUBRE
SEMANA Tiempo
Artículo estándar TOTAL
32 33 34 35
1 169 169 22 0.342 360
2 180 36 0.294 216
3 144 0.210 144
Total 169 169 180 202 720
CAPACIDA
D
Instalada 58 58 58 58
Requerida 57.80 57.80 52.92 48.34
Déficit 0.20 0.20 5.08 9.66

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