Las “5 S”
2
Programa 5 S´s
¿ Qué es? 5 S´s 活动
• Una metodología sencilla y
práctica.
• Fácilmente aplicable.
• Es un proceso continuo para
mantener un ambiente de
trabajo ordenado , limpio,
seguro, agradable y que
facilite el trabajo diario.
3
Programa 5 S´s
¿ Qué requiere?
• Cambio
• Tiempo
• Equipo de trabajo
• Compromiso
4
Programa 5 S´s
Resultados
• Más y mejores hábitos.
• Más productivos.
• Más tiempo disponible.
• Más personal orgullo de su
trabajo.
• Más calidad en productos,
servicios y procesos.
• Más control. 5
Programa 5 S´s
Resultados
Los menos de las 5 S´s
• Menos reprocesos.
• Menos horas de búsqueda.
• Menos errores.
• Menos tiempo perdido.
6
Programa 5 S´s
Antes de Comenzar
• Son simple las 5 S con un énfasis en un lugar
de trabajo organizado.
• Sin este énfasis es imposible detectar dónde
están los problemas.
• Sin procedimientos de operación bien definidos
consistentemente no podemos distinguir qué
estamos haciendo bien y qué estamos haciendo
mal.
7
Programa 5 S´s
• Antes de Comenzar
• Sin las 5 S todas las otras metodologías,
herramientas, sistemas o mecanismos
para obtener mayor productividad o
mejorar el ambiente de trabajo son
tiempos perdidos.
8
Programa 5 S´s
• Que son las 5 S´s
• Son principios básicos de orden y limpieza que
aplican los japoneses en el Mantenimiento
Productivo Total (M .P .T)
• Es básicamente la determinación de organizar
el lugar de trabajo, mantenerlo ordenado,
limpiarlo y tener la disciplina necesaria para
hacer un buen trabajo.
9
Programa 5 S
¿Qué son las 5 S?
- viene de la primera letra de las palabras japonesas -
5a. Shitsuke
Entrenimiento y
disciplina
4a. Seikeetsu
Uniformar
3a. Seiso
Limpiar
2a. Seiton
Organizar
1a. Seiri
Desalojar
10
Programa 5 S´s
• Proceso para aplicar las 5 S´s
1. Consenso de la sensibilidad de todos.
2. Establecimiento de un proyecto y definición de
metas.
3. Identificación de situación presente.
4. Acciones por parte de todos en el área de
trabajo.
5. Verificación.
6. Normalización.
7. Mejoramiento continuo.
11
Programa 5 S´s
1.- Consenso de la senbilidad de todos.
• Reflexión de por qué la calidad empieza con el orden
y la limpieza.
• Coordinación por el jefe del área.
• Énfasis en el área de trabajo es una extensión del
hogar o un segundo hogar.
• Énfasis en la importancia del orden y la limpieza en
áreas comunes (comedor, baños, salas juntas...)
• Consenso de la necesidad de un buen orden y
limpieza interna de las áreas de trabajo mediante
observaciones físicas.
12
Programa 5 S´s
2.- Establecimiento de un proyecto y
definición de meta
• Hacer una lista de todas las posibles ideas para
aplicar 5 S´s en lugar de trabajo.
• Decidir con cual comenzar las 5 S´s.
• Definir la meta que se quiere lograr con el
proyecto.
13
Programa 5 S´s
3.- Identificación de situación
presente.
• Tomar fotografias del área problema (sucia
desarreglada, desordenada o cualquier ambiente
desfavorable).
• Tomando la mayor cantidad posible de datos, que
ayuden a entender más la situación
14
Programa 5 S´s
4.- Acciones por parte de todos en el área
de trabajo.
• Analizar qué clase de acciones son las más
efectivas.
• Consenso en las acciones a realizar.
• Implantarlas.
15
Programa 5 S´s
5.- Verificación
Observe :
• ¿Que pasó?
• ¿Cuándo pasó?
• ¿Cómo sucedió?
• ¿Desde dónde?
• ¿Quién lo hizo?
• Reacciones.
• Y todo lo relevante para determinar si se cumplió
con lo programado.
16
Programa 5 S´s
5.- Verificación
• Resuma la información y las fotografías
anteriores para saber si las acciones se
llevaron acabo según su objetivo.
• Es conveniente utilizar los formatos antes
y después para mayor precisión.
17
Programa 5 S´s Antes y Después
Antes de aplicar las 5 S´s
Área fecha respondable
objetivo Que, como , quien , cuando
Después de aplicar las 5 S´s
Evaluación 1 sin limpieza 2 3 4 completamente limpio
Comentarios Resultados cualitativos y cuantitativos
18
Programa 5 S´s
6.- Normalización
Definir y formalizar las
acciones que deben tomarse
como parte del trabajo diario y
en equipo, para que mantenga
el estado logrado , siguiendo
los estándares establecidos.
19
Programa 5 S´s
6.- Mejora continua
• Realizar nuevamente el ciclo de mejora
continua, haciendo primero un consenso
de los logros obtenidos y fijando otro
proyecto y otra meta.
20
Mantenimiento Productivo Total 5 S´s
Cinco pasos para planear el lugar de trabajo
1aSeparar 2a organizar
Desalojar
4a Estandarizar
3a Limpiar
Uniformar
5a Disciplina y
21
Entrenamiento
5 S´s paso 1
Desalojar
• El primer paso y quizá el más importante del programa
de las 5 S´s es desalojar.
• Esto fundamentalmente significa dividir lo que
realmente es necesario de lo que no es, y luego librarse
de la confusión.
• Toda clase de cosas, desde papeles, adornos,
herramientas, aparatos rotos o inútiles hasta los
valiosos pero que se usan rara vez pueden contribuir al
desorden.
22
5 S´s paso 1
Desalojar
! Dividir lo que realmente es necesario de lo que no lo es!
¿Cómo?
1. Realizando un listado de las cosas útiles e inútiles en el
lugar de trabajo.
2. Tirar lo inútil
Clasificar lo útil preguntándose:
• ¿Para qué sirve?
• ¿quién lo utiliza?
• ¿Con que frecuencia se utiliza?
• ¿Es lo adecuado?
• ¿Está en el lugar adecuado?
23
5 S´s paso 1
Desalojar
Se deberán clasificar las cosas con ayuda de etiquetas para identificar y marcar la frecuencia de uso:
•El necesitar algo o no, es relativo a la frecuencia de su utilización.
•La frecuencia de utilización determina la distancia que debe haber entre el objeto y nuestar área de
trabajo.
Necesario
A. Muchas veces al día
B. Una vez al día
C. una vex cada tercer
día
D. Una vez por semana.
E. Una vez cada dos
Punto de trabajo
semanas.
F. Una vez al mes
Lugar de trabajo G. Una vez cada tres
Almacén del lugar de trabajo meses
Lugar de Almacenamiento H. Cada medio año.
I. Una vez al año.
J. No se usa hace más de
un año.
K. Cosas inservibles.
24
Almacén fuera de planta
No necesario
La suciedad y las cosas inútiles o mal ordenadas
Traen consigo
• Mal ambiente de trabajo
• Inseguridad
• Contaminación
• Mala Calidad.
• Malas inspecciones.
• Retrabajos.
• Perdida de tiempo
25
• Altos costos.
5 S´s paso 1
Desalojar
• Se deberá de establecer el funcionamiento de todas las reglas definidas en las anteriores etapas.
• Se deberá garantizar el mantenimiento y estabilización de las acciones emprendidas en las etapas anteriores
“ciclo Deming”
Objetivo
más elevado
Perennizar Fijar objetivos
Reflexionar y
diagnosticar
Corregir
Actuar Planear Establecer un
Plan de acción
Analizar las
desviaciones
Verificar Hacer
Yo aplico,después
Evaluar los Mi colega aplicará
Resultados
26
5 S´s paso 2
Organizar
• El punto fundamental de la organización del
lugar de trabajo es fijar la disposición de los
documentos, información, herramientas y
aparatos de modo que todo este facilmene
disponible cuando se necesite.
• Demasiado tiempo se pierde en la mayoría de
los lugares de trabajo buscando algo que
necesitamos en estantes mal organizados, en el
escritorio , en los archivos y en la computadora
27
5 S´s paso 2
¿cómo aplicar la 2a “S” Organizar?
• Para organizar se deberá tirar todo lo que es inútil,
se deberá eliminar del lugar de trabajo todo aquello
que no se necesite.
• Se deberá regresar al almacén, archivo o al lugar de
almacenamiento las cosas que no se requieren en el
lugar de trabajo .
• Se deberá tirar lo inservible o que se encuentra
maltratado.
• Se deberá actrualizar el listado de existencias para
pedidos de almacen en máximos y minimos dando
de baja las refacciones y materiales que ya no se
usan.
• En los casos de escritorio se deberá eliminar
objetos, papeleríay adornos que ya no se usen estos
dan mal aspecto.
• Se deberá depurar y ordenar toda la información
almacenada en la red y computadora.
28
5 S´s paso 2
¿Organizando el archivo físico?
• Archivar ordenada y eficazmente toda la comunicación escrita
recibida y transmitida.
Adquisiciones?
Capacitación?
Correspondecia
Recibida?
Correspondecia
Transmitida? Listado de activo fijo?
29
5 S´s paso 2
Definir la manera Organizar las cosas
• Se deberán :
• organizar las cosas de una manera sencilla y funcional, lo que permita
encontrar enseguida aquellos que se requiere y cuando sea necesario
• Ordenar y colocar las cosas de una forma adaptable a la persona que vaya a
desarrollar determinadas funciones o actividades.
• Marcar las cosas y pintar siluetas en los paneles de colocación,realizar
estacionamientos de equipos móvil.
• Utilizar controles visuales
• Utilizar plataformas de madera para colocar cosas que así lo requieran para
poner controles, cajas etc
• Colocar los libros, informes, documentación ,etc de una forma rápida de
localización
• No se deberán:
• Colocar cosas pesadas, enrolladas o las estibadas en parte altas
30
5 S´s paso 2
Organizar: Estabilizar y mantener
• Se deberá de establecer el funcionamiento de todas las reglas definidas en las anteriores etapas.
• Se deberá garantizar el mantenimiento y estabilización de las acciones emprendidas en las
etapas anteriores “ciclo Deming”
Objetivo
más elevado
Perennizar Fijar objetivos
Reflexionar y
diagnosticar
Corregir
Actuar Planear Establecer un
Plan de acción
Analizar las
desviaciones
Verificar Hacer
Yo aplico,después
Evaluar los Mi colega aplicará
Resultados
31
5 S´s paso 3
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
CINCO PASOS PARA PLANEAR
ELLUGAR DE TRABAJO
PASO 3
LIMPIAR
• Limpiar puede sonar bastante sencillo pero realmente supone un montón de
actividades.
• Con la palabra limpiar queremos decir quitar del lugar de trabajo lo que no debe de
estar allí y conservar todo en la mejor condición posible, en constante control y en
constante cuidado por lo tando limpiar es un control.
32
Accesorios de trabajo
5S’s
Mantenerlos en condiciones
de uso y limpios
33
¿COMO APLICAR LA 3ª “S”
LIMPIAR?
• Para Limpiar deberá :
• realizar una limpieza general a fondo del lugar de
trabajo.
• Limpiar con todo el personal de cada área.
• Señalar las fuentes de suciedad y contaminación para
solucionar el problema de fondo.
• Informar a los responsables cuando un problema no
tenga solución inmediata para poder analizar el
problema .
• Crear conciencia de pulcritud y limpieza diaria a
todo el personal.
• Eliminar: polvos, suciedad,virutas, olores
desagradables, vidrios rotos, escritorios inservibles,
sillas descompuestas y reparar oficinas y pintarlas.
34
¿COMO APLICAR LA 3ª “S” LIMPIAR?
CAFETERÍA
Evita tirar café y azúcar al
utilizarlos
Si lo hace ¡¡ límpialo!!
¡¡ Se limpio y
ordenado!!
35
¿COMO APLICAR LA 3ª “S” LIMPIAR?
PAPELERÍA
Mantén en el escritorio, gavetas y
libreras,SÓLO lo indispensable
36
3 “S” Limpiar
• Localizar los lugares difíciles de
limpiar y dar solución
• Mejorar los lugares de trabajo donde se dificulta la limpieza
• Limpiar los lugares de difícil acceso pero sobre todo proponer
ideas para que la limpieza se realice de la manera más fácil
• Enlistar los lugares que son difíciles de limpiar
• Reunir al personal de cada área con problemas de limpieza
para solucionar el problema
• Aplicar la solución propuesta a la brevedad posible
• “El lugar más limpio no es el que más se limpia
sino el que menos se ensucia”
37
3 “S Limpiar
• Buscar las causas de suciedad
y dar remedio
• Después de haber localizado los puntos de suciedad durante la etapa de
optimización; se deberá resolver el problema de eliminar la suciedad al máximo
posible.
• La única manera de lograr una limpieza permanente no consiste en limpiar,
limpiar y limpiar, sino ensuciar
• Tener actualizados los procedimientos y que vayan modificándose conforme
aparecen nuevas fuentes de suciedad y contaminación.
• Capacitar y entrenar al personal para detectar posibles fuentes de
suciedad,anticipándose a posibles problemas.
38
5 S´s paso 3
Limpiar: Estabilizar y Mantener
• Se deberá de establecer el funcionamiento de todas las reglas definidas en las anteriores etapas.
• Se deberá garantizar el mantenimiento y estabilización de las acciones emprendidas en las etapas
anteriores “ciclo Deming”
Objetivo
más elevado
Perennizar Fijar objetivos
Reflexionar y
diagnosticar
Corregir
Actuar Planear Establecer un
Plan de acción
Analizar las
desviaciones
Verificar Hacer
Yo aplico,después
Evaluar los Mi colega aplicará
Resultados
39
LIBREROS
CAPACITACIÓN
DISQUETES
LIBROS TÉCNICOS
• Con diferentes divisiones, de diferentes medidas de acuerdo a las
necesidades de cada departamento, separando los espacios por temas.
· capacitación
· libros técnicos
· disquetes
· manuales de cursos externos, etc.
• nota: siempre tener en consideración las necesidades particulares de cada
departamento, sus usuarios, así como al jefe del mismo, ya que no siempre
es posible ordenar u organizar de la misma forma. 40
Mantenimiento Productivo total
5S
CINCO PASOS PARA PLANEAR
EL LUGAR DE TRABAJO
PASO 4
UNIFORMAR
• Uniformar supone el desarrollo de un sistema claro para
mantener los resultados logrados con la constante aplicación
de los tres primeros pasos.
• Esta supone proporcionar un nivel uniforme para los rótulos e
indicaciones de las condiciones de funcionamiento.
41
¿COMO APLICAR LA 4ª “S” UNIFORMAR?
ELIMINAR TODO LO QUE YA NO SE UTILIZA
• Marcar todo lo que es útil estandarizando su
utilización
• Uniformar o estandarizar las cosas herramientas,
bancos de trabajo, estantes, archivero.
• Aplicar los anuncios visuales, los cuales son
información importante, pero no necesariamente
controlan lo que la gente o equipo hace.
• Los controles visuales es información importante
visual de tal forma que las actividades son
controladas
42
4ª “S” Uniformar
• Cuando ya se tienen los estándares de cada equipo,
de cada área de trabajo se deberá optimizar al
máximo.
• Establecer estándares que sean fáciles de ver, por lo
que el personal necesita menos supervisión y
reacciona ante los problemas tan pronto ocurren.
• Se deberá realizar una campaña en la educación de la
utilización de los estándares.
• La costumbre a los controles visuales deberá ser
automática, y para esto, todo el personal deberá
participar en el diseño.
• Estandarizar o uniformar los lugares de trabajo, por
ejemplo, los bancos de trabajo, el tablero de
herramientas, escritorios y archiveros, en pisos con
líneas amarillas, en estantes de almacén, etc. 43
4ª “S” Uniformar
formalizar la estandarización, todo por escrito
en procedimientos.
con la formalización de los estándares no
existe nada extra o innecesario
con la formalización de las costumbres, existe
un lugar para cada cosa y cada cosa en su
lugar, además cada cosa puede ser
fácilmente revisada o inspeccionada.
formalizar los estándares para almacenaje,
equipo, operaciones, calidad, seguridad,
etc.
la formalización de los estándares nos ayudan
a compartir información, nos avisa sobre
anormalidades, promueve la prevención,
elimina el desperdicio, autonomía44 del
trabajador.
5 S´s paso 4
uniformar
• Se deberá de establecer el funcionamiento de todas las reglas definidas en las anteriores
etapas.
• Se deberá garantizar el mantenimiento y estabilización de las acciones emprendidas en
las etapas anteriores “ciclo Deming”
Objetivo
más elevado
Perennizar Fijar objetivos
Reflexionar y
diagnosticar
Corregir
Actuar Planear Establecer un
Plan de acción
Analizar las
desviaciones
Verificar Hacer
Yo aplico,después
Evaluar los Mi colega aplicará
Resultados
45
Mantenimiento productivo total
5 S´s
Cinco pasos para planear el lugar de trabajo
PASO 5
ENTRENAMIENTO Y DISCIPLINA
• El último paso del programa se refiere a los métodos para crear
costumbres de eficiencia y seguridad y para conservarlas una vez que
se haya adquirido; por lo tanto, estamos hablando de fomentar
costumbres / conservar costumbres 46
¿CÓMO APLICAR LA 5ª “S”
ENTRENAMIENTO Y DISCIPLINA?
Entrenar y capacitar a todo el personal en la aplicación de las 5 s’s
• Es indispensable el entrenamiento y disciplina, ya que no es posible realizar
ninguna actividad bien si no se tiene la capacitación para ejecutar dicho trabajo,
– por ejemplo: la limpieza del equipo es la primera identificación entre el
operario y el equipo o el lugar de trabajo.
• Por otro lado, el orden y limpieza, así como la estandarización crean en el
personal un hábito de pulcritud y calidad.
• Cuando se han realizado las 4 s’s anteriores, el entrenamiento y la disciplina es
más fácil de aplicar.
• Así mismo cuando ya se han realizado las 4 s’s el personal de operación o
producción ya se encuentran completamente involucrados.
• Cuando por alguna causa surjan anomalías, fallas o desviaciones serán
fácilmente identificadas y atendidas con rapidez.
47
5ª “S”
ENTRENAMIENTO Y DISCIPLINA
• Formalizar el entrenamiento y la disciplina.
• Es sumamente importante que todo el personal de la empresa
esté convencido e involucrado en la aplicación de las 5 s’s
• En el entrenamiento al personal se les hará ver la importancia
de las 5 s’s, ya que son la base de cualquier programa
productividad ,de producción, de calidad, de mantenimiento, de
administración, etc., sin las 5 s’s será muy difícil la
implementación de otras filosofías, metodologías, etc.
• Para formalizar el entrenamiento se deberán tener equipos de
revisión en el entrenamiento que estén detectando
desviaciones.
48
5ª “S” ENTRENAMIENTO Y DISCIPLINA
• Se deberá estar pendiente de la
aplicación de las 5 s’s y estar
actualizando para la mejora continua.
• Cada área o lugar de trabajo se
deberán reunir cada cierto tiempo
para revisar el avance en la aplicación
de las 5 s’s
• Realizar visitas inter-departamentales
para evaluar en forma general la
aplicación de las 5 s’s en los
departamentos vecinos.
• Una parte muy importante del
entrenamiento son los cursos y los
controles visuales formalizar.
49
5 S´s paso 5
Estabilizar - Mantener
• Se deberá de establecer el funcionamiento de todas las reglas definidas en las anteriores etapas.
• Se deberá garantizar el mantenimiento y estabilización de las acciones emprendidas en las etapas
anteriores “ciclo Deming”
Objetivo
más elevado
Perennizar Fijar objetivos
Reflexionar y
diagnosticar
Corregir
Actuar Planear Establecer un
Plan de acción
Analizar las
desviaciones
Verificar Hacer
Yo aplico,después
Evaluar los Mi colega aplicará
Resultados
50
Programa 5 S´s
Que son las 5 S´s
- viene de la primera letra de las palabras japonesas -
“5S” 是整理 (Seiri)、整顿 (Seiton)、清扫
(Seiso)、清洁 (Seikeetsu) 和素养
5a. Shitsuke
(Shitsuke) 这5个词的缩写。因为这 5 个词 Entrenimiento
日语中罗马拼音的第一个字母都是 4a. Seikeetsu y disciplina
Uniformar
3a. Seiso
Limpiar
2a. Seiton
Organizar
1a. Seiri
Desalojar
51
