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+Universidad Autónoma de Nuevo León
Facultad de Ciencias Químicas
Introducción a la Ingeniería Química
Ing. Mónica María Alcalá Rodríguez.
Evidencia 5
Equipo 1:
Carlos Arturo Cerón Linares Mat. 1939904
Andrea Cueva Rodríguez Mat.1812378
Jessica Lorena León Aquino Mat.1939896
José Enrique Mendoza Rodríguez
Mat. 1939845
Grupo: 02
Ingeniería química
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ROMA Al hacer fuego en un agujero
recubierto de piedras, consiguieron EGIPTO cemento fabricado
deshidratar y descarbonatar con yeso impuro calcinado,
parcialmente las piedras calcáreas o el que sirvió para unir los
yeso, convirtiéndolas en polvo que se bloques de piedra en la
depositó entre las piedras. Al llover,
construcción de las pirámides.
dicho polvo unió las piedras entre sí.
EN 1845, Johnson fijó las
EN 1756, Smeaton descubrió que proporciones de materias
los mejores cementos se obtenían primas a utilizar, así como
al mezclar caliza con un 20- 25% la temperatura de cocción,
de materia arcillosa. con lo que se asistió al
inicio de la industria de
cemento Portland.
(MENDOZA 2016)
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Los cementos pertenecen a la clase de
materiales denominados aglomerantes en
construcción, como la cal aérea y el yeso.
(MENDOZA 2016)
El cemento es un conglomerante hidráulico, es
decir, un material inorgánico finamente molido
que amasado con agua, forma una pasta que
fragua y endurece por medio de reacciones y
procesos de hidratación y que, una vez
endurecido conserva su resistencia y
estabilidad incluso bajo el agua.
COMPUESTOS PORCENTAJE
CAL (CaO) 63%
SÍLICE (SiO2 ) 20%
ALÚMINA (Al2O3) 6%
OXIDO DE FIERRO (Fe2O3) 3%
ÓXIDO DE MAGNESIO 1.5%
(MgO)
ÁLCALIS 1%
PERDIDA POR 2%
CALCINACIÓN
RESIDUO INSOLUBLE 0.5%
ANHÍDRIDO SULFÚRICO 2%
RESIDUO DE CAL 1%
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➢ CEMENTOS SIDERÚRGICOS
Es el producto que se obtiene de la mezcla conjunta de clínker,
escoria básica granulada de alto horno y yeso. La escoria básica
granulada, es el producto que se obtiene por enfriamiento brusco
de la masa fundida no metálica, que resulta en el tratamiento de
mineral de hierro, en un alto horno. Si tiene menos de 30% de
escoria básica, se denomina Cemento Portland Siderúrgico.
➢ CEMENTO PÓRTLAND
Cemento hidráulico producido mediante la pulverización del clinker,
compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que
contiene generalmente una o más de las formas de sulfato de calcio
como una adición durante la molienda.
Es el cemento Portland
Es el cemento Portland con moderada resistencia
destinado a obras de a los sulfatos destinado a
concreto en general. obras de concreto.
Libera más calor de
hidratación que otros Alta resistencia inicial, como
tipos de cemento. cuando se necesita que la
estructura de concreto reciba
carga lo antes posible o
cuando es necesario
Se requiere bajo calor
desencofrar a los pocos
de hidratación en que días del vaciado.
no deben producirse
dilataciones durante el
fraguado. Usado donde se requiera
una elevada resistencia a
la acción concentrada de
los sulfatos.
+ ➢ CEMENTO CON AGREGADO A
Es el producto que se obtiene de molienda conjunta con clínker,
agregado tipo A y yeso. El agregado tipo A es una mezcla de
sustancias, compuestas por un material cálcico-arcilloso, que ha
sido calcinado a temperatura superior a 900 ºC, y otros
materiales a base de óxidos de silicio, aluminio y fierro. Si
contiene menos del 30% del agregado tipo A se llama Cemento
Portland Tipo A, y si tiene entre 30 y 50% se llama Cemento
Tipo A.
➢ CEMENTO PUZOLÁMICO
Es el producto que se obtiene de la molienda conjunta del
clínker, puzolana y yeso. La Puzolana es el material sílico-
aluminoso que, aunque no posee propiedades aglomerantes
por sí solo, las desarrolla cuando está finamente dividido y en
presencia de agua, por reacción química con el hidróxido de
calcio, a la temperatura ambiente.
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+
Para fabricar cemento existen recursos o minerales de
origen natural (rocas y arcillas) y productos
secundarios de la industria (cenizas, lodos), los
componentes pueden ser:
➢ CALIZA
Que viene a de ser el carbonato
de calcio CaCO3 que abunda en
la naturaleza en forma natural.
➢ LA CRETA
Es una roca sedimentaria en
comparación a la caliza la creta posee
estructura suelta, esta propiedad califica
a al creta de modo especial para la
fabricación del cemento por la vía
húmeda.
+ ➢ LA MARGA
Son calizas que van
acompañadas de sílice y
productos arcillosos así como
el óxido de hierro las margas
forman el paso de transición
de las arcillas, debido a su
abundancia las margas se
utilizan con mucha frecuencia
para la fabricación de este
material.
➢ COMPONENTES CORRECTORES
Se añaden en los casos o en
que las materias primas
disponibles no contienen la
cantidad suficiente de uno de
los químicos necesarios en el
crudo, los principales
materiales correctores son:
Diatomeas , Bauxita , Cenizas
de pirita , mineral de hierro ,
etc.
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1) Procesos de fabricación por vía seca
La materia prima es introducida en el horno en
forma seca y pulverulenta. El sistema del horno
comprende una torre de ciclones para intercambio
de calor en la que se precalienta el material en
contacto con los gases provenientes del horno.
2) Proceso de fabricación por vía húmeda
Este proceso es utilizado normalmente para materias
primas de alto contenido en humedad. El material de
alimentación se prepara mediante molienda conjunta del
mismo con agua, resultando una pasta con contenido de
agua de un 30-40 % que es alimentada en el extremo más
elevado del horno de clínker.
(MENDOZA, 2006)
+
La compañía mexicana ocupa el tercer lugar
mundial en ventas de cemento y clínker, y es
la principal empresa productora de concreto
premezclado, con una capacidad de
producción de aproximadamente 77 millones
de toneladas anuales, atendiendo así los
mercados de América, Europa, Asia, África
y Medio Oriente.
• Cemento Tolteca gris 50 kg
bulto $ 120.00
• Cemento Tolteca gris 50 kg -
20btosxton $ 2,200.00
• Cemento Tolteca blanco 25 kg
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bulto $ 110.00
• Cemento Tolteca blanco 25 kg -
40btosxton $ 4,000.00
• Cemento Impercem 50 kg bulto
$ 130.00
• Cemento Impercem 50 kg -
20btosxton $ 2,500.00
-Contaminación del suelo o el agua o la atmósfera son un
impacto negativo.
-Deja residuos peligrosos el procesarlo.
-Enorme erosión del área de las canteras por la extracción
continua de la piedra caliza y otros materiales.
-Transporte inadecuado de materiales para su almacenamiento.
+
-Producción de gran cantidad de polvos provocados por el
triturado de la piedra en la planta, esto lleva a contraer
enfermedades a los habitantes.
-El polvo de los residuos del horno que forma el llamado
clínker puede contaminar aguas subterráneas.
1) Instituto de Investigaciones Económicas. (Abril-Junio 2018). Problemas de
desarrollo. Abril 30, 2017, de Universidad Nacional Autónoma de México Sitio
web: https://probdes.iiec.unam.mx/index.html
2) Mendoza, M. y Villalobos, J.(2016). Industria del Cemento. Presentación
llevada a cabo en el instituto de educación superior Manuel Seoane Corrales.
Citado como: (MENDOZA 2016)
3)
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Rojas, M. y Huerta, J. (ENERO-MARZO 2015). La industria del cemento en
México al primer semestre de 2015. Facultad de Economía de la UEM.
Recuperado de:
http://web.uaemex.mx/feconomia/Publicaciones/e804/2_Articulo_Juvenal-
Judith_VFC.pdf
4) Polanco, J. y Setién J. 2000. Cementos, morteros y hormigones. DPTO. DE
CIENCIA E INGENIERÍA DEL TERRENO Y DE LOS MATERIALES. Universidad
de Cantabria. Recuperado de:
https://docs.google.com/presentation/d/1ZR9mmcAY2DAtk8ie-
8paERZSDNPKl94TcFKnvNW9dSw/edit#slide=id.g399c5e8b4e_0_7
