METROLOGÌA

Calidad Aplicada a la Gestión Empresarial

 ¿QUÉ ES LA METROLOGÍA?

METROLOGIA (METRON=MEDIDA; LOGOS=TRATADO)

La Metrología es, simplemente, la ciencia y arte de medir "bien".

Como las mediciones son importantes en prácticamente todos los

procesos productivos, su relevancia para la Calidad es evidente. El
propósito es el de repetir una y otra vez un método siempre igual, con una
calidad fácilmente comprobable.

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 LA METROLOGÍA INDUSTRIAL

Se ocupa de mantener en estado de calibración los patrones e

instrumentos de medida utilizados en la industria, garantizando con
ello la trazabilidad a las Unidades de Medida del Sistema
Internacional. De esta manera se logra una inter-cambiabilidad de los
productos y una adecuada uniformidad de los resultados de las
mediciones que se realizan para la producción y el aseguramiento de
la calidad, ya que gracias a la metrología todos los patrones e
instrumentos de medida están debidamente calibrados

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LA METROLOGÍA INDUSTRIAL SE DIVIDE EN:

▰•Metrología Dimensional
▰•Metrología de Masa
▰•Metrología de Volumen
▰•Metrología de Temperatura
▰•Metrología de Presión
▰•Metrología Eléctrica

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 METROLOGÍA DIMENSIONAL

La metrología dimensional incluye la medición de todas

aquellas propiedades que se determinen mediante la unidad
de longitud, como por ejemplo distancia, posición, diámetro,
redondez, planitud, rugosidad, etc. La longitud es una de las
siete magnitudes base del Sistema Internacional de Unidades
(SI).

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MEDICIONES CON INSTRUMENTOS BÁSICOS

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 METROLOGÍA ELÉCTRICA

La metrología eléctrica se encarga de estudiar las técnicas de

medición que determinan correctamente magnitudes tales como
corriente, voltaje, resistencia y potencia.

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UNIDADES EMPLEADAS

▰Corriente : AMPERE
▰Voltaje : VOLTIO
▰Resistencia : OHM
▰Potencia : WATT

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 TÈCNICAS DE MEDICION

MEDICION DE CORRIENTE

Aparato: Amperímetro Ampermetro

Método: Entre el circuito por donde circula la corriente

a medir

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MEDICIÓN DE VOLTAJE

Aparato: Voltímetro, voltmetro ó voltmeter.

Método: A través del elemento por donde circula una corriente.

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MEDICIÓN DE RESISTENCIA

Aparato: Ohmetro, ohmmeter.

Método: A través de un elemento por donde no circula

una corriente.

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MEDICIÓN DE TEMPERATURA

La Termometría se encarga de estudiar las técnicas de

medición que determinan correctamente la magnitud
relacionada con el calor.

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UNIDADES EMPLEADAS

▰•Grados Kelvin: ºK
▰•Grados Centígrados o Celsius: ºC
▰•Grados Farenheit: ºF
▰•Grados Rankin: ºR

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TÉCNICAS DE MEDICIÓN

TIPOS DE SENSOR

TERMOPARES

El termopar consiste de dos metales

distintos unidos en uno de sus
extremos, lo cual produce un voltaje
pequeño (mV) y único a una
temperatura dada.

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 RTD
Un Detector de Temperatura-Resistencia (RDT) es un dispositivo sensor
cuya resistencia eléctrica se incrementa con la temperatura. Consiste de
una bobina de alambre fino ó una laminilla de metal puro. Los RTD’s
pueden ser hechos de diferentes metales de distintas resistencias.

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 TERMISTOR
Tal como el RTD, el termistor es también un resistor sensitivo.

Así como el termopar es el más versátil y el RTD el más estable, el termistor es el

más sensitivo. Generalmente está compuesto de materiales semiconductores.

Existen termistores de coeficiente positivo de temperatura (PTC) y de coeficiente

negativo (NTC).

Con un termistor pueden detectarse cambios de temperatura que no podrían ser

observados con un RTD ó un termopar.

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 SENSOR DE CIRCUITO INTEGRADO

Una reciente innovación en termometría es el circuito integrado

transductor de temperatura. Suministran una salida que es directamente
proporcional a la temperatura absoluta.

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 MEDICIÓN DE PRESIÓN

La metrología en presión se encarga de estudiar las técnicas de medición

que determinan correctamente las magnitudes relacionadas con fuerza y
área.

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UNIDADES EMPLEADAS

▰•Unidad derivada del SI: Pascal

▰Otras unidades empleadas:
▰•Bar
▰•PSI
▰•mmHg
▰•ATM

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TÉCNICAS DE MEDICIÓN

Los instrumentos de presión se clasifican en dos

grupos:

▰•Mecánicos

▰•Electromecánicos

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 INSTRUMENTOS DE PRESIÓN
MECÁNICOS

Elementos elásticos que se

deforman por la presión
interna del fluído que
contienen.

Ejemplo: tubo Burdon

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 INSTRUMENTOS DE PRESIÓN
ELECTROMECÁNICOS

Utilizan la propiedad mecánica (deformación, elasticidad, etc.)

de algún elemento ó material que combinado con un circuito
electrónico forman un transductor.

¿Qué es un transductor?

Es un dispositivo que convierte una forma de energía en

otra.

Esta conversión puede ser: Presión a corriente

eléctrica.

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 ERRORES, MEDICIÓN Y METROLOGÍA

Mediciones repetidas de una magnitud dada con el mismo método, por el mismo
observador e instrumento y en circunstancias similares, no conducen siempre al
mismo resultado; esto es porque que cada una de ellas está afectada por un error
que depende de los agentes que afectan a la medición, como son:

•El método de medida empleada.

•El operador.
•El instrumento.
•Las condiciones del ambiente en que se desarrolla la
experiencia.

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 DEBIDO AL MÉTODO DE
MEDICIÓN

En el ejemplo se ha definido de forma incorrecta el

procedimiento de medición; la medición no esta
siendo tomada desde cero.
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DEBIDO AL OPERADOR

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ERROR DE PARALAJE

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DEBIDO AL INSTRUMENTO

TORNILLO DE FIJACION
(LIMITADOR DE PRESION)

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CONDICIONES
AMBIENTALES INADECUADAS

• TEMPERATURA
• HUMEDAD
• POLVO
• VIBRACIONES

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 SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES S.I.

Denominado Sistema Internacional de Medidas, es el heredero del antiguo sistema

métrico decimal, por lo que el SI también es conocido de forma genérica como sistema
métrico.

Sus unidades están basadas en fenómenos físicos fundamentales. La única excepción

a esta regla es la definición de la unidad de la magnitud Masa, el kilogramo, que está
definida como la masa de un prototipo internacional del kilogramo que está
almacenado en la Oficina Internacional de Pesos y Medidas, en Sèvres, Francia
.
Las unidades del SI son la referencia internacional de las indicaciones de todos los
instrumentos de medida, y a las que están referidas a través de una cadena
ininterrumpida de calibraciones o comparaciones.

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 UNIDADES DE LONGITUD

Equivalencias:
Unidad Básica Sistema Internacional 1 Amstrong (Å) = 10-10 m
(S.I.): metro (m) 1 nanómetro (nm) = 10-9 m
1 Thou (thou) = 2,54 x 10-5 m
Definición: un metro es la longitud que 1 píxel (px) = 0,000264583 m (0,264583 mm)
en el vacío recorre la luz durante un 1 pulgada (inch, in) = 0,0254 m (25,4 mm)
tiempo de 1/299792458 de segundo. 1 pie (foot, ft) = 12 in = 0,3048 m
1 yarda (yard, yd) = 3 ft = 36 in = 0,9144 m
1 rod = 1 perch = 5,5 yd = 5,0292 m
1 milla (mile, mi) = 1609,34 m
1 milla marina = 1852 m
1 braza = 1,83 m
1 legua = 4828,03 m
1 Año luz = 9,46 x 1015 m

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 UNIDADES DE MASA

Equivalencias:
Masa 1 onza (ounce, oz) = 0,02834952 kg
Unidad Básica Sistema 1 libra (pound, lb) = 0,4535924 kg
Internacional (S.I.): kilogramo 1 tonelada métrica (t) = 1000 kg
(kg) 1 tonelada corta (ton short, tn) = 907,1847 kg
1 tonelada larga (long) = 1016,047 kg
Definición: un kilogramo es una 1 gramo (g) = 1,0000·10-3 kg
masa igual a la de un cilindro de 1 arroba (a) = 11,5 kg
39 milímetros de diámetro y de 1 stone (st) = 6,350293 kg
altura, de una aleación de 90% de 1 quintal métrico = 100 kg
platino y 10% de iridio, ubicado en 1 quintal corto estadounidense (Short hundredweight) = 45,359237 kg
la Oficina Internacional de Pesos 1 quintal largo británico (Long hundredweight) = 50,80234544 kg
y Medidas, en Sèvres, Francia. 1 dracma avoirdupois = 1,7718451953125 g
1 dracma troy = 3,8879346 g
1 grano (gr) = 0,06479891 g
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 Tiempo

Unidad Básica Sistema Internacional

(S.I.): segundo (s)

Definición: un segundo es la duración de 9 192 631

770 oscilaciones de la radiación emitida en la
transición entre los dos niveles hiperfinos del
estado fundamental del isótopo 133 del átomo de
cesio (133Cs), a una temperatura de 0 K.

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 Intensidad de corriente eléctrica

Unidad Básica Sistema Internacional

(S.I.): amperio (A)

Definición: un amperio es la intensidad de

una corriente constante entre dos
conductores paralelos, rectilíneos, de
longitud infinita, de sección circular
despreciable y situados entre ellos a una
distancia de 1 metro en el vacío, que
produciría una fuerza igual a 2 x 10-7 newton
por metro de longitud de conductor (N/m).

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 Temperatura

Unidad Básica Sistema

Internacional (S.I.): kelvin (K)

Definición: El kelvin es la fracción

1/273,16 de la temperatura
termodinámica (o absoluta) del
punto triple del agua (273,16 K).

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 Cantidad de materia

Unidad Básica Sistema Internacional

(S.I.): mol (mol)

Definición: un mol es la cantidad de

unidades elementales (átomos,
moléculas, iones, etc.) en un sistema
material que es igual al numero de
átomos existente en 12 gramos dei
isótopo carbono-12. Esta cantidad de
unidades elementales es una constante
que no depende del tipo de material de
valor 6,02214179·1023, y que se conoce
como Número de Avogad
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 CALIBRADOR CON VERNIER

El calibrador con vernier es un instrumento de medición indirecta, que

se usa ampliamente debido a su versatilidad de aplicación de aquél es
posible utilizarlo para medir exteriores, interiores y profundidades
dentro de su capacidad lectura y la legibilidad del mismo.

Los calibradores con vernier más corrientes, consisten de una regla

graduada que forma una escuadra, en esta regla se desliza otra escuadra
más pequeña también graduada llamada nonio o vernier

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Está constituido por una regla de acero graduada, en cuyo extremo del lado del origen de la
escala se prolonga hacia bajo en forma de un brazo preservando la forma de una escuadra, el
brazo antes mencionado recibe el nombre de palpador fijo y es donde se apoyan un lado de la
pieza por medir. El otro lado de la pieza, que apoya en otros brazo llamado palpador móvil similar
al anterior, formando otra escala graduada pero más pequeña llamada nonio o vernier, esta
segunda escala o nonio, se desplaza longitudinalmente sobre la regla o escala principal tal modo
que los escalones de ambos están una frente a la otra, es decir, la pieza colocada la entre los dos
palpadores (móvil y fijo) determinan una posición de la escala móvil con respecto al origen de la
escala fija.

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REGLA

Una regla es esencialmente una barra delgada que se utiliza para trazar
líneas rectas y que, por lo general, contiene líneas calibradas mediante las
cuales se puede medir una longitud.

Por medir una longitud se entiende determinar la distancia en línea recta

comprendida entre dos caras, dos generatrices o dos aristas de una pieza, o
bien, entre líneas o puntos marcados en la pieza, en cuyo caso el
instrumento utilizado para tales mediciones se denomina regla graduada.

Las aplicaciones de la regla van de geometría a dibujo técnico, impresión,

construcción, mecánica, carpintería, ingeniería y arquitectura.

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 Cómo utilizar una regla graduada

a) Apreciación: se conoce como apreciación a la menor medida que puede leerse en

un instrumento de medición. Por ejemplo, si una regla está graduada en milímetros,
la apreciación será de 1 mm. Si necesitamos gran precisión en la medición, una
apreciación de 1 mm puede ser insuficiente.

b) Estimación: si la medida de un objeto no coincide con la apreciación del

instrumento de medida, entonces deberemos estimar la lectura, es decir, obtener
una lectura aproximada.

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c) Paralaje: al dirigir la visual al objeto a medir debemos hacerlo de manera
exactamente perpendicular a la regla, tal como indica la siguiente figura:

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 MICRÓMETRO

El micrómetro es un instrumento de medición directa que se utiliza cuando se

requiere hacer lecturas del orden de centésimos de milímetro y hasta
milésimas de milímetro en el sistema métrico decimal, en el sistema inglés lo
más común es tener instrumentos que tienen una milésima de pulgada de
legibilidad.

Al micrómetro también se le conoce con el nombre del tornillo micrométrico

o palmer, éste último en honor de su inventor el francés Palmer en el año de
1848.

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El principio de funcionamiento de un micrómetro es muy simple y consiste en tener un tornillo
montado sobre una tuerca que permanece fija y lo que se acciona es el tornillo, es decir que si se gira
del tornillo o una vuelta en el sentido de la flecha lógicamente esta se aprobará desplazado
longitudinalmente una cantidad equivalente al paso de la rosca del tornillo, si se dan dos vueltas al
tornillo, éste habrá avanzado dos veces el paso de la rosca, ahora bien, si se da un cincuentavo de
vuelta longitudinalmente el tornillo avanza un cincuentavo del paso de la rosca, si el tornillo se
escoge de un paso de 0.5mm y a la cabeza se dispone una escala a todo alrededor dividida en 50
partes iguales para poder medir cincuentavos de vuelta, se podrán medir desplazamientos de 0.5/50=
0.01mm (una centésima de milímetro).

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 CALIBRADORES PASA – NO PASA

Este es uno de los métodos más rápidos para medir roscas

externas y consiste en un par de anillos roscados pasa-no
pasa.

Estos calibres se fijan a los límites de la tolerancia de la

parte. Su aplicación simplemente es atornillarlos sobre la
parte. El de pasa debe entrar sin fuerza sobre la longitud de
la rosca y el de no pasa no debe introducirse más de dos
hilos antes de que se atore.

Estos calibres sólo indican si la parte inspeccionada está

dentro de tolerancia a no (atributos). Ellos no especifican
cual es el tamaño real de la parte roscada; para ello se hace
necesario usar alguno de los método antes descritos.
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Los calibradores se usan para comprobar dimensiones externas tales como
diámetro, anchura, grosor y superficies similares. Los calibradores de anillos se
emplean para revisar diámetros cilíndricos. Para una aplicación determinada,
generalmente se requieren un par de calibradores, uno de pasa y el otro de no
pasa, cada calibrador es un anillo cuya abertura se maquina a uno de los límites
de tolerancia del diámetro de la parte. Para facilidad de manejo, la parte exterior
del anillo está moleteada. Los dos calibradores se distinguen por la presencia de
un surco alrededor de la parte externa del anillo no pasa.

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