PROCESAMIENTO DE GAS
PLANTA
VUELTA GRANDE
VISTA PANORAMICA
PLANTA VGR
Datos Generales de la Planta
Vuelta Grande y Succión Yabog
• La planta Vuelta Grande fue construido el año 1985 por el Consorcio
Bolinter.
• Actualmente cuenta con 31 pozos productores, 1 sumidero.
• Diseño de Procesamiento 100 MMPCD.(Nominal).
• Procesamiento Actual 42,4 – 30,0 MMPCD.
• Producción de GLP 210,0 – 85.15 M3 = 295,15 M3
• Producción de Gasolina 518,3 – 84,00 Bbls. = 602.3 Bbls.
• Producción de Condensado 164 Bbls.
• Producción de agua 90 Bbls
• Entrega de gas Residual a gasoducto 40,76 – 27,3 MMPCD.= 68.06 MMPCD
AREAS
COLECTORES
ESTABILIZACION DE CONDENSADO
PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL
ALMACENAMIENTO Y BOMBEO
COLECTORES
SE TIENE 2 SISTEMAS DE PRESIONES DE SEPARACION
Sub-Baja presión de separación 230 PSI.
Súper-Baja presión de separación 57 PSI.
COLECTORES
SUB-BAJA SUPER-BAJA
Presión 230 PSI Presión 57( PSI)
LINEA DE GRUPO
VALVULAS DE SEGURIDAD
SEPARADOR 17.1 Presión 1200 PSI
SEPARADOR GRUPO ALTA
LINEA DE SALIDA
17.1
LINEA DE ENTRADA
LINEA AL QUEMADOR
SALIDA GAS
CONDENSADO
VISOR PASO DE HOMBRE
CONTROL DE AGUA
CONDENSADO POZOS DE BAJA
SEPARADOR DE PRUEBA 17.31 - GRUPO SUB BAJA(270 PSI)
17.32 17.31
17.30
LINEA DE ENTRADA
SEPARADOR DE PRUEBA - SUPER-BAJA V-201 PRESION 57 PSI
LINEA ENTRADA GAS
LINEA GAS A QUEMADOR LINEA SALIDA GAS
SEPARADOR DE GRUPO V-203 – GRUPO SUB-BAJA PRESION 270 PSI
Sin bafle
Con bafle
Demister
(malla)
SISTEMA DE ESTABILIZACION DE CONDENSADO
Salida de condensado de los diferentes separadores.
Tanque alimento de
Condensado
17.3
Torre Estabilizadora
TANQUE DE ALIMENTO
SENSOR DE
TEMPERATURA
AL QUEMADOR
SALIDA GAS
SALIDA CONDENSADO
ENTRADA DE CONDENSADO
TORRE ESTABILIZADORA
PRESION= 205 PSI
GAS TEMP. FONDO = 350 °F
TEMP. CABEZA= 185 °F
REFLUJO
DATOS TECNICOS
ACTUALES
CONDENSADO ESTABILIZADO
N ° de platos =22 Gravedad (°API) 67.8
TVR (Psig) 10.8
Pres. Estab. (Psig) 205
ALIMENTO Reflujo (%) 20
Temp. Fondo (°F) 350
N° 12 Temp. Cabeza (°F) 185
CONDENSADO
TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO
7000 7000
B B
bl bl
s s
7000
7000
B
B
bl
bl
s
s
PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL
Deshidratación del gas Torre de Absorción de TEG
(Primera Etapa).
Deshidratación del gas Tamices Moleculares Adsorción
(Segunda Etapa).
Proceso Criogénico.
.Turbo Expansor.
.Torre Deetanizadora.
.Torre Deebutanizadora .GLP
.Gasolina
Gas Residual
SISTEMA DE DESHIDRATACION POR GLICOL (TEG)
Datos entrada del TEG.
P=1200 PSI.
T= 94 ° F
Datos entrada del Gas TORRE CONTACTORA
P=1200 PSI ENTRADA GLICOL
T= 82 ° F
TORRE DESTILADORA
SALIDA GAS
PRE FILTRO
FILTROS REHERVIDOR
SALIDA GLICOL BOMBAS ENTRADA GAS
DATOS TECNICOS
DATOS TECNICOS ACTUALES DATOS TECNICOS ACTUALES
GLICOL
TORRE DE CONTACTO
POBRE RICO
Presión (Psig) 1200
Pureza (%) 99.5 92.00
PH 7.7 7.2 Temperatura (°F) 82
Temp. TEG sal. Enf. (°F) 378 Temp. Rocío HCB (°F) 63
Caudal de Glicol (gal/min) 4.8
Temp. Rocío H2O (°F) 25
Temp. TEG sal. Enf. (°F) 94
Contenido H2O 4.7
CARACTERÍSTICAS DEL GAS A PROCESO (lbs/MMPC)
Caudal (MMPCD) 77
Gravedad Específica 0.65999 DATOS TECNICOS
Poder Cal. Ideal (MBTU/PC) 1.145778
Poder Cal. Real Base Húmeda (MBTU/PC) 1.12943 Torre N ° 8 PLATOS
Poder Cal. Real Base Seca (MBTU/PC) 1.14907
ANALISIS CROMATOGRAFICO
COMPONENTES PORCENTAJE
N2 1.6885
CO2 0.0630
C1 85.1092
C2 8.9231
C3 2.4521
iC4 0.3145
nC4 0.7195
iC5 0.2347
nC5 0.2452
C6 0.1326
C7 0.1176
Total 100.000
CRIBAS MOLECULARES
VALVULAS GAS PROCESO
ENFRIADOR
VALVULAS GAS REGENERACION
VALVULA 3 VIAS
TABLERO DE CONTROL
PROCESO CRIOGENICO
GAS A PROCESO
INTERCAMBIADOR
GAS-GAS
16.10
INTERCAMBIADOR
GAS-LIQUIDO
16.11
SEPARADOR DE
ALTA
17.12
TURBO EXPANSOR SEPARADOR DE
12.6 A-B BAJA
17.26
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE VUELTA GRANDE
Inter.
Separador Criogénico de Alta Presión Separador Criogénico de Baja
P=1195 PSI
T= -17 °F
CONDENSADOR
ACUMULADOR
SEP. ALTA
SEP. BAJA
Presión P= 390 PSI
T=-94°F
[Link]
VALVULA J.T.
TURBO EXPANSOR COMPRESOR
SALIDA EXPANSOR
ENTRADA EXPANSOR P= 390 PSI
P= 1190 (Psi) T= -96 °F
T= -17 °F
VALVULA REGULADORA
DEPOSITO DE ACEITE
DESCARGA COMPRESOR
P= 520 Psi ENTRADA EXPANSOR
T= 110 °F P= 1190 (Psi)
T= -17 °F
SALIDA EXPANSOR
P= 390 PSI
SUCCION COMPRESOR T= -96 °F
P= 385 Psi
COMPRESOR
T= 65 °F
ENFRIADOR
DE ACEITE
TABLERO DE
CONTROL
BOMBAS DE ACEITE
RECUPERACION DE GLP
FRACCIONAMIENTO
DEETENIZADORA DEBUTANIZADORA
17.13 17.14
GLP GASOLINA
16.11
Salida de Liquido del Entrada de Liquido al
separador de baja int.G/L
Presión
TORRE DEETANIZADORA
N° DE PLATOS 25
T cabeza=-28 ° F
GAS DE CABEZA
P= 370 Psi
Tf= 200 °F
ALIMENTO N° 17
REBOILER
REBOILER DE LA DE-ETANIZADORA
CONDENSADOR
TANQUE DE REFLUJO
SALIDA DE VAPOR DE CABEZA VAPOR
SEPARADOR DE BAJA PRESION BOMBAS DE
REFLUJO
TORRE DEEBUTANIZADORA
N° DE PLATOS 36 CONDENSADOR
P= 215 Psi
GASES DE
Tc= 157 °F
CABEZA (GLP)
ALIMENTO N° 24
REFLUJO
ACUMULADOR BOMBAS DE
REFLUJO
Tf= 325 °F
INTERCAMBIADORES
GASOLINA NATURAL
REBOILER
CALIDAD DE LOS PRODUCTOS LA SALIDA DE LA TORRE
DEBUTANIZADORA
Tabla. CALIDAD PRODUCTO DE LA GASOLINA Y GLP
TIPO DE MUESTRA GLP
HORA DE MUESTREO PROM. DIA
PRESION (PSIG) 215
TEMPERATURA (°F) 77
CAUDAL (MMPCD)
N2
CO2
C1
C2 1.7137
C3 65.9390
IC4 9.4052
NC4 21.2045
IC5 1.2589
NC5 0.4787
C6
C7
TOTAL 100.000
[Link]. 0.52806
[Link]:[Link]/MC - [Link]/PC 25.14786
[Link] Base Humeda MBTU/PC
[Link] Base Seca MBTU/PC
CALIDAD GASOLINA T. V. R. PSIG 156
78.8 API 10.6 TVR PRES. DEET.(PSIG) 365
REF. DEET.(%) 55
TEMP. F. DEET.(°F) 203
VOLUMEN DE GASOLINA CONT. DE G.L.P. % 96.549
CONT. DE GASOLINA % 1.738
720 Bbls
RECOMPRESION TURBINAS SOLAR
DEPURADOR
DESCARGA
SUCCION
ENFRIADORES
DE GAS ENFRIADORES
DE ACEITE
TURBINAS SOLAR
COMPRESOR
TURBINA
SUCCION
520 Psi
DESCARGA
1220 Psi
CAJONES DE ACEITE
ENTRADA
DE ACEITE (350°F)
GASES DE
ESCAPE
SALIDA DE
ACEITE (550 °F)
CONTROLADOR
DE TEMPERATURA
COMPRESOR CLARK
PSI SUCCION 1230
PSI DESCARGA 3200
VOLUMEN 42000 MPCD
BOMBA DE PRODUCTO
CAPACIDAD 55 MCH
ALMACENAMIENTO DE GLP
(SALCHICHAS)
CAPACIDAD POR TK 171.0 MC
ALMACENAMIENTO DE
GLP (ESFERA)
CAPACIDAD 1192.4 MC
ALMACENAMIENTO DE
CONDENSADO Y
GASOLINA
CAPACIDAD POR TK 7000 BBLS
TK DE AGUA Y BOMBAS
CONTRA INCENDIOS
14000 Bbls
SALA DE GENERADORES
SALA DE
CONTROL
Sistema de Separación 17.31 SEPARADOR DE PRUEBA
INTERMEDIA
17.1 SEPARADOR DE ENTRADA Diseño Actual
Diseño Actual Tipo Horizontal trifásico Ídem
Tipo Horizontal trifásico Ídem Dimensiones 42" ID x 9.8' SS Ídem
Dimensiones 66" ID x 15' SS Ídem Presión de diseño 1440 Psig - 100° F Ídem
Presión de diseño 1600 Psig - 200° F Ídem Presión de operación 750 Psig - 80 ° F 625 Psig - 90 ° F
Presión de operación 1450 Psig - 69 ° F 1250 Psig - 90 ° F Capacidad gas 40 MMPCD 5 MMPCD
Capacidad gas 87 MMPCD 86 MMPCD Capacidad
Capacidad condensado 150 GPM
condensado 239 GPM Capacidad agua 15 GPM
Capacidad agua 30 GPM 17.22 SEPARADOR DE PRUEBA ALTA
17.2 SEPARADOR DE BAJA PRESION PRESION
Diseño Actual Diseño Actual
Tipo Horizontal trifásico Ídem Tipo Horizontal trifásico Ídem
Dimensiones 66" ID x 20' SS Ídem Dimensiones 36" ID x 10 TT Ídem
Presión de diseño 600 Psig - 100° F Ídem Presión de diseño 1650 Psig - 80° F Ídem
Presión de operación 500 Psig - 60 ° F 485 Psig - 90 ° F Presión de operación 1470 Psig - 80 ° F 1230 Psig - 90 ° F
Capacidad gas 9.0 MMPCD 9.0 MMPCD Capacidad gas 20 MMPCD
Capacidad Capacidad
condensado 195 GPM condensado 60 GPM
Capacidad agua mínimo Capacidad agua 9 GPM
17.30 SEPARADOR DE GRUPO 17.23 SEPARADOR DE PRUEBA BAJA
INTERMEDIA PRESION
Diseño Actual Diseño Actual
Tipo Horizontal trifásico Ídem Tipo Horizontal trifásico Ídem
Dimensiones 42" ID x 9.8' SS Ídem Dimensiones 30" ID x 10' TT Ídem
Presión de diseño 1440 Psig - 100° F Ídem Presión de diseño 600 Psig - 200° F Ídem
Presión de operación 750 Psig - 90 ° F 625 Psig - 90 ° F Presión de operación 500 Psig - 80 ° F 495 Psig - 90 ° F
Capacidad gas 40.0 MMPCD 40.0 MMPCD Capacidad gas 5 MMPCD
Capacidad Capacidad
condensado 150 GPM condensado 60 GPM
Capacidad agua 15 GPM Capacidad agua Mínimo
MUCHAS GRACIAS
POR SU ATENCION
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
