UNIVERSIDAD
POLITÉCNICA
SALESIANA
INTEGRANTES:
BUÑAY LUIS
CONDO ADRIÁN
CLAVIJO FELIPE
QUIRIDUNBAY DIEGO
HENRY YUNGA
Coeficiente global de
transferencia
Un intercambiador de calor está
relacionado con dos fluidos que
fluyen separados por una pared
sólida.
Resistencias térmicas
Conducción Convección
El fluido caliente hacia la pared por convección, después a través de la
pared por conducción y, por último, de la pared hacia el fluido frío de
nuevo por convección.
Efecto relacionado con la radiación suelen incluirse
en los coeficientes de transferencia de calor por
convección.
Resistencia térmica total
Transferencia de calor entre los dos fluidos
U es el coeficiente total
de transferencia de
calor, cuya unidad es
W/m2 ·°C
Si la pared del tubo es pequeña y la conductividad térmica del material del mismo
es alta, la resistencia térmica de la pared es despreciable ( Rpared ≈ 0) y las
superficies interior y exterior del mismo son semejantes (Ai ≈ Ao ≈ As).
Entonces el coeficiente de transferencia de calor total se simplifica a:
FACTOR DE
INCRUSTACIÓN
El rendimiento de los intercambiadores de
calor suele deteriorarse con el paso del tiempo
como resultado de la acumulación de
depósitos sobre las superficies de transferencia
de calor.
La incrustación se incrementa al
aumentar la temperatura y
disminuir la velocidad.
EJERCICIO AIRE-AGUA
• Un intercambiador de calor de flujos cruzados, con ambos fluidos con mezcla,
tiene una superficie de inter- cambio A igual a 8,4 m2; los fluidos que se utilizan
son los siguientes: Aire, de calor especifico 1005 Joules/kg°C,Agua, de calor
especifico 4180 Joules/kg°C. El aire entra en el intercambiador a 15°C, a razón
de 2 kg/seg El agua entra a 90°C a razón de 0,25 kg/seg. El coeficiente global de
transmisión de calor vale 250 W/m2°C.
*
Enfriamiento de aceite caliente por agua en un intercambiador de calor de pasos múltiples. Se va a enfriar aceite caliente
por medio de agua en un intercambiador de calor de un paso por el casco y 8 pasos por los tubos. Los tubos son de
pared delgada y están hechos de cobre con un diámetro interno de 1.4 cm. La longitud de cada paso por los tubos en el
intercambiador es de 5 m y el coeficiente de transferencia de calor total es de 310 W/m2 · °C. Por los tubos fluye agua a
razón de 0.2 kg/s y por el casco el aceite a razón de 0.3 kg/s. El agua y el aceite entran a las temperaturas de 20°C y
150°C, respectivamente. Determine la razón de la transferencia de calor en el intercambiador y las temperaturas de salida
del agua y del aceite.
• Ch m · hcph (0.3 kg/s)(2.13 kJ/kg · °C) 0.639 kW/°C
• Cc m · ccpc (0.2 kg/s)(4.18 kJ/kg · °C) 0.836 kW/°C
• Cmín Ch 0.639 kW/°C y c = Cmín/Cmáx= 0.639/0.836= 0.764
ሶ
• ·𝑄máx = Cmín(𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇c, ent ) = (0.639 kW/°C)(150 − 20)°C = 83.1 kW
• As = n(πDL) =8π(0.014 m)(5 m) 1.76 𝑚2
UAs (310 W/𝑚2 · °C)(1.76𝑚2 )
• NTU = = = 0.854
Cmín ?
639 W/°C
• Se determina que la efectividad de este intercambiador:
correspondiente a c 0.764 y un NTU 0.854 es: 𝜀 = 0,47
𝑄ሶ = 𝜀 𝑄ሶ 𝑚𝑎𝑥 = (0.47)(83.1 kW)= 39,1 KW
ሶ
𝑄ሶ = 𝐶𝑐 𝑇𝑐,𝑠𝑎𝑙 − 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 ∴ 𝑇𝑐,𝑠𝑎𝑙 = 𝑇𝑐,𝑒𝑛𝑡 + 𝐶𝑄
𝑐
39.1𝐾𝑊
=20°C+ = 66.8°C
0.836 kW/°C
𝑄ሶ
𝑄ሶ = 𝐶ℎ 𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 − 𝑇ℎ,𝑠𝑎𝑙 ∴ 𝑇ℎ,𝑒𝑛𝑡 = 𝑇ℎ,𝑠𝑎𝑙 − 𝐶ℎ
39.1𝐾𝑊
=150°C+ =88,8°C
0.639 kW/°C
*
• VI.3.- Un condensador de vapor de 4. De longitud tiene 2000
tubos de bronce de 15.9 cm de diámetro exterior y un
espesor de pared de 1.25 mm. En un ensayo se suministró al
condensador 120 kg/s de agua de refrigerante a 300 °K, y
cuando la presión de vapor en la carcasa es de 0.1116 atm, se
produce 3.02 kg/s de condensado. Determinar:
• La eficiencia del condensador
• El coeficiente global de transmisión de calor
• Dato: El calor especifico del agua Cp es de 4174 J/kg °K
*
• 𝑇𝑠 = 48°𝐶 = 321°𝐾 • Coeficiente global de
𝐾𝐽
transferencia de calor:
• 𝑛𝑣 = 2387
𝐾𝑔
• 𝑈𝐴 = 1.15𝐶𝑚𝑖𝑛
• 𝐺𝐹 𝐶𝑝𝐹 𝑇𝐹2 − 𝑇𝐹1 = 𝐺𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑛𝑣
• 𝑈𝐴 = 1.15 ∗ ሺ120 ∗
𝑘𝑔 𝑘𝐽
• 120 ∗ 4.174 𝐾𝑔 °𝐾 ሺ𝑇𝐹2 −
𝑠
*
• Para la superficie exterior de los tubos:
• 𝐴𝑐 = 𝜋𝑑𝑐 𝐿𝑁
• 𝐴𝑐 = 𝜋 ∗ 1.59 ∗ 10−2 ∗ 4 ∗ 2000
• 𝐴𝑐 = 400𝑚2
𝑈𝐴
• 𝑈𝑒 =
𝐴𝑒
𝑘𝑊
576
• 𝑈𝑒 = °𝐾
400𝑚2
𝑘𝑊
• 𝑈𝑒 = 1.44
𝑚2 °𝐾
14
APLICACIONES
• Industria alimentaria: enfriamiento, termización y pasteurización de leche,
zumos, bebidas carbonatadas, salsas, vinagres, vino, jarabe de azúcar, aceite, etc.
• Industria química y petroquímica: producción de combustibles, etanol,
biodiésel, disolventes, pinturas, pasta de papel, aceites industriales, plantas de
cogeneración, etc.
• Industria del Aire acondicionado: cualquier proceso que implique
enfriamiento o calentamiento de los gases.
• Calefacción y Energía Solar: producción de agua caliente sanitaria,
calentamiento de piscinas, producción de agua caliente mediante paneles solares,
etc.
• Industria marina: enfriamiento de motores y lubricantes mediante el empleo
del agua del mar.
BIBLIOGRAFÍA
• Cengel Y., Boles M., Transferencia de Calor y Masa - 4ta
edición – McGraw – Hill, México, 2011.
• [Link]
0Calor%201%20(TF2251)/Material%20Te%C3%B3rico%20
(TF-2251)/TF-2251%20Clase%[Link]
