PROPIEDADES DEL

CONCRETO ENDURECIDO
Características y propiedades
del concreto endurecido
relacionadas con su
funcionamiento estructural y
su durabilidad
 RESISTENCIA MECANICA
( COMPRESION,
TENSION, CORTANTE)
DEFORMACION BAJO
I.- CARGA
FUNCIONAMI ( MODULO DE
ENTO ESLASTICIDAD,
ESTRUCTURAL RELACION DE POISSON,
FLUENCIA)
ADHERENCIA CON EL
ACERO DE REFUERZO
RESISTENCIA A LA
FATIGA
 Resistencia a la abrasión
II.
D Estabilidad dimensional (cambios volumétricos
U por variaciones de la humedad y temperatura)
R
Resistencia a la penetración de líquidos y
A gases (permeabilidad)
B
I Deterioro prematuro:
L ataque de sulfatos, congelación y deshielo,
I ataque de sustancia acidas, lixiviación de la cal,
D corrosión del acero de refuerzo, intempersmo y
A envejecimiento, reacción álcali – agregado.
D
I.- RESISTENCIA MECANICA

- Ha sido considerada
tradicionalmente la propiedad
mas identificada .
- Sin embargo, debe ser vista
como una de las diversas
propiedades que el concreto
endurecido posee para ser
durable.
En términos generales depende:
- Resistencia individual de agregados
y pasta de cemento endurecida.
- Adherencia que se produce entre
ambos materiales.
Practica:
- Grado de densificación. Proporción
de vacios influye en resistencia
mecánica.
Comportamiento integral:
Resistencia mecánica se mide en especímenes
estándar de concreto simple q se someten a
condiciones de carga reglamentada, ya sea en
compresión o tensión.
• Tomar una parte del concreto que se esta
vaciando.
• Colocarlo en cilindro metálico ( base de 6” y altura
de 12”), engrasado, en tres capas, compactar con
25 golpes cada una con varilla de 5/8” y 60 cm.
• Enrasar la superficie lo mas plana posible.
• Al día siguiente retira el molde y sumergirla en
agua para curado-
• Pruebas por lo general a los 7 y 28 dí as. ( Cada
prueba dos especímenes)
 1.1.- RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN AXIAL N.T.P. 339.034
• La resistencia del concreto no puede
probarse en condición plástica , por lo que
se toman muestras durante el mezclado, la
cuales después de curadas se someten a
pruebas de compresión.
• Es la capacidad de soportar cargas y
esfuerzos, siendo su mejor
comportamiento en compresión en
comparación con la tracción, debido a las
propiedades adherentes de la pasta de
cemento.
 A.- RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN AXIAL
N.T.P. 339.034
La resistencia a la compresión del concreto se indica
por f´c la que indica el esfuerzo a la compresión, que
debe alcanzar un concreto a los 28 días, después de
vaciado y realizado el curado respectivo.
Además de los esfuerzos de compresión, el concreto
debe resistir la tensión diagonal ( cortante) y los
esfuerzos de adherencia, presente estos últimos al
entrar en contacto, el acero de refuerzo.
Es posible realizar pruebas para cada uno de los
esfuerzos individuales mencionados, pero la de
compresión proporciona una buena indicación de las
otras propiedades y por su sencilles es el ensayo mas
frecuente.
DESARROLLO DE LA RESISTENCIA
DEL CONCRETO SEGÚN EL TIPO DE
CEMENTO
B.- RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
POR COMPRESIÓN DIAMETRAL
N.T.P. 339.084

• Cuando una estructura de

concreto esta en servicio,
generalmente se asume
que el concreto no resiste
tensiones.
• Sin embargo el concreto al agrietarse
durante la flexión, si resiste cierto
valor de tensiones, siendo estos del
orden del 8 – 20% de la resistencia a la
compresión dependiendo de la edad y
de la calidad de los elementos
constituyentes. Se elaboran para el
ensayo de tracción por compresión
diametral, tres (3) probetas para la
edad de 28 días para cada relación a/c.
 C.-RESISTENCIA AL ESFUERZO
CORTANTE
• ES UNA PROPIEDAD QUE NO SE
DETERMINA EN FORMA DIRECTA,
DEBIDO A QUE UN ESPECIMEN
SOMETIDO A TAL CONDICION, FALLA
POR TENSION ANTES DE ALCANZAR EL
ESFUERZO CORTANTE MAXIMO. POR
ELLO SE DETERMINA EN FORMA
INDIRECTA, DEDUCIENDOLA DEL
ENSAYO DE ESPECIMENES SOMETIDOS
A CONDICIONES DE CARGA QUE
PRODUCEN ESFUERZOS COMBINADOS.
 1.2.- DEFORMABILIDAD BAJO
CARGA
CAMBIO DE FORMA Y DIMENSIONES QUE UN
CUERPO EXPERIMENTA POR EFECTO DE LAS
FUERZAS DE DIVERSA INDOLE QUE ACTUAN EN
EL. CAUSAS:
A) DEFORMACIONES POR FUERZAS QUE
NORMALMENTE SE ORIGINAN Y ACTÚAN
EXTERNAMENTE: CARGAS Y SOLICITACIONES.
SE CONSIDERAN DEFORMACIONES.
B) CONSECUENCIA DE FZAS INTERNAS QUE SE
PRODUCEN POR CAUSAS EXTRÍNSECAS (
CONDICIONES AMBIENTALES) O INTRÍNSECAS (
REACCIONES QUÍMICAS INTERNAS). SE
CONSIDERAN CAMBIOS VOLUMETRICOS.
Tratándose de deformaciones por
fuerzas llamadas de origen estructural
se establecen dos condiciones de
aplicación de carga:
- Cargas de corta duración o
momentáneas (Influidas por el nivel de
esfuerzos): Modulo de elasticidad,
relación de Poisson,
- Cargas de larga duración o sostenidas
( Dependen de nivel de esfuerzos y
tiempo que permanecen aplicadas):
Fluencia.
A.- MÓDULO ELÁSTICO
ESTÁTICO NORMAL ASTM C-469
Cuando un espécimen de concreto
endurecido se somete por primera vez a
una carga de compresión axial, que se
incrementa progresivamente a velocidad
uniforme hasta un valor inferior al de
rotura y luego se retira a la misma
velocidad, no recupera sus dimensiones
originales quedándole una deformación
permanente.
Si se grafica esfuerzo – deformación
se obtiene una curva por lo que el
concreto no se comporta como un
material elástico. Solo presenta un
reducido tramo inicial de
proporcionalidad, al comenzar
aplicación de carga. Luego como una
curva porque deformaciones
aumentan progresivamente en mayor
proporción que lo esfuerzos.
La curva esfuerzo-deformación muestra una
pequeña zona de trabajo donde los esfuerzos
y las deformaciones son proporcionales para
fines prácticos. Este límite de
proporcionalidad para el caso del módulo
elástico es del 40% de la resistencia a la
compresión (f’c) y la deformación para este
punto.
Es importante decir que la deformación del
módulo elástico es una aproximación por
cualquiera de los métodos que existen,
sencillamente porque el concreto no es
perfectamente elástico.
 B) Modulo de Poisson
La proporción en que el espécimen
se deforma transversalmente con
respecto a lo que se deforma
longitudinalmente. Se le considera
un valor medio representativo en el
mismo rango que el modulo de
elasticidad.
C) Cargas de larga duración o
sostenidas
La deformación que un concreto
experimenta en un momento determinado,
por efecto de carga sostenida, tiene dos
componentes:
a)La deformación inmediata: depende del
esfuerzo aplicado.
b)La deformación diferida: depende del
nivel de esfuerzos y tiempo de
permanencia de carga ( tiempo para
estabilizar la velocidad de deformación,
por lo menos un año) .
 1.3.- ADHERENCIA CON EL
ACERO DE REFUERZO
De esta adherencia dependen
agrietamientos en la estructura y
deflexiones que experimenta una vez
agrietada.
Se evalúa como el esfuerzo medio de
adherencia que se desarrolla entre el
concreto y la varilla cuando a esta se le
aplica una fuerza de tensión capaz de
producir su deslizamiento.
 1.4.- RESISTENCIA A LA
FATIGA
Cuando un elemento trabaja sometido a la
acción de cargas repetidas que producen
variaciones cíclicas en los niveles de
esfuerzo.
Después de cada ciclo de carga y descarga se
acumula una deformación adicional
permanente, de modo que al cabo de un cierto
numero de ciclos se llega al estado de
deformación critico en que el concreto falla.
 II.- DURABILIDAD
El concreto debe ser capaz de
resistir la intemperie, la acción de los
productos químicos y el desgaste, a
los a cuales estará sometido en
servicio.
Gran parte de estas causas se mejora
aumentando impermeabilidad, con un
agente inclusor de aire o aplicando
revestimiento protector en la
superficie.
2.1 Resistencia a la abrasión.
Abrasión: desgaste producido por
acciones de frotamiento y fricción.
En abrasión no interviene la acción
directa de los fluidos y no se produce
desintegración del concreto.
Abrasión mecánica: deterioro de la
superficie de pisos y pavimentos
como consecuencia de transido de
personas y vehículos.
2.2 CAMBIOS VOLUMETRICOS
Los cambios de origen físico pueden
deberse a cargas y solicitaciones
(deformaciones) y a agentes
ambientales que son los cambios
volumétricos.
Pueden ocurrir como expansiones o
contracciones. Si el elemento tiene
plena libertad para cambiar de volumen
no hay esfuerzos. Pero no siempre es
así.
 2.3 PERMEABILIDAD
Es una propiedad importante que
puede mejorarse, con frecuencia,
reduciendo la cantidad de agua. El
exceso de agua deja vacíos después
de la evaporación, si están
interconectados, el agua puede
penetrar o atravesar el concreto. La
inclusión de aire y el curado durante
tiempo prolongado , suelen aumentar
la impermeabilidad.
 2.4 DETERIORO PREMATURO
• Los primeros usos del concreto datan
del siglo pasado.
• Algunos han superado los 100 años.
• Numerosas estructuras de antes y
después mostraron síntomas de
degradación al cabo de pocas décadas,
alcanzando situaciones extremas.
• Duración no es característica del
concreto
 Causas de deterioro prematuro
Ataque de sulfatos Corrosión del acero de
refuerzo

Congelación y deshielo Intemperismo y

envejecimiento

Ataque de sustancias Reacción álcali -

acidas agregado

Lixiviación de la cal
 A) Ataque de sulfatos
Agua + C3A + Sulfato de calcio = ETRINGITA
Incremento de volumen 227 %
Agua + C3A + Sulfato de sodio = ETRINGITA
Agua + Ca ( OH) 2 + Sulfato de sodio = YESO
Incremento de volumen 127 %
Agua + Silicato di y tri calcico + sulfato de
magnesio = YESO
Se crean esfuerzos que primero lo microfisuran
y luego lo desintegran gradualmente.
 Medidas
Preventivas

Usar cementante Baja relación a/c

Recubrimiento
adecuado Disminuye
Superficial
( Con puzonala) permeabilidad
•Agua de mar: cemento II o V,
portland + puzolana y clinker tipo II
90 % cloruros
10 % sulfatos.
El alto contenido de cloruros facilita
disolución de yeso y etringita y estos
son extraídos por lixiviación antes de
generar tensiones internas. Inmerso
no hay micro fisuras hay incremento
de porosidad.
B) Corrosión del acero de refuerzo

Ocasiona:
• Reducción de sección de varillas,
merma adherencia y degradan
propiedades.
• Herrumbre- de volumen mayor
al producto que lo origina-
agrietamiento.
 B) Corrosión del acero de refuerzo

Los primeros productos de corrosión

es forma de oxido férrico q origina
una delgada película de recubrimiento
sobre varillas que las protege de
corrosión posterior. Se conoce como
“pasivacion” del acero y solo se
mantiene mientras concreto mantenga
PH mayor a 11.5
La corrosión del acero de refuerzo es
una reacción electroquímica que resulta
de la presencia de humedad, oxigeno y
cloruros. La corrosión comienza cuando
estos agentes infiltran el concreto
hasta el acero de refuerzo y los
cloruros rompen la protección pasiva
que se encuentra en el acero de manera
natural. Conforme el proceso de
corrosión continua este deteriora el
acero de refuerzo y crea oxido de
hierro (herrumbre).
• Conforme el oxido de hierro se
acumula dentro del concreto, este
impone un esfuerzo de tensión en
el concreto, causando grietas y
desconchamientos. Esto permite
que aun mas cloruros y humedad
lleguen al acero de refuerzo, lo
que acelera mas el proceso de
corrosión.
 C) Congelación y deshielo
Causa:
Presiones internas que se originan en el
interior del concreto relacionadas con
la congelación del agua que ocupa sus
poros. Dos condiciones a) Que el
concreto tenga suficiente agua b)
temperatura suficiente baja como para
provocar congelación de agua en todos
los poros del concreto.
d) Lixiviacion del hidróxido de calcio
Proceso por el cual un liquido al penetrar a través de
un material, disuelve y extrae las sustancia solubles
de dicho material por lo que incrementa porosidad.
El concreto endurecido puede perder el hidróxido
de calcio. Por eso probetas se curan en agua
saturada con cal.
En condiciones normales en pasta completamente
hidratada, el contenido de hidróxido de calcio es del
20 al 25 % de sólidos de hidratación – cristales que
se desarrollan junto con el gel y se alojan en poros
de la pasta . Posibilidad de que agua externa
penetre y disuelva depende de presión del agua,
permeabilidad del concreto, desplazamiento de agua
( al saturarse entre al secarse retrocede)
 E) Reacción álcali - agregado
Reacción entre agregados reactivos
y álcalis disueltos que
generalmente existen en la solución
de poro de la pasta de cemento
hidratada en estado húmedo.
Genera un aumento de volumen que
genera tensiones internas capaces
de agrietar el concreto.
 F) Intemperismo y envejecimiento
Intemperismo: conjunto de acciones
deteriorantes derivadas de condiciones
atmosféricas. Efectos físicos:
congelación de agua interna, cambios
volumétricos, efectos erosivos de agua
y viento. Efectos químicos: lixiviacion,
carbonatación, ataque de sustancias
contaminantes contenidas en aire
atmosférico y aguas pluviales.
 G) Ataque de sustancias acidas
Debido al carácter alcalino de la pasta de
cemento hidratada cuando entra en
contacto con sustancia acida reacciona
con ella y tiende a neutralizarla, dando por
resultado sales calcicas solubles en agua:
es decir los silicatos de calcio hidratados
que constituyen el gel de cemento ( de
gran resistencia e insolubilidad) son
solubilizados por el acido y de esta
manera pasta pierde coherencia y tiende a
desintegrarse.
 G) Ataque de sustancias acidas
Si el concreto posee agregados que no
reaccionan con ácidos el ataque se
concentra en pasta y conforme se
desintegra las partículas de agregados
quedan expuestas hasta que se disgregan.
Los agregados calcáreos si reaccionan con
ácidos , de modo que se genera doble
ataque y el deterioro se manifiesta en toda
la superficie afectada.
La intensidad con que una sustancia acida causa
deterioro, depende del grado de solubilidad en agua
de las sales que se forman como consecuencia de la
reacción. A) El acido clorhídrico es sumamente
agresivo porque forma cloruro de calcio , que es sal
muy soluble en agua B) acido sulfúrico es de medina
agresividad, porque forma sulfato de calcio que es
moderadamente soluble. C) el bióxido de carbono
disuelto en solución acuosa forma ácido carbónico
que reacciona con hidróxido de calcio produce
bicarbonato de calcio, que es relativamente soluble.
La profundidad del daño depende del tipo de
sustancia y continuidad en que ocurre su
aportación.